CN212581841U - 一种立式高效平转浸出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平转浸出器领域，公开了一种立式高效平转浸出器。包括机械支架和主体保护罩，所述机械支架的一侧活动连接有活动杆，且活动杆的一侧安装有折叠块，所述机械支架的上方设置有衔接台板，且衔接台板的下方设置有动力机箱，所述动力机箱的一侧固定连接有电源接口，所述电源接口的上方固定连接有升压变压器，所述动力机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的上方螺纹连接有传动轴承，所述主体保护罩的上方安装有入料口。本实用新型具有以下优点和效果：具有作业效率高和安全可靠的效果，以便于设备内部的检修与维护，且设备可以根据要求保持稳定的工作效率，达到作业效率高的优势，并且能够简便可靠的进行设备的监测，安全可靠。

Description

一种立式高效平转浸出器

技术领域

本实用新型涉及平转浸出器技术领域，特别涉及一种立式高效平转浸出器。

背景技术

平转浸出器是一种使用广泛的连续式油脂浸出设备，适用于各种植物油的浸出，其主要特点就是料层高，混合油浓度高，结构简单，操作维护方便。

浸出器是浸出法制油工艺的核心设备，它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标，因此，合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率，降低生产成本，提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。

浸出器主要是活动底平转浸出器，鲫年代后环形拖链浸出器逐步由试验阶段步人使用阶段，同时平活动底平转浸出器由于具有结构简单、制造容易、动力消耗小、喷淋与浸泡相结合、浸出效果好，混台油通过内部的帐篷过滤器后粉末少且混合油浓度高的特点，而得到广泛的使转浸出器也逐步由活动底发展到固定底形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式高效平转浸出器，具有工作效率高和安全省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式高效平转浸出器，包括机械支架和主体保护罩，所述机械支架的一侧活动连接有活动杆，且活动杆的一侧安装有折叠块，所述机械支架的上方设置有衔接台板，且衔接台板的下方设置有动力机箱，所述动力机箱的一侧固定连接有电源接口，所述电源接口的上方固定连接有升压变压器，所述动力机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的上方螺纹连接有传动轴承，所述主体保护罩的上方安装有入料口，且主体保护罩位于衔接台板的上方，所述入料口的上方活动连接有翻盖，所述入料口的内部螺纹连接有遴选滚筒，且遴选滚筒的下方设置有输料管网，所述主体保护罩的内部设置有主轴杆，且主轴杆的一侧固定连接有动力压板，并且动力压板的下方贯穿有废渣出口，所述废渣出口的下方设置有有清理舱段，所述废渣出口的一侧贯穿连接有出料过滤管，且出料过滤管的一侧设置有螺纹出料口，所述主体保护罩的一侧安装有电子显示模块，且电子显示模块的一侧设置有工作仪表，并且工作仪表的一侧安装有警报音响。

通过采用上述技术方案，用户可以利用机械支架通过活动杆的操作功能，配合上折叠块的折叠功能进行收放与支撑，从而达到了稳定坚固的效果，且不易损坏地面，操作简便，节约空间。

本实用新型的进一步设置为：所述机械支架通过活动杆与折叠块之间构成可活动结构，且活动杆与折叠块之间相互平行。

通过采用上述技术方案，通过衔接台板连接上动力机箱可以进行设备的安装，配合上电源接口来为设备进行电源的供应，这样可以达到结构稳定耐用的优势，拆卸方便便于用户的安装，有利于后期的维护保养。

本实用新型的进一步设置为：所述衔接台板通过动力机箱与电源接口构成可拆卸结构，且衔接台板的中心线与动力机箱的中心线相互重合。

通过采用上述技术方案，利用升压变压器可以为设备提供电源电压的适配将电流导入到驱动电机进行动力的传输带动传动轴承进行旋转的作业，这样可以有利于提升设备的作业效率，且有减震的效果，降低了噪音。

本实用新型的进一步设置为：所述升压变压器，通过驱动电机与传动轴承之间构成可旋转结构，且驱动电机的中心线与传动轴承的中心线相互重合。

通过采用上述技术方案，通过输料管网将原料产品放入其中，利用主轴杆传输能量驱使动力压板进行设备的作业，从而使得设备的作业效率得到提升。

本实用新型的进一步设置为：所述输料管网通过主轴杆与动力压板构成可旋转结构，且主轴杆与动力压板关于输料管网的中轴线对称。

通过采用上述技术方案，用户可以利用电子显示模块进行作业项目的调试，配合上工作仪表进行设备作业的检测情况，且警报音响可以进行作业异常的警报，从而实现了全程的数字化的作业，提升了人员与设备的安全性，避免不必要的损失。

本实用新型的进一步设置为：所述电子显示模块通过工作仪表与警报音响构成可拆卸结构，且工作仪表与警报音响之间为导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：具有作业效率高和安全可靠的效果，以便于设备内部的检修与维护，且设备可以根据要求保持稳定的工作效率，达到作业效率高的优势，并且能够简便可靠的进行设备的监测，从而达到了对设备的及时警报的作用，安全可靠；

1.该装置在使用的过程中，首先可以利用机械支架通过活动杆的操作功能，配合上折叠块的折叠功能来进行设备的支撑，达到稳定坚固的作用，利用衔接台板的下方来安装动力机箱，通过电源接口来为设备进行供电，电源通过升压变压器进行升压变压为设备适配上电压与电流，达到作业稳定的效果提升了设备使用寿命，通过驱动电机进行输出功率带动传动轴承进行设备的动力输出，可以利用主体保护罩来安装设备，起到保护设备的效果，利用入料口将原料放入其中，配合上翻盖来进行开合作用来在不用的情况下防止灰尘的效果，提升了洁净度，通过遴选滚筒将原料进行选择通过输料管网将原料放入设备中进行加工作业，通过主轴杆带动动力压板来进行产品的加工，这样可以提升作业的效率以便于设备内部的检修与维护，且设备可以根据要求保持稳定的工作效率，达到作业效率高的优势；

2.该装置在使用的过程中，废渣出口可以将废渣废料放入其中清理舱段便于用户进行清理，而出料过滤管可以连接上螺纹出料口将成品进行导流出来，用户可以利用电子显示模块进行全程的数字化的处理与监测，通过工作仪表的监测配合上警报音响的警报作用来达到及时处理事故的效果，从而实现了全程的数字化的作业，提升了人员与设备的安全性，避免不必要的损失，并且能够简便可靠的进行设备的监测，从而达到了对设备的及时警报的作用，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型动力机箱放大结构示意图；

图中，1、机械支架；2、活动杆；3、折叠块；4、衔接台板；5、动力机箱；6、电源接口；7、升压变压器；8、驱动电机；9、传动轴承；10、主体保护罩；11、入料口；12、翻盖；13、遴选滚筒；14、输料管网；15、主轴杆；16、动力压板；17、废渣出口；18、清理舱段；19、出料过滤管；20、螺纹出料口；21、电子显示模块；22、工作仪表；23、警报音响。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式高效平转浸出器，包括机械支架1和主体保护罩10，机械支架1的一侧活动连接有活动杆2，且活动杆2的一侧安装有折叠块3，机械支架1的上方设置有衔接台板4，且衔接台板4的下方设置有动力机箱5，动力机箱5的一侧固定连接有电源接口6，电源接口6的上方固定连接有升压变压器7，动力机箱5的内部安装有驱动电机8，且驱动电机8的上方螺纹连接有传动轴承9，主体保护罩10的上方安装有入料口11，且主体保护罩10位于衔接台板4的上方，入料口11的上方活动连接有翻盖12，入料口11的内部螺纹连接有遴选滚筒13，且遴选滚筒13的下方设置有输料管网14，主体保护罩10的内部设置有主轴杆15，且主轴杆15的一侧固定连接有动力压板16，并且动力压板16的下方贯穿有废渣出口17，废渣出口17的下方设置有有清理舱段18，废渣出口17的一侧贯穿连接有出料过滤管19，且出料过滤管19的一侧设置有螺纹出料口20，主体保护罩10的一侧安装有电子显示模块21，且电子显示模块21的一侧设置有工作仪表22，并且工作仪表22的一侧安装有警报音响23。

进一步的，机械支架1通过活动杆2与折叠块3之间构成可活动结构，且活动杆2与折叠块3之间相互平行，从而达到了稳定坚固的效果，且不易损坏地面，操作简便，节约空间。

进一步的，衔接台板4通过动力机箱5与电源接口6构成可拆卸结构，且衔接台板4的中心线与动力机箱5的中心线相互重合，这样可以达到结构稳定耐用的优势，拆卸方便便于用户的安装，有利于后期的维护保养。

进一步的，升压变压器7，通过驱动电机8与传动轴承9之间构成可旋转结构，且驱动电机8的中心线与传动轴承9的中心线相互重合，这样可以有利于提升设备的作业效率，且有减震的效果，降低了噪音。

进一步的，输料管网14通过主轴杆15与动力压板16构成可旋转结构，且主轴杆15与动力压板16关于输料管网14的中轴线对称，从而使得设备的作业效率得到提升。

进一步的，电子显示模块21通过工作仪表22与警报音响23构成可拆卸结构，且工作仪表22与警报音响23之间为导线电性连接，从而实现了全程的数字化的作业，提升了人员与设备的安全性，避免不必要的损失。

工作原理：对于这类的新型剥壳机，根据图1-3所示，首先可以利用机械支架1通过活动杆2的操作功能，配合上折叠块3的折叠功能来进行设备的支撑，达到稳定坚固的作用，利用衔接台板4的下方来安装动力机箱5，通过电源接口6来为设备进行供电，电源通过升压变压器7进行升压变压为设备适配上电压与电流，达到作业稳定的效果提升了设备使用寿命，通过驱动电机8进行输出功率带动传动轴承9进行设备的动力输出，可以利用主体保护罩10来安装设备，起到保护设备的效果，利用入料口11将原料放入其中，配合上翻盖12来进行开合作用来在不用的情况下防止灰尘的效果，提升了洁净度，通过遴选滚筒13将原料进行选择通过输料管网14将原料放入设备中进行加工作业，通过主轴杆15带动动力压板16来进行产品的加工，这样可以提升作业的效率，废渣出口17可以将废渣废料放入其中清理舱段18便于用户进行清理，而出料过滤管19可以连接上螺纹出料口20将成品进行导流出来，用户可以利用电子显示模块21进行全程的数字化的处理与监测，通过工作仪表22的监测配合上警报音响23的警报作用来达到及时处理事故的效果，从而实现了全程的数字化的作业，提升了人员与设备的安全性，避免不必要的损失，就这样完成整个新型平转浸出器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式高效平转浸出器，包括机械支架(1)和主体保护罩(10)，其特征在于：所述机械支架(1)的一侧活动连接有活动杆(2)，且活动杆(2)的一侧安装有折叠块(3)，所述机械支架(1)的上方设置有衔接台板(4)，且衔接台板(4)的下方设置有动力机箱(5)，所述动力机箱(5)的一侧固定连接有电源接口(6)，所述电源接口(6)的上方固定连接有升压变压器(7)，所述动力机箱(5)的内部安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的上方螺纹连接有传动轴承(9)，所述主体保护罩(10)的上方安装有入料口(11)，且主体保护罩(10)位于衔接台板(4)的上方，所述入料口(11)的上方活动连接有翻盖(12)，所述入料口(11)的内部螺纹连接有遴选滚筒(13)，且遴选滚筒(13)的下方设置有输料管网(14)，所述主体保护罩(10)的内部设置有主轴杆(15)，且主轴杆(15)的一侧固定连接有动力压板(16)，并且动力压板(16)的下方贯穿有废渣出口(17)，所述废渣出口(17)的下方设置有清理舱段(18)，所述废渣出口(17)的一侧贯穿连接有出料过滤管(19)，且出料过滤管(19)的一侧设置有螺纹出料口(20)，所述主体保护罩(10)的一侧安装有电子显示模块(21)，且电子显示模块(21)的一侧设置有工作仪表(22)，并且工作仪表(22)的一侧安装有警报音响(23)。

2.根据权利要求1所述的一种立式高效平转浸出器，其特征在于：所述机械支架(1)通过活动杆(2)与折叠块(3)之间构成可活动结构，且活动杆(2)与折叠块(3)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种立式高效平转浸出器，其特征在于：所述衔接台板(4)通过动力机箱(5)与电源接口(6)构成可拆卸结构，且衔接台板(4)的中心线与动力机箱(5)的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种立式高效平转浸出器，其特征在于：所述升压变压器(7)，通过驱动电机(8)与传动轴承(9)之间构成可旋转结构，且驱动电机(8)的中心线与传动轴承(9)的中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种立式高效平转浸出器，其特征在于：所述输料管网(14)通过主轴杆(15)与动力压板(16)构成可旋转结构，且主轴杆(15)与动力压板(16)关于输料管网(14)的中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种立式高效平转浸出器，其特征在于：所述电子显示模块(21)通过工作仪表(22)与警报音响(23)构成可拆卸结构，且工作仪表(22)与警报音响(23)之间为导线电性连接。

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