CN212581701U - 一种用于渗滤液膜浓缩液mvr蒸发的预处理装置 - Google Patents

一种用于渗滤液膜浓缩液mvr蒸发的预处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,属于MVR蒸发的技术领域,包括设置于预处理室内的过滤网,预处理室的侧壁开设有供过滤网穿过的安装口,预处理室的侧壁滑动连接有用于覆盖安装口的挡板,预处理室与挡板之间设有用于锁紧挡板的锁紧组件,预处理室内与设有安装口的侧壁相邻的两个内侧壁均设有承托条,过滤网的底面侧边滑动连接于承托条;本实用新型具有方便的对堵塞的过滤网进行更换的效果,并且减小对废水通过过滤网的阻碍,提高过滤效果。

Description

一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置
技术领域
本实用新型涉及MVR蒸发的技术领域,尤其是涉及一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置。
背景技术
渗滤液是由垃圾在堆放和填埋过程中产生的,垃圾因为物理、生物及化学作用,同时在降水和其他外部来水的渗流作用下产生会高浓度的有机或无机成分的废水;MVR是指机械式蒸汽再压缩技术,利用MVR技术可以很好的对渗滤液进行处理,保护环境。
公告号为CN107935285A的中国专利文献公开了一种基于MVR节能环保的污水处理设备,其包括预处理室,预处理室的内腔左壁和右壁均设置有喷头,预处理室的左壁底部设置有排污口,预处理室的右壁底部通过污水管道连接有沉淀室,沉淀室的右壁底部通过输送管道连接有MVR蒸发器,MVR蒸发器的底部通过排污管道连接有出料室,喷头的底部设置有过滤网,过滤网可以对废水中的颗粒物进行有效过滤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:过滤网长期使用后,颗粒物会积累在过滤网上,容易堵塞过滤网,而堵塞的过滤网会阻碍废水到达预处理室的底部,进而影响废水处理的下一步骤,同时影响过滤效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其能方便的对堵塞的过滤网进行更换,减小对废水通过过滤网的阻碍,提高过滤效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,包括设置于预处理室内的过滤网,所述预处理室的侧壁开设有供所述过滤网穿过的安装口,所述预处理室的侧壁滑动连接有用于覆盖所述安装口的挡板,所述预处理室与所述挡板之间设有用于锁紧挡板的锁紧组件,所述预处理室内与设有所述安装口的侧壁相邻的两个内侧壁均设有承托条,所述过滤网的底面侧边滑动连接于所述承托条。
通过采用上述技术方案,承托条将过滤网连接于预处理室内部,且承托条可供过滤网滑动,便于在拆卸过滤网时移动过滤网,挡板可以覆盖安装口,减少废水从安装口流出的情况,另外滑动挡板可以打开安装口,过滤网从安装口中穿出,从而在过滤网使用一定时间后,将过滤网从预处理室中取出,方便的对堵塞的过滤网进行更换,减小对废水通过过滤网的阻碍,提高过滤效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承托条的上方设有连接于所述预处理室内侧壁的限位条,所述限位条与所述承托条之间滑动连接有过滤框,所述过滤网靠近所述限位条的两侧边分别连接于两个所述过滤框。
通过采用上述技术方案,限位条限制过滤网的上下移动,且过滤网两侧的过滤框滑动连接于限位条和承托条之间,从而实现过滤网在承托条上的移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:其中一个设有所述限位条的所述预处理室的内侧壁可转动式安装有齿轮,靠近所述齿轮的所述过滤框的顶面沿所述过滤框的长度方向设有与所述齿轮啮合的齿条,所述过滤网的侧边滑动连接于所述过滤框。
通过采用上述技术方案,转动齿轮,带动齿条移动,从而带动过滤框滑动,使过滤框连通过滤网穿过安装口,便于工作人员接触到过滤网,工作人员再滑动过滤网,使过滤网从过滤框中取出,提高操作的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装口的各侧侧壁均开设有相互连通的隐槽,所述挡板嵌入所述隐槽,靠近所述安装口顶侧的所述隐槽槽底开设有供所述挡板收纳的收纳槽。
通过采用上述技术方案,打开安装口时,挡板收纳于收纳槽,并且在关闭安装口后,挡板嵌入隐槽,从而减少挡板与安装口之间的缝隙,提高密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧组件包括开设于所述挡板靠近所述安装口底壁的一侧的锁紧槽、开设于所述预处理室外侧壁且与所述锁紧槽连通的通孔以及穿设于所述通孔且与所述锁紧槽螺纹连接的固定螺杆,所述通孔设置有两个且分别位于所述安装口的上下两侧。
通过采用上述技术方案,固定螺杆穿设于通孔且螺纹连接于锁紧槽,实现在安装口打开和关闭时对挡板的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤框靠近所述安装口的一端转动连接有与所述过滤网抵接的限位杆。
通过采用上述技术方案,转动限位杆,使限位杆与过滤网抵接,限制过滤网与过滤框发生相对滑动,从而提高过滤网的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预处理室的侧壁穿设且转动连接有调节杆,所述调节杆靠近所述预处理室内部的一端与所述齿轮连接,所述调节杆的侧壁设有抵接于所述预处理室内壁的第一限位台和抵接于所述预处理室外壁的第二限位台。
通过采用上述技术方案,转动调节杆可以实现齿轮的转动,便于控制过滤框的移动,第一限位台和第二限位台可以限制调节杆的轴向移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预处理室的顶部设有进料口,所述预处理室的相对两侧内壁交错设有多个折流板,所述预处理室的内壁靠近所述进料口的一端设有喷头。
通过采用上述技术方案,废水落到折流板时,折流板可以减小废水的下落势能,减小废水对过滤网的冲击,保护过滤网,喷头喷出的水可以稀释废水中有机物的浓度,以便进行后续的处理。
本实用新型的有益效果:
1.承托条将过滤网连接于预处理室内部,且承托条可供过滤网滑动,便于在拆卸过滤网时移动过滤网,挡板可以覆盖安装口,减少废水从安装口流出的情况,另外滑动挡板可以打开安装口,过滤网从安装口中穿出,从而在过滤网使用一定时间后,将过滤网从预处理室中取出,方便的对堵塞的过滤网进行更换,减小对废水通过过滤网的阻碍,提高过滤效果;
2.预处理室的侧壁可转动式齿轮,转动调节杆可以带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动过滤框移动,从而使过滤框连通穿出过滤网穿出安装口,便于将过滤网取出。
附图说明
图1是本实施例的剖面结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实施例的预处理室的局部立体结构示意图;
图4是本实施例的调节杆和齿轮的剖面结构示意图;
图5是本实施例的过滤框和过滤网的立体结构示意图。
图中:1、预处理室;11、沉淀室;12、MVR蒸发器;13、污水管;14、进料口;15、折流板;2、承托条;21、第一侧壁;22、第二侧壁;23、第三侧壁;24、第四侧壁;25、限位条;26、喷头;3、安装口;31、挡板;32、隐槽;33、收纳槽;34、锁紧槽;35、通孔;36、固定螺杆;4、过滤框;41、连接板;42、抵接板;43、底板;44、调节杆;45、齿轮;46、齿条;47、第一限位台;48、第二限位台;49、遮挡板;5、过滤网;51、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,包括预处理室1,靠近预处理室1的一侧设置有沉淀室11,沉淀室11远离预处理室1的一侧设置有MVR蒸发器12,预处理室1与沉淀室11、沉淀室11与MVR蒸发器12之间均连接有污水管13,废水先经过预处理室1的预处理,再到达沉淀室11进行酸碱处理,最后进入MVR蒸发器12。
预处理室1的顶部设有进料口14,废水经进料口14进入预处理室1;预处理室1的中部安装有过滤网5,过滤网5对废水的颗粒物进行有效的过滤;预处理室1相对设置的两侧内壁均固定有多个折流板15,折流板15位于过滤网5与进料口14之间,折流板15沿预处理室1的高度方向分布,且位于相对两侧的折流板15在高度方向上交错设置,折流板15远离与预处理室1连接部位的一侧向下倾斜设置,废水进入预处理室1后沿各个折流板15逐渐向下流动,从而减小废水的下落势能,减小废水对过滤网5的冲击。
具体的,将预处理室1设有折流板15的两侧侧壁分别设为第一侧壁21和第四侧壁24,预处理室1位于第一侧壁21和第四侧壁24之间的侧壁分别设为第二侧壁22和第三侧壁23,第二侧壁22安装有喷头26,喷头26位于预处理室1靠近进料口14的一端,废水进入预处理室1后,喷头26喷出水,水落到折流板15上与废水混合,稀释废水中有机物的浓度,以便进行后续的废水处理。
如图1和图2所示,第一侧壁21中部开设有安装口3,安装口3的长度方向垂直于预处理室1的高度方向,安装口3可供过滤网5穿过,从而便于对过滤网5进行拆装;安装口3设有挡板31,安装口3的各侧侧壁均开设有隐槽32,且隐槽32之间相互连通,靠近安装口3顶侧的隐槽32槽底开设有收纳槽33,收纳槽33沿安装口3的长度方向设置,挡板31滑动连接于收纳槽33内;滑动挡板31,使挡板31部分离开收纳槽33,且挡板31的侧边嵌入隐槽32,此时挡板31覆盖安装口3,实现安装口3的关闭,减少废水从安装口3流出的情况,同时隐槽32的设置可减少挡板31与安装口3之间的缝隙,提高挡板31与安装口3之间的密封性。
为提高挡板31覆盖安装口3时的稳定性,挡板31与第一侧壁21之间设有锁紧组件,在本实施例中,锁紧组件包括锁紧槽34、通孔35和固定螺杆36,锁紧槽34开设于挡板31背离第一侧壁21内壁的侧面,且锁紧槽34位于挡板31靠近安装口3底壁的一侧,锁紧槽34的内壁设有内螺纹,通孔35开设于第一侧壁21的外壁,通孔35设置有两个且分别位于安装口3的上下两侧,通孔35与隐槽32连通,当挡板31覆盖安装口3时,通孔35与锁紧槽34连通,固定螺杆36穿设位于安装口3下侧的通孔35且螺纹连接于锁紧槽34,从而将挡板31与第一侧壁21固定,提高挡板31覆盖安装口3时的稳定性,同理,当挡板31离开安装口3时,固定螺杆36穿设位于安装口3上侧的通孔35且螺纹连接于锁紧槽34,对挡板31进行固定,减小挡板31对更换过滤网5过程的阻碍。
如图2和图3所示,第二侧壁22和第三侧壁23的中部均固定有承托条2,承托条2的长度方向与预处理室1的高度方向垂直;第二侧壁22和第三侧壁23均固定有限位条25,限位条25与承托条2平行,限位条25位于承托条2的上方,限位条25靠近第一侧壁21的一端与第一侧壁21之间留有间距。
限位条25与承托条2之间设有过滤框4,过滤框4包括连接板41和两个抵接板42,连接板41和抵接板42的长度方向与承托条2的长度方向平行,两个抵接板42垂直固定于连接板41沿长度方向的两侧边,使过滤框4的截面呈凵字形;具体的,两个抵接板42分别抵接于限位条25和承托条2,连接板41抵接于第二侧壁22或者第三侧壁23,从而使过滤框4滑动连接于限位条25与承托条2之间。
如图3和图4所示,第二侧壁22垂直穿设且转动连接有调节杆44,调节杆44伸入预处理室1内部的一端固定有齿轮45,齿轮45的转动轴线垂直于过滤框4的滑动方向,第二侧壁22固定有遮挡板49,遮挡板49位于齿轮45的上方,遮挡板49对齿轮45起到遮挡作用,减少废水与齿轮45接触的情况;调节杆44的侧壁固定有第一限位台47和第二限位台48,第一限位台47抵接于第二侧壁22的内壁,第二限位台48抵接于第二侧壁22的外壁,从而限制调节杆44在轴向上的移动,保持齿轮45与第二侧壁22相对位置的稳定。
靠近第二侧壁22的过滤框4顶面固定有齿条46,齿条46沿过滤框4的长度方向设置,齿条46与齿轮45相啮合,在拆卸过滤网5之前,调节槽位于限位条25的端部与第一侧壁21之间,且齿轮45位于齿条46靠近第一侧壁21的一端,从而第二侧壁22的外侧转动调节杆44,调节杆44带动齿轮45转动,齿轮45再带动齿条46移动,从而在预处理室1的外部控制过滤框4的滑动。
如图2和图5所示,过滤网5的相对两侧边分别安装于两个过滤框4,过滤网5两侧的顶面和底面分别抵接于两个抵接板42,使过滤网5滑动连接于过滤框4,两个连接板41之间固定有底板43,底板43使两个过滤框4连接在一起,过滤网5与底板43抵接;在拆卸过滤网5时,两个过滤框4的端部分别从安装口3的两端穿过,过滤框4通过底板43带动过滤网5部分从预处理室1内穿出,便于工作人员接触到过滤网5,然后工作人员再滑动过滤网5,使过滤网5从过滤框4中取出;另外在安装过滤网5时,将过滤网5的两侧滑动连接于过滤框4,直至过滤网5与底板43抵接,再转动调节杆44,通过齿轮45和齿条46带动过滤框4完全进入预处理室1内部,方便的完成过滤网5的更换,减小对废水通过过滤网5的阻碍,提高过滤效果。
过滤框4中的其中一个连接板41转动连接有限位杆51,限位杆51位于连接板41靠近安装口3的一端,限位杆51的转动轴线平行于过滤网5的滑动方向,转动限位杆51,限位杆51抵接于过滤网5靠近安装口3的侧边,且此时过滤网5与底板43抵接,从而在过滤网5安装后,限制过滤网5与过滤框4发生相对滑动,从而提高过滤网5的稳定性。
本实施例的实施原理为:
需要更换过滤网5时,转动并取出固定螺杆36,使挡板31朝离开安装口3的方向滑动,再将固定螺杆36穿设于安装口3上侧的通孔35,固定螺杆36的末端螺纹连接于锁紧槽34,实现安装口3的打开;转动调节杆44,调节杆44带动齿轮45转动,齿轮45再带动齿条46移动,使过滤框4穿过安装口3,并带动过滤框4上的过滤网5部分穿过安装口3,然后转动限位杆51,使限位杆51离开过滤网5,拉动过滤网5使过滤网5离开过滤框4,从而将过滤网5拆卸;安装过滤网5时,将过滤网5的两侧滑动连接于过滤框4,直至过滤网5与底板43抵接,再转动调节杆44,通过齿轮45和齿条46带动过滤框4完全进入预处理室1内部,完成过滤网5的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,包括设置于预处理室(1)内的过滤网(5),其特征在于:所述预处理室(1)的侧壁开设有供所述过滤网(5)穿过的安装口(3),所述预处理室(1)的侧壁滑动连接有用于覆盖所述安装口(3)的挡板(31),所述预处理室(1)与所述挡板(31)之间设有用于锁紧挡板(31)的锁紧组件,所述预处理室(1)内与设有所述安装口(3)的侧壁相邻的两个内侧壁均设有承托条(2),所述过滤网(5)的底面侧边滑动连接于所述承托条(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述承托条(2)的上方设有连接于所述预处理室(1)内侧壁的限位条(25),所述限位条(25)与所述承托条(2)之间滑动连接有过滤框(4),所述过滤网(5)靠近所述限位条(25)的两侧边分别连接于两个所述过滤框(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:其中一个设有所述限位条(25)的所述预处理室(1)的内侧壁可转动式安装有齿轮(45),靠近所述齿轮(45)的所述过滤框(4)的顶面沿所述过滤框(4)的长度方向设有与所述齿轮(45)啮合的齿条(46),所述过滤网(5)的侧边滑动连接于所述过滤框(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述安装口(3)的各侧侧壁均开设有相互连通的隐槽(32),所述挡板(31)嵌入所述隐槽(32),靠近所述安装口(3)顶侧的所述隐槽(32)槽底开设有供所述挡板(31)收纳的收纳槽(33)。
5.根据权利要求1所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述锁紧组件包括开设于所述挡板(31)靠近所述安装口(3)底壁的一侧的锁紧槽(34)、开设于所述预处理室(1)外侧壁且与所述锁紧槽(34)连通的通孔(35)以及穿设于所述通孔(35)且与所述锁紧槽(34)螺纹连接的固定螺杆(36),所述通孔(35)设置有两个且分别位于所述安装口(3)的上下两侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述过滤框(4)靠近所述安装口(3)的一端转动连接有与所述过滤网(5)抵接的限位杆(51)。
7.根据权利要求3所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述预处理室(1)的侧壁穿设且转动连接有调节杆(44),所述调节杆(44)靠近所述预处理室(1)内部的一端与所述齿轮(45)连接,所述调节杆(44)的侧壁设有抵接于所述预处理室(1)内壁的第一限位台(47)和抵接于所述预处理室(1)外壁的第二限位台(48)。
8.根据权利要求1所述的一种用于渗滤液膜浓缩液MVR蒸发的预处理装置,其特征在于:所述预处理室(1)的顶部设有进料口(14),所述预处理室(1)的相对两侧内壁交错设有多个折流板(15),所述预处理室(1)的内壁靠近所述进料口(14)的一端设有喷头(26)。
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