CN212582218U - 一种纺织面料预缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料预缩装置，包括安装腔体和加热单元；安装腔体：所述安装腔体一侧的外表面固定连接有加热单元中的承载板，所述安装腔体左端一侧的外表面固定连接有第一压辊单元中的前安装座，所述安装腔体右端的外表面固定连接有第二压辊单元中的后安装座；加热单元：所述加热单元包含承载板、进水管、蒸汽发生器、蒸汽主管道、蒸汽支管、蒸汽预混箱、冷却回水管和储水池，所述蒸汽发生器固定连接在承载板的上表面，所述蒸汽发生器的出气口与蒸汽主管道的进气口贯通连接，该纺织面料预缩装置，预缩效果好，造价低，加工效率高，维修难度低，能随时观察布匹的加工状态。

Description

一种纺织面料预缩装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料预缩装置。

背景技术

针织纺织面料，按织造方法分，有纬编针织纺织面料和经编针织纺织面料两类，纬编针织纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，预缩装置的工作特点是在不加压和不拉伸纺织面料的状态下进行预缩。根据申请号201810070497.2提出的一种纺织面料预缩装置，包括预缩机本体，所述预缩机本体的前表面设置有工作仓，所述万向轮的内部设置有支撑板，且万向轮的内壁一侧固定安装有电动机，所述万向轮的内壁一侧靠近电动机的下方位置处嵌入安装有湿度传感器，所述支架的下端固定连接有加热室，所述电动机的外部安装有隔音罩。本发明设置了电动机和给布辊，避免预缩后的纺织面料布面不平整的现象，设置了湿度传感器，接收到信号自动控制加热室工作，智能化程度较高，设置了加热室，该纺织面料预缩装置预缩效果差，造价高，加工效率低，维修难度高，不能随时观察布匹加工状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织面料预缩装置，预缩效果好，造价低，加工效率高，维修难度低，能随时观察布匹的加工状态，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料预缩装置，包括安装腔体和加热单元；

安装腔体：所述安装腔体一侧的外表面固定连接有加热单元中的承载板，所述安装腔体左端一侧的外表面固定连接有第一压辊单元中的前安装座，所述安装腔体右端的外表面固定连接有第二压辊单元中的后安装座；

加热单元：所述加热单元包含承载板、进水管、蒸汽发生器、蒸汽主管道、蒸汽支管、蒸汽预混箱、冷却回水管和储水池，所述蒸汽发生器固定连接在承载板的上表面，所述蒸汽发生器的出气口与蒸汽主管道的进气口贯通连接，所述蒸汽主管道的管体上等距贯通连接有蒸汽支管，蒸汽支管的出气端分别贯通连接在蒸汽预混箱的外表面，所述蒸汽预混箱固定连接在安装腔体一侧外表面的中间位置，所述蒸汽发生器的进水口贯通连接进水管的出水端，所述进水管的下方对应设置有储水池，所述安装腔体下表面的中间位置贯通连接有冷却回水管，所述冷却回水管的出水端贯通连接在储水池的上端；通过控制开关组将蒸汽发生器的电路接通，通过进水管可以将储水池内的水吸入蒸汽发生器中，经过蒸汽发生器可以将水转换成高温水蒸气，通过蒸汽主管道输出，蒸汽主管道将蒸汽输送至与之相连的蒸汽支管，进而进入蒸汽预混箱，混合后的蒸汽均匀的进入安装腔体内，经冷却的水蒸气经安装腔体底部设置的冷却回水管流入储水池中，实现水的重复利用。

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接在承载板的上表面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接蒸汽发生器、第二电动机和第一电动机的输入端。

进一步的，还包括第二压辊单元：所述第二压辊单元包含第二前辊轴、第二压辊轴、第二后辊轴、张紧轮、第二皮带、第二电动机和后安装座，所述第二电动机固定连接在后安装座的上表面，所述第二后辊轴的两端转动连接在安装腔体前后的两侧壁上，所述第二压辊轴和第二前辊轴并排转动连接在安装腔体装有第二后辊轴的侧壁上，所述张紧轮转动连接在安装腔体右端与后安装座同侧的侧壁上，且第二前辊轴、第二压辊轴、第二后辊轴、张紧轮和第二电动机输出轴的端部各自固定套接有皮带轮，各自的皮带轮通过第二皮带传动连接在一起；后安装座上的第二电动机转动，将电能转换成机械能通过第二皮带，带动第二前辊轴、第二压辊轴和第二后辊轴按照一定的速度转动，所述张紧轮的设置可以调节第二皮带的松紧程度。

进一步的，还包括第一压辊单元：所述第一压辊单元包含前安装座、第一电动机、第一主动轮、第一皮带、第一前辊轴、第一压辊轴和第一后辊轴，所述第一电动机固定连接在前安装座的上表面，所述第一前辊轴、第一压辊轴和第一后辊轴各自的两端并排转动连接在安装腔体与前安装座对应侧壁的上部位置，所述第一电动机的输出轴端部固定连接有第一主动轮，所述第一前辊轴、第一压辊轴和第一后辊轴的端部分别固定连接有一个皮带轮，各自的皮带轮通过第一皮带传动连接在一起；前安装座上表面固定连接的第一电动机将电能转换成机械能，并带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动第一前辊轴、第一压辊轴和第一后辊轴转动，实现对布料的第一次辊压。

进一步的，还包括展平杆和展平转轴，所述展平杆的两端固定连接在安装腔体左端两侧的侧板上，所述展平转轴对应转动连接在展平杆右侧安装腔体的侧板上。展平杆三角形的设计可以使皱的布匹经过时展平，展平转轴两端转动连接的设置可以减小摩擦阻力，减少布匹的拉伸。

进一步的，还包括蒸箱盖、冷凝腔和蒸汽出口，所述蒸箱盖固定连接在安装腔体中部两侧板的上表面，所述蒸箱盖上表面的中间位置固定连接有冷凝腔，所述冷凝腔的上表面贯通开设有蒸汽出口。蒸汽向上碰到蒸箱盖可以形成一个高压且具有一定湿度的室体，且热的蒸汽经过冷凝腔一部分凝结成水，另一部分经蒸汽出口排入外部。

进一步的，还包括隔板，所述隔板固定连接在安装腔体下板上与蒸箱盖左右两端对应位置的上表面。隔板将安装腔体内部隔离成一个相对密闭的环境

进一步的，还包括观察窗，所述观察窗开设在安装腔体侧板上与蒸箱盖相对应的位置上。通过观察窗可以使人们看到布匹是否有异常情况的发生。

进一步的，还包括支腿，所述支腿共设置有四根，且该支腿呈矩形阵列固定连接在安装腔体的下表面。支腿的设置可以将预缩机抬高到相应的高度，便于生产的高效进行。

进一步的，还包括传递单元，所述传递单元包含前传动轴、筛型皮带和后转动轴，所述前传动轴和后转动轴分别固定连接在安装腔体两侧板与蒸箱盖左右两端相对应的内表面，所述前传动轴和后转动轴之间通过筛型皮带传动连接。通过后转动轴将第二皮带传递来的动力传递到筛型皮带，带动前传动轴转动，且筛型皮带的设置既可以满足传动的需求，也可以使水蒸气自由穿行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织面料预缩装置，具有以下好处：

1、通过直接用蒸汽加热加湿的原理，可以将布匹的湿度控制得较好，且加湿时温度较高，取出后可以快速晾干，极大的提高了预缩的效果，对于工厂来说较为适合。

2、该纺织面料预缩装置未采用各种传感器，极大地降低了成本，也使得出厂价格更低，更具有价格优势，且预缩效果好更容易，达到物美价廉效果，在市场的竞争中更具优势。

3、观察窗的设置可以随时看到在预缩过程中布匹的状态，减少不合格布料产生的情况发生，同时装置机械结构更容易维修，降低了维护成本，更容易被人们所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装腔体、2加热单元、21承载板、22进水管、23蒸汽发生器、24蒸汽主管道、25蒸汽支管、26蒸汽预混箱、27冷却回水管、28储水池、3第二压辊单元、31第二前辊轴、32第二压辊轴、 33第二后辊轴、34张紧轮、35第二皮带、36第二电动机、37后安装座、4第一压辊单元、41前安装座、42第一电动机、43第一主动轮、44第一皮带、45第一前辊轴、46第一压辊轴、47第一后辊轴、 5传递单元、51前转动轴、52筛型皮带、53后转动轴、6展平杆、7 展平转轴、8蒸箱盖、9冷凝腔、10蒸汽出口、11隔板、12控制开关组、13观察窗、14支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料预缩装置，包括安装腔体1和加热单元2；

安装腔体1：安装腔体1一侧的外表面固定连接有加热单元2中的承载板21，安装腔体1左端一侧的外表面固定连接有第一压辊单元4中的前安装座41，安装腔体1右端的外表面固定连接有第二压辊单元3中的后安装座37；还包括支腿14，支腿14共设置有四根，且该支腿14呈矩形阵列固定连接在安装腔体1的下表面。支腿14的设置可以将预缩机抬高到相应的高度，便于生产的高效进行。还包括观察窗13，观察窗13开设在安装腔体1侧板上与蒸箱盖8相对应的位置上。通过观察窗13可以使人们看到布匹是否有异常情况的发生。还包括隔板11，隔板11固定连接在安装腔体1下板上与蒸箱盖8左右两端对应位置的上表面。隔板11将安装腔体1内部隔离成一个相对密闭的环境，还包括蒸箱盖8、冷凝腔9和蒸汽出口10，蒸箱盖8 固定连接在安装腔体1中部两侧板的上表面，蒸箱盖8上表面的中间位置固定连接有冷凝腔9，冷凝腔9的上表面贯通开设有蒸汽出口10。蒸汽向上碰到蒸箱盖8可以形成一个高压且具有一定湿度的室体，且热的蒸汽经过冷凝腔9一部分凝结成水，另一部分经蒸汽出口10排入外部。还包括展平杆6和展平转轴7，展平杆6的两端固定连接在安装腔体1左端两侧的侧板上，展平转轴7对应转动连接在展平杆6 右侧安装腔体1的侧板上。展平杆6三角形的设计可以使皱的布匹经过时展平，展平转轴7两端转动连接的设置可以减小摩擦阻力，减少布匹的拉伸。

加热单元2：加热单元2包含承载板21、进水管22、蒸汽发生器23、蒸汽主管道24、蒸汽支管25、蒸汽预混箱26、冷却回水管 27和储水池28，蒸汽发生器23固定连接在承载板21的上表面，蒸汽发生器23的出气口与蒸汽主管道24的进气口贯通连接，蒸汽主管道24的管体上等距贯通连接有蒸汽支管25，蒸汽支管25的出气端分别贯通连接在蒸汽预混箱26的外表面，蒸汽预混箱26固定连接在安装腔体1一侧外表面的中间位置，蒸汽发生器23的进水口贯通连接进水管22的出水端，进水管22的下方对应设置有储水池28，安装腔体1下表面的中间位置贯通连接有冷却回水管27，冷却回水管 27的出水端贯通连接在储水池28的上端；通过控制开关组12将蒸汽发生器23的电路接通，通过进水管22可以将储水池28内的水吸入蒸汽发生器23中，经过蒸汽发生器23可以将水转换成高温水蒸气，通过蒸汽主管道24输出，蒸汽主管道24将蒸汽输送至与之相连的蒸汽支管25，进而进入蒸汽预混箱26，混合后的蒸汽均匀的进入安装腔体内，经冷却的水蒸气经安装腔体1底部设置的冷却回水管27流入储水池28中，实现水的重复利用。还包括传递单元5，传递单元5 包含前传动轴51、筛型皮带52和后转动轴53，前传动轴51和后转动轴53分别固定连接在安装腔体1两侧板与蒸箱盖8左右两端相对应的内表面，前传动轴51和后转动轴53之间通过筛型皮带52传动连接。通过后转动轴53将第二皮带35传递来的动力传递到筛型皮带 52，带动前传动轴51转动，且筛型皮带52的设置既可以满足传动的需求，也可以使水蒸气自由穿行。还包括第一压辊单元4：第一压辊单元4包含前安装座41、第一电动机42、第一主动轮43、第一皮带 44、第一前辊轴45、第一压辊轴46和第一后辊轴47，第一电动机 42固定连接在前安装座41的上表面，第一前辊轴45、第一压辊轴 46和第一后辊轴47各自的两端并排转动连接在安装腔体1与前安装座41对应侧壁的上部位置，第一电动机42的输出轴端部固定连接有第一主动轮43，第一前辊轴45、第一压辊轴46和第一后辊轴47的端部分别固定连接有一个皮带轮，各自的皮带轮通过第一皮带44传动连接在一起；前安装座41上表面固定连接的第一电动机35将电能转换成机械能，并带动第一主动轮43转动，第一主动轮43通过第一皮带44带动第一前辊轴45、第一压辊轴46和第一后辊轴47转动，实现对布料的第一次辊压还包括第二压辊单元3第二压辊单元3包含第二前辊轴31、第二压辊轴32、第二后辊轴33、张紧轮34、第二皮带35、第二电动机36和后安装座37，第二电动机36固定连接在后安装座37的上表面，第二后辊轴33的两端转动连接在安装腔体 1前后的两侧壁上，第二压辊轴32和第二前辊轴31并排转动连接在安装腔体1装有第二后辊轴33的侧壁上，张紧轮34转动连接在安装腔体1右端与后安装座37同侧的侧壁上，且第二前辊轴31、第二压辊轴32、第二后辊轴33、张紧轮34和第二电动机36输出轴的端部各自固定套接有皮带轮，各自的皮带轮通过第二皮带35传动连接在一起；后安装座37上的第二电动机36转动，将电能转换成机械能通过第二皮带35，带动第二前辊轴31、第二压辊轴32和第二后辊轴 33按照一定的速度转动，张紧轮34的设置可以调节第二皮带35的松紧程度。

其中，还包括控制开关组12，控制开关组12固定连接在承载板 21的上表面，控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组12的输出端电连接蒸汽发生器23、第二电动机36和第一电动机42的输入端。

在使用时：

通过控制开关组12将蒸汽发生器23的电路接通，通过进水管 22可以将储水池28内的水吸入蒸汽发生器23中，经过蒸汽发生器 23可以将水转换成高温水蒸气，通过蒸汽主管道24输出，蒸汽主管道24将蒸汽输送至与之相连的蒸汽支管25，进而进入蒸汽预混箱26，混合后的蒸汽均匀的进入安装腔体内，经冷却的水蒸气经安装腔体1 底部设置的冷却回水管27流入储水池28中，实现水的重复利用。后安装座37上的第二电动机36转动，将电能转换成机械能通过第二皮带35，带动第二前辊轴31、第二压辊轴32和第二后辊轴33按照一定的速度转动，张紧轮34的设置可以调节第二皮带35的松紧程度。前安装座41上表面固定连接的第一电动机35将电能转换成机械能，并带动第一主动轮43转动，第一主动轮43通过第一皮带44带动第一前辊轴45、第一压辊轴46和第一后辊轴47转动，实现对布料的第一次辊压。展平杆6三角形的设计可以使皱的布匹经过时展平，展平转轴7两端转动连接的设置可以减小摩擦阻力，减少布匹的拉伸。蒸汽向上碰到蒸箱盖8可以形成一个高压且具有一定湿度的室体，且热的蒸汽经过冷凝腔9一部分凝结成水，另一部分经蒸汽出口10排入外部。隔板11将安装腔体1内部隔离成一个相对密闭的环境。通过观察窗13可以使人们看到布匹是否有异常情况的发生。支腿14的设置可以将预缩机抬高到相应的高度，便于生产的高效进行。通过后转动轴53将第二皮带35传递来的动力传递到筛型皮带52，带动前传动轴51转动，且筛型皮带52的设置既可以满足传动的需求，也可以使水蒸气自由穿行。

值得注意的是，本实施例中，控制开关组12上设有与蒸汽发生器23、第二电动机36和第一电动机42对应的控制按钮，第二电动机36和第一电动机42则可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，蒸汽发生器23 则可选用NBS-FH型三极电控服装整熨蒸汽发生器，控制开关组12控制蒸汽发生器23、第二电动机36和第一电动机42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织面料预缩装置，其特征在于：包括安装腔体(1)和加热单元(2)；

安装腔体(1)：所述安装腔体(1)一侧的外表面固定连接有加热单元(2)中的承载板(21)，所述安装腔体(1)左端一侧的外表面固定连接有第一压辊单元(4)中的前安装座(41)，所述安装腔体(1)右端的外表面固定连接有第二压辊单元(3)中的后安装座(37)；

加热单元(2)：所述加热单元(2)包含承载板(21)、进水管(22)、蒸汽发生器(23)、蒸汽主管道(24)、蒸汽支管(25)、蒸汽预混箱(26)、冷却回水管(27)和储水池(28)，所述蒸汽发生器(23)固定连接在承载板(21)的上表面，所述蒸汽发生器(23)的出气口与蒸汽主管道(24)的进气口贯通连接，所述蒸汽主管道(24)的管体上等距贯通连接有蒸汽支管(25)，蒸汽支管(25)的出气端分别贯通连接在蒸汽预混箱(26)的外表面，所述蒸汽预混箱(26)固定连接在安装腔体(1)一侧外表面的中间位置，所述蒸汽发生器(23)的进水口贯通连接进水管(22)的出水端，所述进水管(22)的下方对应设置有储水池(28)，所述安装腔体(1)下表面的中间位置贯通连接有冷却回水管(27)，所述冷却回水管(27)的出水端贯通连接在储水池(28)的上端；

其中，还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)固定连接在承载板(21)的上表面，所述控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(12)的输出端电连接蒸汽发生器(23)、第二电动机(36)和第一电动机(42)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：所述第二压辊单元(3)包含第二前辊轴(31)、第二压辊轴(32)、第二后辊轴(33)、张紧轮(34)、第二皮带(35)、第二电动机(36)和后安装座(37)，所述第二电动机(36)固定连接在后安装座(37)的上表面，所述第二后辊轴(33)的两端转动连接在安装腔体(1)前后的两侧壁上，所述第二压辊轴(32)和第二前辊轴(31)并排转动连接在安装腔体(1)装有第二后辊轴(33)的侧壁上，所述张紧轮(34)转动连接在安装腔体(1)右端与后安装座(37)同侧的侧壁上，且第二前辊轴(31)、第二压辊轴(32)、第二后辊轴(33)、张紧轮(34)和第二电动机(36)输出轴的端部各自固定套接有皮带轮，各自的皮带轮通过第二皮带(35)传动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：所述第一压辊单元(4)包含前安装座(41)、第一电动机(42)、第一主动轮(43)、第一皮带(44)、第一前辊轴(45)、第一压辊轴(46)和第一后辊轴(47)，所述第一电动机(42)固定连接在前安装座(41)的上表面，所述第一前辊轴(45)、第一压辊轴(46)和第一后辊轴(47)各自的两端并排转动连接在安装腔体(1)与前安装座(41)对应侧壁的上部位置，所述第一电动机(42)的输出轴端部固定连接有第一主动轮(43)，所述第一前辊轴(45)、第一压辊轴(46)和第一后辊轴(47)的端部分别固定连接有一个皮带轮，各自的皮带轮通过第一皮带(44)传动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括展平杆(6)和展平转轴(7)，所述展平杆(6)的两端固定连接在安装腔体(1)左端两侧的侧板上，所述展平转轴(7)对应转动连接在展平杆(6)右侧安装腔体(1)的侧板上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括蒸箱盖(8)、冷凝腔(9)和蒸汽出口(10)，所述蒸箱盖(8)固定连接在安装腔体(1)中部两侧板的上表面，所述蒸箱盖(8)上表面的中间位置固定连接有冷凝腔(9)，所述冷凝腔(9)的上表面贯通开设有蒸汽出口(10)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括隔板(11)，所述隔板(11)固定连接在安装腔体(1)下板上与蒸箱盖(8)左右两端对应位置的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括观察窗(13)，所述观察窗(13)开设在安装腔体(1)侧板上与蒸箱盖(8)相对应的位置上。

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括支腿(14)，所述支腿(14)共设置有四根，且该支腿(14)呈矩形阵列固定连接在安装腔体(1)的下表面。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料预缩装置，其特征在于：还包括传递单元(5)，所述传递单元(5)包含前传动轴(51)、筛型皮带(52)和后转动轴(53)，所述前传动轴(51)和后转动轴(53)分别固定连接在安装腔体(1)两侧板与蒸箱盖(8)左右两端相对应的内表面，所述前传动轴(51)和后转动轴(53)之间通过筛型皮带(52)传动连接。

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