CN212582262U - 一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔左侧靠近底部处固定连接有两个底板，两个所述底板为前后设置，且两个所述底板之间设有传动辊，所述传动辊前后两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离传动辊的一端与相邻的底板之间通过轴承活动连接，所述箱体顶部设有顶板，所述顶板底部靠近左侧处设有活动机构，所述顶板右侧开设有穿孔，所述箱体右侧开设有插槽，所述箱体右侧靠近顶部处设有插接机构，所述箱体后侧设有电机，通过收取辊的转动设置，使得起绒针织布在清理结束时，能够通过收取辊的转动对其进行收取，从而使得装置具有便于收料的特点。

Description

一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及起绒针织布技术领域，具体为一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置。

背景技术

起绒针织布表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织物，亦称作剪绒，有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割断后形成耸立在织物表面的绒毛，而起绒针织布在生产过程中，需要对其表面进行清理，而这就需要用到清理装置，而现有的清理装置在使用过程中，往往不便于对清理后的起绒针织布进行收取，且一次只能对起绒针织布的一面进行清理，这无疑使得效率较低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的收料不便、效率低等缺陷，提供一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置。所述一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置具有收料便捷、效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔左侧靠近底部处固定连接有两个底板，两个所述底板为前后设置，且两个所述底板之间设有传动辊，所述传动辊前后两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离传动辊的一端与相邻的底板之间通过轴承活动连接，所述箱体顶部设有顶板，所述顶板底部靠近左侧处设有活动机构，所述顶板右侧开设有穿孔，所述箱体右侧开设有插槽，所述箱体右侧靠近顶部处设有插接机构，所述箱体后侧设有电机，所述箱体内腔设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有与之相互啮合的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮前侧均设有两个横板，位于同侧的两个所述横板上均固定连接有轴承，且位于同侧的两个所述横板为前后设置，位于同侧的两个所述横板之间均设有清理辊，两个所述清理辊外侧边缘均安装有粘带，位于左侧的所述清理辊前后两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆远离相邻清理辊的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的所述转动杆后端贯穿第一齿轮，并通过轴承与箱体活动连接，位于右侧的所述清理辊前后两侧均固定连接有轴杆，所述轴杆远离相邻清理辊的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的所述轴杆后端贯穿第二齿轮，并通过轴承与箱体活动连接，且位于后侧的所述轴杆后端穿过轴承内圈，并与电机动力输出端固定连接，所述箱体右侧开设有开槽，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有两个固定板，两个所述固定板为前后设置，且两个所述固定板之间设有收取辊，所述收取辊前后两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴远离收取辊的一端通过轴承与相邻的固定板活动连接，位于后侧的所述转动轴后端穿过轴承内圈，并设有传动机构。

优选的，所述活动机构包括连接块，所述连接块与顶板固定连接，所述连接块底端设有横块，所述横块固定连接在箱体左侧靠近顶部处，所述横块与连接块之间通过转轴活动连接。

优选的，所述电机左右两侧均固定连接有L形杆，所述L形杆远离电机的一端固定连接在箱体后侧。

优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮位于箱体与电机之间，且所述第一槽轮套设在轴杆外侧边缘，所述第一槽轮底部设有第二槽轮，所述第二槽轮套设在相邻的转动轴外侧边缘，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述插接机构包括固定块，所述固定块右端固定连接有弹簧，所述弹簧右端与顶板固定连接，所述顶板右侧设有移动杆，所述移动杆左端贯穿相邻的穿孔、弹簧内腔和固定块，并插接在插槽内腔，所述移动杆右端固定连接有圆环。

优选的，两个所述固定板以箱体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

优选的，所述顶板的横截面为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置在使用时，通过收取辊的转动设置，使得起绒针织布在清理结束时，能够通过收取辊的转动对其进行收取，从而使得装置具有便于收料的特点；

2、本实用新型一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置在使用时，通过左右两个清理辊的转动设置，使得装置在对起绒针织布进行清理时，能够同时对其两面进行清理，从而增加了起绒针织布的清理效率，进而使得装置具有清理效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图。

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图3为本实用新型部件传动辊的俯视图。

图中标号：1、箱体；2、传动辊；3、转杆；4、底板；5、粘带；6、清理辊；7、转动杆；8、横板；9、横块；10、连接块；11、顶板；12、移动杆；13、固定块；14、弹簧；15、圆环；16、皮带；17、收取辊；18、转动轴；19、固定板；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第一槽轮；23、第二槽轮；24、电机；25、轴杆；26、L形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，包括箱体1，箱体1顶部为开口设置，箱体1内腔左侧靠近底部处固定连接有两个底板4，两个底板4为前后设置，且两个底板4之间设有传动辊2，传动辊2前后两侧均固定连接有转杆3，转杆3远离传动辊2的一端与相邻的底板4之间通过轴承活动连接，箱体1顶部设有顶板11，顶板11的横截面为L形，顶板11底部靠近左侧处设有活动机构，活动机构包括连接块10，连接块10与顶板11固定连接，连接块10底端设有横块9，横块9固定连接在箱体1左侧靠近顶部处，横块9与连接块10之间通过转轴活动连接，通过此设置使得顶板11能正常进行工作，顶板11右侧开设有穿孔，箱体1右侧开设有插槽，箱体1右侧靠近顶部处设有插接机构，插接机构包括固定块13，固定块13右端固定连接有弹簧14，弹簧14右端与顶板11固定连接，顶板11右侧设有移动杆12，移动杆12左端贯穿相邻的穿孔、弹簧14内腔和固定块13，并插接在插槽内腔，移动杆12右端固定连接有圆环15，通过此设置使得顶板11能稳定的进行工作，箱体1后侧设有电机24，电机24左右两侧均固定连接有L形杆26，L形杆26远离电机24的一端固定连接在箱体1后侧，通过此设置使得电机24能稳定的进行工作，箱体1内腔设有第一齿轮20，第一齿轮20右侧设有与之相互啮合的第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21前侧均设有两个横板8，位于同侧的两个横板8上均固定连接有轴承，且位于同侧的两个横板8为前后设置，位于同侧的两个横板8之间均设有清理辊6，两个清理辊6外侧边缘均安装有粘带5，位于左侧的清理辊6前后两侧均固定连接有转动杆7，转动杆7远离相邻清理辊6的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的转动杆7后端贯穿第一齿轮20，并通过轴承与箱体1活动连接，位于右侧的清理辊6前后两侧均固定连接有轴杆25，轴杆25远离相邻清理辊6的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的轴杆25后端贯穿第二齿轮21，并通过轴承与箱体1活动连接，且位于后侧的轴杆25后端穿过轴承内圈，并与电机24动力输出端固定连接，箱体1右侧开设有开槽，箱体1右侧靠近底部处固定连接有两个固定板19，两个固定板19为前后设置，两个固定板19以箱体1的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且两个固定板19之间设有收取辊17，收取辊17前后两侧均固定连接有转动轴18，转动轴18远离收取辊17的一端通过轴承与相邻的固定板19活动连接，位于后侧的转动轴18后端穿过轴承内圈，并设有传动机构，传动机构包括第一槽轮22，第一槽轮22位于箱体1与电机24之间，且第一槽轮22套设在轴杆25外侧边缘，第一槽轮22底部设有第二槽轮23，第二槽轮23套设在相邻的转动轴18外侧边缘，第一槽轮22与第二槽轮23之间设有皮带16，第一槽轮22与第二槽轮23之间通过皮带16传动连接，通过此设置使得收取辊17能正常进行工作。

工作原理：本实用新型在使用时，拉动圆环15，圆环15带动移动杆12移动，移动杆12带动固定块13移动，固定块13压缩弹簧14，当移动杆12移动至抽离插槽时，通过连接块10和转轴转动顶板11至不再盖住箱体1顶部，将需要进行表面清理的起绒针织布通过两个清理辊6之间的间隙，当需要对其进行表面清理时，通过外接电源启动电机24，电机24带动轴杆25转动，轴杆25带动第二齿轮21转动的同时带动右侧的清理辊6转动，第二齿轮21带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动转动杆7转动，转动杆7带动左侧的清理辊6转动，通过两个清理辊6的转动带动粘带5转动，通过粘带5的转动对起绒针织布进行表面清理，清理后的起绒针织布通过传动辊2，在穿过开槽，并缠绕在收取辊17外侧边缘，轴杆25带动第一槽轮22转动，第一槽轮22通过皮带16带动第二槽轮23转动，第二槽轮23带动转动轴18转动，转动轴18带动收取辊17转动，通过收取辊17的转动对起绒针织布进行收取，当清理结束后，再将顶板11重新盖住箱体1顶部，并将移动杆12重新插接进插槽内腔对顶板11进行固定，从而对装置进行防尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部为开口设置，所述箱体（1）内腔左侧靠近底部处固定连接有两个底板（4），两个所述底板（4）为前后设置，且两个所述底板（4）之间设有传动辊（2），所述传动辊（2）前后两侧均固定连接有转杆（3），所述转杆（3）远离传动辊（2）的一端与相邻的底板（4）之间通过轴承活动连接，所述箱体（1）顶部设有顶板（11），所述顶板（11）底部靠近左侧处设有活动机构，所述顶板（11）右侧开设有穿孔，所述箱体（1）右侧开设有插槽，所述箱体（1）右侧靠近顶部处设有插接机构，所述箱体（1）后侧设有电机（24），所述箱体（1）内腔设有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）右侧设有与之相互啮合的第二齿轮（21），所述第一齿轮（20）和第二齿轮（21）前侧均设有两个横板（8），位于同侧的两个所述横板（8）上均固定连接有轴承，且位于同侧的两个所述横板（8）为前后设置，位于同侧的两个所述横板（8）之间均设有清理辊（6），两个所述清理辊（6）外侧边缘均安装有粘带（5），位于左侧的所述清理辊（6）前后两侧均固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）远离相邻清理辊（6）的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的所述转动杆（7）后端贯穿第一齿轮（20），并通过轴承与箱体（1）活动连接，位于右侧的所述清理辊（6）前后两侧均固定连接有轴杆（25），所述轴杆（25）远离相邻清理辊（6）的一端分别贯穿相邻的轴承，位于后侧的所述轴杆（25）后端贯穿第二齿轮（21），并通过轴承与箱体（1）活动连接，且位于后侧的所述轴杆（25）后端穿过轴承内圈，并与电机（24）动力输出端固定连接，所述箱体（1）右侧开设有开槽，所述箱体（1）右侧靠近底部处固定连接有两个固定板（19），两个所述固定板（19）为前后设置，且两个所述固定板（19）之间设有收取辊（17），所述收取辊（17）前后两侧均固定连接有转动轴（18），所述转动轴（18）远离收取辊（17）的一端通过轴承与相邻的固定板（19）活动连接，位于后侧的所述转动轴（18）后端穿过轴承内圈，并设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述活动机构包括连接块（10），所述连接块（10）与顶板（11）固定连接，所述连接块（10）底端设有横块（9），所述横块（9）固定连接在箱体（1）左侧靠近顶部处，所述横块（9）与连接块（10）之间通过转轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述电机（24）左右两侧均固定连接有L形杆（26），所述L形杆（26）远离电机（24）的一端固定连接在箱体（1）后侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述传动机构包括第一槽轮（22），所述第一槽轮（22）位于箱体（1）与电机（24）之间，且所述第一槽轮（22）套设在轴杆（25）外侧边缘，所述第一槽轮（22）底部设有第二槽轮（23），所述第二槽轮（23）套设在相邻的转动轴（18）外侧边缘，所述第一槽轮（22）与第二槽轮（23）之间设有皮带（16），所述第一槽轮（22）与第二槽轮（23）之间通过皮带（16）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述插接机构包括固定块（13），所述固定块（13）右端固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）右端与顶板（11）固定连接，所述顶板（11）右侧设有移动杆（12），所述移动杆（12）左端贯穿相邻的穿孔、弹簧（14）内腔和固定块（13），并插接在插槽内腔，所述移动杆（12）右端固定连接有圆环（15）。

6.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：两个所述固定板（19）以箱体（1）的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于收料的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述顶板（11）的横截面为L形。

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