CN212582688U - 一种斜向灌注桩 - Google Patents

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吕琦
廖志坚
陈尚荣
李磊
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Shanghai Geological and Mineral Engineering Survey (Group) Co.,Ltd.
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Shanghai Geological & Mineral Engineering Investigation Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种斜向灌注桩,其包括斜向灌注桩本体,所述斜向灌注桩本体旁侧还设有垂直支护桩,所述垂直支护桩和所述斜向灌注桩本体呈等距间隔交错设置,基坑开设有供所述斜向灌注桩本体插接的开口一,基坑还开设有供所述垂直支护桩插接的开口二,基坑上转动连接有导向板,基坑上设有用于驱使所述导向板转动的驱动件,所述导向板远离基坑的一侧设有用于对所述斜向灌注桩本体进行导向的定位组件。本实用新型具有使斜向灌注桩能沿预制开口以一定角度顺利插入土壤中的效果。

Description

一种斜向灌注桩
技术领域
本实用新型涉及建筑基础的技术领域,尤其是涉及一种斜向灌注桩。
背景技术
随着高层建筑数量和高度的增加,基础埋深也随着增加。进入90年代后,我国经济的迅速发展,城市地价不断上涨,空间利用率随之提高,出现了众多的超高层建筑,对基坑开挖技术提出更高、更严的要求,即不仅要确保边坡的稳定,而且要满足变形控制的要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。
现有的授权公开号为CN110528532A的专利提供了一种预制拼装式钢砼组合支撑桩及其施工方法,预制拼装式钢砼组合支撑桩是通过高压注浆送桩一体机在高压注浆切割土体成孔过程中与钢砼组合支撑桩同时压入土层中,实现成孔送桩一次完成。该发明采用钢管与预制混凝土桩相结合的形式,上节桩在基坑内,方便挖土及止水施工,下节桩在坑底以下,充分发挥预制混凝土桩的抗压性能及与土体的摩擦力,施工简单,效率高,钢材可循环利用,节约成本等优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术一般通过吊机吊着斜向灌注桩,使其沿预制开口插入基坑下方土壤中,然而吊机在将斜向灌注桩插入预制开口中的过程中,会产生摇晃移动,从而使得斜向灌注桩无法沿预制开口以一定角度顺利插入土壤中,因此,还有改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种斜向灌注桩,使斜向灌注桩能沿预制开口以一定角度顺利插入土壤中。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种斜向灌注桩,包括斜向灌注桩本体,所述斜向灌注桩本体旁侧还设有垂直支护桩,所述垂直支护桩和所述斜向灌注桩本体呈等距间隔交错设置,基坑开设有供所述斜向灌注桩本体插接的开口一,基坑还开设有供所述垂直支护桩插接的开口二,基坑上转动连接有导向板,基坑上设有用于驱使所述导向板转动的驱动件,所述导向板远离基坑的一侧设有用于对所述斜向灌注桩本体进行导向的定位组件。
通过采用上述技术方案,当吊机吊着斜向灌注桩本体将其送入开口一中时,驱动驱动件,使导向板转动至一定角度,以使斜向灌注桩本体能沿导向板以一定角度,顺利地从开口一插入基坑下方的土壤中,再通过定位组件,进一步对抵接于导向板上的斜向灌注桩本体进行更精确地定位,以防止其在导向板上沿水平方向发生偏移,从而使斜向灌注桩本体能沿预制开口以一定角度顺利插入土壤中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:驱动件为液压缸,所述液压缸转动连接于基坑上,所述液压缸的伸缩端固定连接有滑块,所述导向板靠近所述液压缸的一侧开设有供所述滑块滑移的滑移槽,所述滑移槽沿所述导向板的长度方向开设。
通过采用上述技术方案,启动液压缸使其伸长时,液压缸带动滑块在滑移槽内滑移,从而使导向板朝靠近开口一的方向转动,导向板的倾斜角度与斜向灌注桩本体倾斜插入土壤中的角度一致,使斜向灌注桩本体能沿导向板顺利从开口一插入土壤中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括双向丝杆、抵接块一和抵接块二,所述双向丝杆沿所述导向板的宽度方向转动连接于所述导向板上,所述抵接块一和所述抵接块二分别螺纹连接于所述双向丝杆的两段反向螺纹线上。
通过采用上述技术方案,当吊机吊着斜向灌注桩本体使其侧壁完全抵接于呈倾斜设置的导向板后,旋转螺纹杆一和螺纹杆二,使抵接块一和抵接块二相互靠近并抵接于斜向灌注桩本体的两侧,从而使斜向灌注桩本体不能沿水平方向偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向板上开设有用于容纳所述双向丝杆的容纳槽。
通过采用上述技术方案,设置容纳槽可以放置双向丝杆,从而在一定程度上可以起到保护双向丝杆的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向板上沿其长度方向开设有用于供所述斜向灌注桩本体部分卡接的凹槽一。
通过采用上述技术方案,斜向灌注桩本体放置于调好角度的导向板上后,将部分卡接于凹槽一中,在抵接块一和抵接块二的抵接作用下,斜向灌注桩本体可以更稳定地被限位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽一内侧壁上固定连接有橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,设置橡胶垫片在一定程度上可以减小斜向灌注桩本体和凹槽一之间的摩擦系数,从而使斜向灌注桩本体可以更快地从导向板上滑落至基坑下方的土壤中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接块一靠近所述斜向灌注桩本体的一侧开设有凹槽二,所述抵接块二靠近所述斜向灌注桩本体的一侧开设有凹槽三,所述凹槽二和所述凹槽三呈相对设置。
通过采用上述技术方案,凹槽二和凹槽三呈相对设置,当旋转双向丝杆使抵接块一和抵接块二相互靠近,且均抵接于斜向灌注桩本体外壁时,斜向灌注桩本体能被同时卡接于凹槽二、凹槽三中,从而使斜向灌注桩本体被更好地限位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双向丝杆的一端穿射出所述导向板,所述双向丝杆穿射出所述导向板的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案,设置手柄方便操作人员旋转双向丝杆。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型通过驱动驱动件,使导向板转动至一定角度后,以使斜向灌注桩本体能沿导向板以一定角度,顺利地从开口一插入基坑下方的土壤中,再通过定位组件,进一步对抵接于导向板上的斜向灌注桩本体进行更精确地定位,以防止其在导向板上沿水平方向发生偏移;
2.本实用新型通过设置橡胶垫片在一定程度上可以减小摩擦系数,从而使斜向灌注桩本体可以更快地从导向板上滑落至基坑下方的土壤中。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的局部结构示意图(图中未显示斜向灌注桩本体)。
图3是本实施例的局部结构爆炸示意图(主要表示定位组件及导向板的连接关系)。
图中,1、斜向灌注桩本体;2、垂直支护桩;3、开口一;4、开口二;5、导向板;6、液压缸;7、滑块;8、滑移槽;9、橡胶垫片;10、双向丝杆;11、抵接块一;12、抵接块二;13、容纳槽;14、凹槽一;15、凹槽二;16、凹槽三;17、手柄;18、基坑。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种斜向灌注桩,包括斜向灌注桩本体1,斜向灌注桩本体1呈圆柱状,斜向灌注桩本体1旁侧还设有垂直支护桩2,垂直支护桩2呈圆柱状,垂直支护桩2和斜向灌注桩本体1呈等距间隔交错设置,此处仅显示了两个垂直支护桩2和一个斜向灌注桩本体1。基坑18内开设有供斜向灌注桩本体1插接的开口一3,开口一3在竖直平面内呈倾斜设置,基坑18还开设有供垂直支护桩2插接的开口二4,开口二4沿竖直方向设置。基坑18上转动连接有导向板5,导向板5的截面呈矩形。
参照图2、图3,基坑18上设有驱动件,驱动件用于驱使导向板5转动。驱动件为液压缸6,液压缸6远离开口一3的一端转动连接于基坑18上端面,液压缸6的伸缩端固定连接有滑块7,导向板5靠近液压缸6的一侧开设有供滑块7滑移的滑移槽8,滑移槽8沿导向板5的长度方向开设,滑块7卡接于滑移槽8内。驱动液压缸6使其伸缩端伸长时,液压缸6带动滑块7在滑移槽8内滑移,从而使导向板5能朝靠近开口一3的方向翻转。
导向板5远离基坑18的一侧设有定位组件,定位组件用于对斜向灌注桩本体1进行导向。定位组件包括转动连接于导向板5上的双向丝杆10、抵接块一11和抵接块二12,双向丝杆10沿导向板5的宽度方向设置,导向板5上开设有用于容纳双向丝杆10的容纳槽13,容纳槽13的截面呈矩形,抵接块一11和抵接块二12分别螺纹连接于双向丝杆10的两段反向螺纹线上。旋转双向丝杆10,可以使抵接块一11和抵接块二12相互靠近或远离,从而使抵接块一11和抵接块二12能抵接或脱离于斜向灌注桩本体1。
导向板5上开设有用于供斜向灌注桩本体1部分卡接的凹槽一14,凹槽一14沿导向板5的长度方向设置,凹槽一14的截面呈圆弧形。凹槽一14内侧壁上固定连接有橡胶垫片9。
抵接块一11靠近斜向灌注桩本体1的一侧开设有凹槽二15,抵接块二12靠近斜向灌注桩本体1的一侧开设有凹槽三16,凹槽二15和凹槽三16的截面均呈圆弧形且呈相对设置。
双向丝杆10的一端穿射出导向板5侧壁,双向丝杆10穿射出导向板5侧壁的一端固定连接有手柄17。
本实施例的实施原理为:当吊机吊着斜向灌注桩本体1将其送入开口一3中时,驱动液压缸6,使滑块7在滑移槽8内滑移,导向板5将转动至一定角度,此时斜向灌注桩本体1能沿导向板5以一定角度,顺利地从开口一3插入基坑18下方的土壤中,再旋转双向丝杆10,使抵接块一11和抵接块二12相互靠近,能进一步对斜向灌注桩本体1进行定位,以防止其在导向板5上沿水平方向发生偏移,从而使斜向灌注桩本体1能沿预制开口以一定角度顺利插入土壤中。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜向灌注桩,包括斜向灌注桩本体(1),所述斜向灌注桩本体(1)旁侧还设有垂直支护桩(2),所述垂直支护桩(2)和所述斜向灌注桩本体(1)呈等距间隔交错设置,基坑(18)开设有供所述斜向灌注桩本体(1)插接的开口一(3),基坑(18)还开设有供所述垂直支护桩(2)插接的开口二(4),其特征在于:基坑(18)上转动连接有导向板(5),基坑(18)上设有用于驱使所述导向板(5)转动的驱动件,所述导向板(5)远离基坑(18)的一侧设有用于对所述斜向灌注桩本体(1)进行导向的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:驱动件为液压缸(6),所述液压缸(6)转动连接于基坑(18)上,所述液压缸(6)的伸缩端固定连接有滑块(7),所述导向板(5)靠近所述液压缸(6)的一侧开设有供所述滑块(7)滑移的滑移槽(8),所述滑移槽(8)沿所述导向板(5)的长度方向开设。
3.根据权利要求1所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述定位组件包括双向丝杆(10)、抵接块一(11)和抵接块二(12),所述双向丝杆(10)沿所述导向板(5)的宽度方向转动连接于所述导向板(5)上,所述抵接块一(11)和所述抵接块二(12)分别螺纹连接于所述双向丝杆(10)的两段反向螺纹线上。
4.根据权利要求3所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述导向板(5)上开设有用于容纳所述双向丝杆(10)的容纳槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述导向板(5)上沿其长度方向开设有用于供所述斜向灌注桩本体(1)部分卡接的凹槽一(14)。
6.根据权利要求5所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述凹槽一(14)内侧壁上固定连接有橡胶垫片(9)。
7.根据权利要求3所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述抵接块一(11)靠近所述斜向灌注桩本体(1)的一侧开设有凹槽二(15),所述抵接块二(12)靠近所述斜向灌注桩本体(1)的一侧开设有凹槽三(16),所述凹槽二(15)和所述凹槽三(16)呈相对设置。
8.根据权利要求3所述的一种斜向灌注桩,其特征在于:所述双向丝杆(10)的一端穿射出所述导向板(5),所述双向丝杆(10)穿射出所述导向板(5)的一端固定连接有手柄(17)。
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