CN212581686U - 水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水处理装置，包括：进水管路，进水管路上设置有水路调节组件；出水管路；热水部件，热水部件分别与进水管路、出水管路连接；净化组件，设置于进水管路，净化组件被配置为净化进水管路内的流体；旁路管路，旁路管路的第一端与位于热水部件和净化组件之间的进水管路连接，旁路管路的第二端与出水管路连接；第一水质检测件，设置于进水管路上，位于净化组件的进水侧，第一水质检测件被配置为获取第一水质检测值。本实用新型通过在进水管路上设置水路调节组件和第一水质检测件，可以根据水源的水质数据控制进水管路改变导通形态，在保证水质的情况下提高净化组件的使用寿命。

Description

水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种水处理装置。

背景技术

在相关技术中，对于热水器等用水设备的水路简单，且无法检测自来水的水质并进行有针对性的净化，导致使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型在于提出了一种水处理装置。

有鉴于此，本实用新型提出了一种水处理装置，包括：进水管路，进水管路上设置有水路调节组件；出水管路；热水部件，热水部件分别与进水管路、出水管路连接；净化组件，设置于进水管路，净化组件被配置为净化进水管路内的流体；旁路管路，旁路管路的第一端与位于热水部件和净化组件之间的进水管路连接，旁路管路的第二端与出水管路连接；第一水质检测件，设置于进水管路上，位于净化组件的进水侧，第一水质检测件被配置为获取第一水质检测值。

在该技术方案中，水处理装置包括进水管路、出水管路、热水部件、旁路管路、净化组件和第一水质检测件。其中，进水管路的一端与水源(如自来水)相连接，进水管路的另一端连接至热水部件，在进水管路上设置有净化组件，净化组件能够对进水管路中的流体进行净化。进水管路上还设置有水路调节组件，水路调节组件能够根据第一水质检测件的检测结果或其他控制指令，改变第一进水管路的导通形态，以使进水管路中的水通过净化组件净化后进入热水部件，或经过初滤后直接进入热水部件。

同时，旁路管路连通净化组件之后的进水管路与出水管路，在热水部件中存储的水经出水管路流出时，可通过控制开启或关闭旁路管路，使得经净化组件净化后的水与热水部件流出的水进行混水后，最终经出水管路流出。

应用了本实用新型实施例，通过在进水管路上设置水路调节组件和第一水质检测件，可以根据水源的水质数据控制进水管路改变导通形态，当水源水质较好时，进水管路直接连通水源与热水部件(或经过滤器初滤后连通至热水部件)，此时净化组件中的主动净化部分不介入，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化组件的使用寿命。

当水源水质不符合要求时，进水管路首先连通至净化组件，再连通至热水部件，使得水源接入的水经过净化组件主动净化后，得到水质符合要求的水，以保证水质，提高使用体验。

在净化组件和出水管路之间设置旁路管路，使得在出水时可经过二次混水。一方面，如果水在储水组件中受到了二次污染，可通过混合净化后的水的方式，再次冲淡水中的杂质，提高水质。另一方面，可通过二次混合纯净冷水的方式，对热水部件的出水温度进行调节，实现更加精确的出水温度调节，进一步提高使用体验。

根据本实用新型的上述水处理装置，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，水处理装置还包括：控制器，与水路调节组件和第一水质检测件相连接，控制器被配置为根据第一水质检测值和目标水质参数控制水路调节组件，以改变进水管路的导通形态。

在该技术方案中，水处理装置还包括控制器，控制器中包括存储有计算机程序的存储介质，以及能够执行计算机程序的处理器。可通过预置的计算机程序输入控制逻辑，使得控制器能够自动采集第一水质检测组件获取的第一水质检测值，并根据第一水质检测值判断水源的进水水质是否满足需求。

当水源水质满足需求时，控制器控制水路调节组件改变进水管路的导通形态，具体改变为进水管路直接连通水源与热水部件的导通方式，此时净化组件不介入，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化组件的使用寿命。

当水源水质不符合需求时，控制器控制水路调节组件改变进水管路的导通形态，具体改变为进水管路首先连通至净化组件，再连通至热水部件的导通方式，使得水源接入的水经过净化组件净化后，得到水质符合要求的水，以保证水质，提高使用体验。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：恒温阀，设置于出水管路，并与旁路管路的第二端相连接。

在该技术方案中，恒温阀的第一端与热水部件连通，恒温阀的第二端为混水出水端，恒温阀的第三端与旁路管路的第二端相连接。具体地，恒温阀可以设置为机械恒温阀，通过机械恒温阀将热水部件流出的热水与旁路管路流出的冷水相混合，最后得到温度恒定的净水出水，进而可以保证水处理装置的出水温度恒定，避免出现引水压变动等外部情况导致出水温度“忽冷忽热”的情况，提高使用体验。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第二水质检测件，设置于出水管路上，位于恒温阀的进水测，第二水质检测件与控制器相连接，并被配置为获取第二水质检测值；第三水质检测件，设置于出水管路上，位于恒温阀的出水侧，第三水质检测件与控制器相连接，并被配置为获取第三水质检测值；显示组件，与控制器相连接，显示组件被配置为显示第一水质检测值、第二水质检测值和第三水质检测值中的至少一个。

在该技术方案中，水处理装置还包括第二水质检测件和第三水质检测件，其中第二水质检测件设置于恒温阀的进水测，用于检测第二水质检测值，具体为热水部件的出水水质。第三水质检测件设置于恒温阀的出水侧，用于检测第三水质检测值，具体为混水后的最终出水水质。显示组件具体可设置为液晶显示屏，用于显示第一水质检测值(即水源的水质数据)、第二水质检测值(即热水部件的水质数据)和第三水质检测值(即出水的水质数据)。

通过设置第二水质检测件、第三水质检测件和显示组件，可以使用户实施掌握水处理装置工作效果与当地水源水质，进而提高水处理装置的使用体验。

在一些实施方式中，可根据第二水质检测数据进一步控制混水过程。具体地，如果第二水质检测数据符合要求，则旁路管路的混水过程仅需满足出水温度恒定即可。如果第二水质检测数据尚不符合要求，但数据距离符合要求的数据相差不大时，可通过增加混水量，通过净化组件直接流出的净水冲淡热水部件出水的离子浓度，最终使得第三水质检测数据符合要求。

在上述任一技术方案中，净化组件包括电渗析(EDR，Electrodialysis Reversal)膜堆和第一过滤件，进水管路包括：第一进水主管路，第一进水主管路上设置有第一过滤件；第一进水支管路，第一进水支管路的第一端与第一进水主管路连接，第一进水支管路的第二端与热水部件连接，第一进水支管路上设置电渗析膜堆。

在该技术方案中，净化组件包括电渗析膜堆和第一过滤件，其中第一过滤件为设置有复合滤芯的过滤器，能够对水中的泥沙或大分子杂质进行滤除。电渗析膜堆包括多个离子交换膜和电极槽，通过在电极槽内设置电极，可对离子交换膜生成电场以在每个离子交换膜的作用下可选择性的透过离子，例如选择性透过阴离子，或是选择性透过阳离子，由于每个离子交换膜的两侧流体所含离子的离子性相异，在多个离子交换膜的作用下，更利于对流入净化膜堆的水予以电渗析净化以及对电极电压发生转变时的倒极，最终实现对水中的离子进行分离滤除。

第一进水主管路连通水源和第一过滤件，水源接入的水经第一过滤件进行第一次过滤。第一进水支管路的第一端连接至第一过滤件之后的进水主管路，第一进水支管路的第二端连接至热水部件，且第一进水支管路上设置有电渗析膜堆。在需要对经第一过滤件过滤后的水进行二次净化，以去除水中的离子时，可通过连通第一进水主管路和第一进水支管路，使水源供水首先经第一过滤件进行初滤，再经电渗析膜堆进行二次净化，最终得到符合要求的净水，提高水处理装置的净化能力。

在上述任一技术方案中，进水管路还包括：第二进水支管路，第二进水支管路的一端与第一进水主管路连接，第二进水支管路的另一端与热水部件连接。

在该技术方案中，第二进水支管路的第一端连接至第一进水主管路，具体为连接至第一过滤件之后的进水主管路，第二进水支管路的第二端连接至热水部件。具体地，当经过第一过滤件初滤后的水能够满足要求时，则不需要连通第一进水支管路，直接通过连通第二进水支管路，将经第一过滤件净化的水连通至热水部件，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化组件的使用寿命。

在上述任一技术方案中，水路调节组件包括：第一阀体，设置于第一进水支管路，且位于电渗析膜堆与热水部件之间；第二阀体，设置于第二进水支管路，其中，第一阀体和第二阀体中的一个开启、另一个关闭，以对第一进水支管路和第二进水支管路进行切换。

在该技术方案中，水路调节组件包括第一阀体和第二阀体，通过控制第一阀体和第二阀体的开闭，可以调节进水管路的导通形态。具体地，第一阀体设置于第一进水支管路，位于电渗析膜堆和热水部件之间，负责开启或关闭第一进水支管路。第二阀体设置于第二进水支管路，负责开启或关闭第二进水支管路。

当经第一过滤件初滤后的水能够满足要求时，第一阀体关闭，第二阀体开启，此时第二进水支管路连通，水源的水经第一过滤件过滤后直接进入热水部件。当第一过滤件初滤后的水不能满足要求时，第一阀体开启，第二阀体关闭，此时第一进水支管路连通，水源的水经第一过滤件过滤后，再经电渗析膜堆进行二次净化，最后进入热水部件。

通过设置第一阀体和第二阀体，可以灵活调节进水管路的导通状态，提高使用体验。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第一三通阀，第一三通阀分别与旁路管路的第一端、第一进水支管路连接，且第一三通阀位于第一阀体与电渗析膜堆之间。

在该技术方案中，第一三通阀的第一端和第二端连通旁路管路，第一三通阀的第三端连通至第一进水支管路。具体地，经过电渗析膜堆净化后的水被第一三通阀分为两支水路，其中一支水路经旁路管路与出水管路进行混水，另一只水路经第一进水支管路进入热水部件，向热水部件中供给净水，进而可以有效地简化水路，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，进水管路还包括：第二进水主管路，第二进水主管路的一端与第一进水支管路、第二进水支管路连接，第二进水主管路的另一端与热水部件连接。

在该技术方案中，进水管路还包括第二进水主管路，第二进水主管路的第一端分别连接至第一进水支管路和第二进水支管路，即无论是仅经过第一过滤件初滤的水，或是经过电渗析膜堆二次净化的水，均通过第二进水主管路连通至热水部件，进而简化水路，降低渗漏风险。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：废水管路，废水管路连接至电渗析膜堆的废水排出口。

在该技术方案中，水处理装置包括废水管路，废水管路的第一端连接至电渗析膜堆的废水派出口，废水管路的第二端连接至排污口，用于将电渗析膜堆工作时产生的废水有效排出。

在一些实施例中，可在废水管路上增设净化装置，以对废水进行二次净化，一方面保护环境，另一方面提高水源利用率，避免水资源的浪费。

在上述任一技术方案中，旁路管路的第一端与第一进水支管路连接。

在该技术方案中，旁路管路的第一端可直接连接至第一进水支管路，经第一进水支管路将净水送入热水部件，可以有效地简化水路，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第二过滤件，第二过滤件设置于第一进水主管路；和/或降压阀，降压阀设置于第一进水支管路，且位于电渗析膜堆与第一进水主管路之间。

在该技术方案中，可在第一进水主管路上增设第二过滤件，以提高净水效果。在第一进水支管路上设置降压阀，可以保证进入电渗析膜堆的水压不高于电渗析膜堆的额定水压，进而保证电渗析膜堆的使用安全，提高净化组件的使用寿命。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：安全阀，设置于第二进水主管路；和/或第一流量检测件，设置于第二进水主管路。

在该技术方案中，在第二进水主管路上设置有安全阀，可以有效的保护热水部件的使用安全，具体地，若水源水压过大，或水源断水产生负压时，可关闭安全阀，一方面避免水压过大损坏热水部件，另一方面避免热水部件中的存水逆流造成浪费。

第二进水主管路上设置有第一流量检测件，当第一流量检测件检测到管路中有水流时，说明水源处于开启状态，此时控制净化组件和多个水质检测件通电工作。同时，第一流量检测件还可以获取水量方向，进而判断是否出现逆流情况，当出现逆流情况时，向控制器发出信号，以使控制器关闭安全阀，提高水处理装置的使用安全性。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第二三通阀，第二三通阀分别与第一进水主管路、第一进水支管路、第二进水支管路连接；第三三通阀，第三三通阀分别与第二进水主管路、第一进水支管路、第二进水支管路连接。

在该技术方案中，第二三通阀连通第一进水主管路、第一进水支管路和第二进水支管路，第三三通阀连通第二进水主管路、第一进水支管路和第二进水支管路。通过设置第二三通阀和第三三通阀，可有效简化水路结构，降低生产成本并减低渗漏风险。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第一单向阀，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆与第一三通阀之间，第一单向阀被配置为沿电渗析膜堆至第一三通阀的方向单向导通；第二单向阀，设置于第二进水支管，且位于第二阀体与热水部件之间，第二单向阀被配置为沿第二阀体至热水部件的方向单向导通。

在该技术方案中，在电渗析膜堆和第一三通阀之间设置第一单向阀，可避免因压差导致热水部件中的热水逆流至电渗析膜堆，保护电渗析膜堆的工作安全。在第二阀体和热水部件之间设置第二单向阀，可避免因水源断水导致热水部件中的热水逆流至第一净化件，进一步提高水处理装置的使用安全性。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第二流量检测件，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆与旁路管路之间。

在该技术方案中，在电渗析膜堆与旁路管路之设置第二流量检测件，可对电渗析膜堆的净水出水量进行检测，一方面可以控制进水量与电渗析膜堆的净水出水量相匹配，避免产生压差，提高使用安全性。另一方面可以通过电渗析膜堆的平均出水量分析电渗析膜堆的剩余使用寿命，当出水量显著降低时，提示用户更换膜堆，提高使用体验。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：第一电控板，第一电控板与第一水质检测件、第二水质检测件、第三水质检测件、净化组件和显示组件相连接，第一电控板被配置为向第一水质检测件、第二水质检测件、第三水质检测件、净化组件和显示组件供电，并控制净化组件工作；以及控制器集成设置于第一电控板上。

在该技术方案中，第一水质检测件、第二水质检测件、第三水质检测件、净化组件、显示组件等用电部件均统一通过第一电控板进行供电和控制。设置集成的第一电控板，能够有效降低生产成本和安装成本。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：净化组件供电板，与净化组件相连接，供电被配置为向净化组件供电；净化组件控制板，与净化组件供电板和净化组件相连接，净化组件控制板被配置为控制净化组件工作；第二电控板，与显示组件相连接，第二电控板配置为向显示组件供电，并控制显示组件工作；第三电控板，与第一水质检测件、第二水质检测件和第三水质检测件相连接，第三电控板被配置为向第一水质检测件、第二水质检测件和第三水质检测件供电；以及控制器集成设置于第三电控板上。

在该技术方案中，水质检测件、净化组件、显示组件等用电部件通过独立设置的供电板进行供电，并通过独立设置的电控板进行控制，可以方便的根据实际需求增加或减少水处理装置的功能，实现模块化生产。

在上述任一技术方案中，水处理装置还包括：混水阀，混水阀与出水管路、进水管路连接，混水阀包括混水出口。

在该技术方案中，混水阀连通水源、进水管路和出水管路，当混水阀开启时，热水部件出水与冷水混合后，经混水出口排出以供用户使用。在热水部件出水的同时，混水阀以相同的进水量，相进水管路中供水，以保持热水部件中的水量和水压恒定。

在上述任一技术方案中，热水部件包括至少一个加热件。

在该技术方案中，热水部件包括加热件，通过加热件加热热水部件中存储的净水，以得到净化后的热水。其中加热件可以是燃气加热件、电阻加热件、电磁加热件或太阳能加热件，本实用新型实施例对加热件的具体形态不做限定。

在上述任一技术方案中，水处理装置包括：热水器、饮水机、净水器、加湿器、烹饪设备。

在该技术方案中，水处理装置可以是热水器，如燃气热水器或电热水器，为用户提供“净水沐浴”。

水处理装置也可以是饮水机，可以是储热时饮水机或即热时饮水机，用于提供纯净的饮水，保证用户饮水健康。

水处理装置还可以是净水器，用于向用户提供纯净的生活用水。

水处理装置还可以是加湿器，通过将净化后的水生成蒸汽，可以保证蒸汽中不含额外的杂质，保证用户呼吸健康。

水处理装置还可以是烹饪设备，在烹饪设备的工作过程中，自动提供纯净的料理用水，保证用户的饮食健康。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的水处理装置的结构图之一；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的水处理装置的结构图之二；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的水处理装置的结构图之三；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的水处理装置的结构图之四。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称的对应关系为：

102进水管路，104出水管路，106热水部件，108净化组件108，109第一水质检测件，110旁路管路，111控制器，112恒温阀，113第二水质检测件，114电渗析膜堆，115第三水质检测件，116第一过滤件，118第一进水主管路，120第一进水支管路，122废水管路，124废水排出口，126第二过滤件，128降压阀，130第二进水支管路，132第一阀体，134第二阀体，136第一三通阀，138第一单向阀，140第二单向阀，142第二进水主管路，144安全阀，146第一流量检测件，148第二三通阀，150第三三通阀，152第二流量检测件，154显示组件，156混水阀，158加热件，160温度传感器，162限温器，164第一电控板，166净化组件供电板，168净化组件控制板，170第二电控板，172第三电控板，174花洒，176净水出水管路，178净水出水口，180电磁阀，182恒温换热件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述水处理装置。

实施例一

如图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种水处理装置，包括：

进水管路102，进水管路102上设置有水路调节组件；出水管路104；热水部件106，热水部件106分别与进水管路102、出水管路104连接；净化组件108，设置于进水管路102，净化组件108被配置为净化进水管路102内的流体；旁路管路110，旁路管路110的第一端与位于热水部件106和净化组件108之间的进水管路102连接，旁路管路110的第二端与出水管路104连接；第一水质检测件109，设置于进水管路102上，位于净化组件108的进水侧，第一水质检测件109被配置为获取第一水质检测值。

控制器111，与水路调节组件和第一水质检测件109相连接，控制器111被配置为根据第一水质检测值和目标水质参数控制水路调节组件，以改变进水管路102的导通形态。

在该实施例中，水处理装置包括进水管路102、出水管路104、热水部件106、旁路管路110、净化组件108和第一水质检测件109。其中，进水管路102的一端与水源(如自来水)相连接，进水管路102的另一端连接至热水部件106，在进水管路102上设置有净化组件108，净化组件108能够对进水管路102中的流体进行净化。

水处理装置还包括控制器111，进水管路102上还设置有水路调节组件，控制器111能够控制水路调节组件，根据第一水质检测件109的检测结果或其他控制指令，改变第一进水管路102的导通形态，以使进水管路102中的水通过净化组件108净化后进入热水部件106，或经过初滤后直接进入热水部件106。

其中，控制器111中包括存储有计算机程序的存储介质，以及能够执行计算机程序的处理器。可通过预置的计算机程序输入控制逻辑，使得控制器111能够自动采集第一水质检测组件获取的第一水质检测值，并根据第一水质检测值判断水源的进水水质是否满足需求。

同时，旁路管路110连通净化组件108之后的进水管路102与出水管路104，在热水部件106中存储的水经出水管路104流出时，可通过控制开启或关闭旁路管路110，使得经净化组件108净化后的水与热水部件106流出的水进行混水后，最终经出水管路104流出。

应用了本实用新型实施例，通过在进水管路102上设置水路调节组件和第一水质检测件109，可以根据水源的水质数据控制进水管路102改变导通形态，当水源水质较好时，进水管路102直接连通水源与热水部件106(或经过滤器初滤后连通至热水部件106)，此时净化组件108中的主动净化部分不介入，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化组件108的使用寿命。

当水源水质不符合要求时，进水管路102首先连通至净化组件108，再连通至热水部件106，使得水源接入的水经过净化组件108主动净化后，得到水质符合要求的水，以保证水质，提高使用体验。

在净化组件108和出水管路104之间设置旁路管路110，使得在出水时可经过二次混水。一方面，如果水在储水组件中受到了二次污染，可通过混合净化后的水的方式，再次冲淡水中的杂质，提高水质。另一方面，可通过二次混合纯净冷水的方式，对热水部件106的出水温度进行调节，实现更加精确的出水温度调节，进一步提高使用体验。

实施例二

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：

恒温阀112、第二水质检测件113、第三水质检测件115、显示组件154、第二过滤件126、第一三通阀136、第二三通阀148、第三三通阀150、废水管路122、安全阀144、第一流量检测件146、第二流量检测件152、第一单向阀138和第二单向阀140。

其中，恒温阀112设置在出水管路104上，且与旁路管路110的第二端相连接。

第二水质检测件113和第三水质检测件115设置于出水管路104上，第二水质检测件113位于恒温阀112的进水测，第三水质检测件115位于恒温阀112的出水侧。

显示组件154用于显示第一水质检测值、第二水质检测值和第三水质检测值，也用于显示其他提示信息。

净化组件108具体包括电渗析膜堆114和第一过滤件116，进水管路102具体包括第一进水主管路118、第一进水支管路120、第二进水主管路142和第二进水支管路130。其中，净化组件108设置在第一进水主管路118上，第一进水支管路120的第一端与第一进水主管路118连接，第一进水支管路120的第二端与热水部件106连接，第一进水支管路120上设置电渗析膜堆114。第二进水支管路130的第一端与第一进水主管路118连接，第二进水支管路130的第二端与热水部件106连接。第二进水主管路142的一端与第一进水支管路120、第二进水支管路130连接，第二进水主管路142的另一端与热水部件106连接。

第二过滤件126设置于第一进水主管路118；降压阀128，降压阀128设置于第一进水支管路120，且位于电渗析膜堆114与第一进水主管路118之间。

水路调节组件具体包括第一阀体132和第二阀体134。其中，第一阀体132设置于第一进水支管路120，位于电渗析膜堆114与热水部件106之间。第二阀体134设置于第二进水支管路130，通过开启或关闭第一阀体132和第二阀体134，可以对第一进水支管路120和第二进水支管路130进行切换。

第一三通阀136分别与旁路管路110的第一端、第一进水支管路120连接，且第一三通阀136位于第一阀体132与电渗析膜堆114之间。

第二三通阀148，第二三通阀148分别与第一进水主管路118、第一进水支管路120、第二进水支管路130连接。

第三三通阀150，第三三通阀150分别与第二进水主管路142、第一进水支管路120、第二进水支管路130连接。

废水管路122连接至电渗析膜堆114的废水排出口124。

安全阀144设置于第二进水主管路142。

第一流量检测件146设置于第二进水主管路142，用于检测进水流量。

第二流量检测件152设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆114与旁路管路110之间，用于检测电渗析膜堆114的出水流量。

第一单向阀138，设置于第一进水支管，且位于电渗析膜堆114与第一三通阀136之间，第一单向阀138被配置为沿电渗析膜堆114至第一三通阀136的方向单向导通。

第二单向阀140，设置于第二进水支管，且位于第二阀体134与热水部件106之间，第二单向阀140被配置为沿第二阀体134至热水部件106的方向单向导通。

在该实施例中，恒温阀112的第一端与热水部件106连通，恒温阀112的第二端为混水出水端，恒温阀112的第三端与旁路管路110的第二端相连接。具体地，恒温阀112可以设置为机械恒温阀112，通过机械恒温阀112将热水部件106流出的热水与旁路管路110流出的冷水相混合，最后得到温度恒定的净水出水，进而可以保证水处理装置的出水温度恒定，避免出现引水压变动等外部情况导致出水温度“忽冷忽热”的情况，提高使用体验。

水处理装置还包括第二水质检测件113和第三水质检测件115，其中第二水质检测件113设置于恒温阀112的进水测，用于检测第二水质检测值，具体为热水部件106的出水水质。第三水质检测件115设置于恒温阀112的出水侧，用于检测第三水质检测值，具体为混水后的最终出水水质。显示组件154具体可设置为液晶显示屏，用于显示第一水质检测值(即水源的水质数据)、第二水质检测值(即热水部件106的水质数据)和第三水质检测值(即出水的水质数据)。

通过设置第二水质检测件113、第三水质检测件115和显示组件154，可以使用户实施掌握水处理装置工作效果与当地水源水质，进而提高水处理装置的使用体验。

在一些实施方式中，显示组件154为触摸屏，同时用于接收用户操作。

在一些实施方式中，可根据第二水质检测数据进一步控制混水过程。具体地，如果第二水质检测数据符合要求，则旁路管路110的混水过程仅需满足出水温度恒定即可。如果第二水质检测数据尚不符合要求，但数据距离符合要求的数据相差不大时，可通过增加混水量，通过净化组件108直接流出的净水冲淡热水部件106出水的离子浓度，最终使得第三水质检测数据符合要求。

净化组件108包括电渗析膜堆114和第一过滤件116，其中第一过滤件116为设置有复合滤芯的过滤器，能够对水中的泥沙或大分子杂质进行滤除。电渗析膜堆114包括多个离子交换膜和电极槽，通过在电极槽内设置电极，可对离子交换膜生成电场以在每个离子交换膜的作用下可选择性的透过离子，例如选择性透过阴离子，或是选择性透过阳离子，由于每个离子交换膜的两侧流体所含离子的离子性相异，在多个离子交换膜的作用下，更利于对流入净化膜堆的水予以电渗析净化以及对电极电压发生转变时的倒极，最终实现对水中的离子进行分离滤除。

第一进水主管路118连通水源和第一过滤件116，水源接入的水经第一过滤件116进行第一次过滤。第一进水支管路120的第一端连接至第一过滤件116之后的进水主管路，第一进水支管路120的第二端连接至热水部件106，且第一进水支管路120上设置有电渗析膜堆114。在需要对经第一过滤件116过滤后的水进行二次净化，以去除水中的离子时，可通过连通第一进水主管路118和第一进水支管路120，使水源供水首先经第一过滤件116进行初滤，再经电渗析膜堆114进行二次净化，最终得到符合要求的净水，提高水处理装置的净化能力。

第二进水支管路130的第一端连接至第一进水主管路118，具体为连接至第一过滤件116之后的进水主管路，第二进水支管路130的第二端连接至热水部件106。具体地，当经过第一过滤件116初滤后的水能够满足要求时，则不需要连通第一进水支管路120，直接通过连通第二进水支管路130，将经第一过滤件116净化的水连通至热水部件106，一方面能够节约能源，另一方面有效提高净化组件108的使用寿命。

水路调节组件包括第一阀体132和第二阀体134，通过控制第一阀体132和第二阀体134的开闭，可以调节进水管路102的导通形态。具体地，第一阀体132设置于第一进水支管路120，位于电渗析膜堆114和热水部件106之间，负责开启或关闭第一进水支管路120。第二阀体134设置于第二进水支管路130，负责开启或关闭第二进水支管路130。

当经第一过滤件116初滤后的水能够满足要求时，第一阀体132关闭，第二阀体134开启，此时第二进水支管路130连通，水源的水经第一过滤件116过滤后直接进入热水部件106。当第一过滤件116初滤后的水不能满足要求时，第一阀体132开启，第二阀体134关闭，此时第一进水支管路120连通，水源的水经第一过滤件116过滤后，再经电渗析膜堆114进行二次净化，最后进入热水部件106。

通过设置第一阀体132和第二阀体134，可以灵活调节进水管路102的导通状态，提高使用体验。

第一三通阀136的第一端和第二端连通旁路管路110，第一三通阀136的第三端连通至第一进水支管路120。具体地，经过电渗析膜堆114净化后的水被第一三通阀136分为两支水路，其中一支水路经旁路管路110与出水管路104进行混水，另一只水路经第一进水支管路120进入热水部件106，向热水部件106中供给净水，进而可以有效地简化水路，降低生产成本。

进水管路102还包括第二进水主管路142，第二进水主管路142的第一端分别连接至第一进水支管路120和第二进水支管路130，即无论是仅经过第一过滤件116初滤的水，或是经过电渗析膜堆114二次净化的水，均通过第二进水主管路142连通至热水部件106，进而简化水路，降低渗漏风险。

水处理装置包括废水管路122，废水管路122的第一端连接至电渗析膜堆114的废水派出口，废水管路122的第二端连接至排污口，用于将电渗析膜堆114工作时产生的废水有效排出。

在一些实施例中，可在废水管路122上增设净化装置，以对废水进行二次净化，一方面保护环境，另一方面提高水源利用率，避免水资源的浪费。

在第二进水主管路142上设置有安全阀144，可以有效的保护热水部件106的使用安全，具体地，若水源水压过大，或水源断水产生负压时，可关闭安全阀144，一方面避免水压过大损坏热水部件106，另一方面避免热水部件106中的存水逆流造成浪费。

第二进水主管路142上设置有第一流量检测件146，当第一流量检测件146检测到管路中有水流时，说明水源处于开启状态，此时控制净化组件108和多个水质检测件通电工作。同时，第一流量检测件146还可以获取水量方向，进而判断是否出现逆流情况，当出现逆流情况时，向控制器111发出信号，以使控制器111关闭安全阀144，提高水处理装置的使用安全性。

第二三通阀148连通第一进水主管路118、第一进水支管路120和第二进水支管路130，第三三通阀150连通第二进水主管路142、第一进水支管路120和第二进水支管路130。通过设置第二三通阀148和第三三通阀150，可有效简化水路结构，降低生产成本并减低渗漏风险。

在电渗析膜堆114和第一三通阀136之间设置第一单向阀138，可避免因压差导致热水部件106中的热水逆流至电渗析膜堆114，保护电渗析膜堆114的工作安全。在第二阀体134和热水部件106之间设置第二单向阀140，可避免因水源断水导致热水部件106中的热水逆流至第一净化件，进一步提高水处理装置的使用安全性。

在电渗析膜堆114与旁路管路110之设置第二流量检测件152，可对电渗析膜堆114的净水出水量进行检测，一方面可以控制进水量与电渗析膜堆114的净水出水量相匹配，避免产生压差，提高使用安全性。另一方面可以通过电渗析膜堆114的平均出水量分析电渗析膜堆114的剩余使用寿命，当出水量显著降低时，提示用户更换膜堆，提高使用体验。

在一些实施方式中，旁路管路110的第一端可直接连接至第一进水支管路120，经第一进水支管路120将净水送入热水部件106，可以有效地简化水路，降低生产成本。

在一些实施方式中，在第一进水主管路118上增设第二过滤件126，以提高净水效果。在第一进水支管路120上设置降压阀128，可以保证进入电渗析膜堆114的水压不高于电渗析膜堆114的额定水压，进而保证电渗析膜堆114的使用安全，提高净化组件108的使用寿命。

其中，第一水质检测件109、第二水质检测件113和第三水质检测件115可选择为TDS(Total Dissolved Solids，总溶解固体)探头。

第一过滤件116和第二过滤件126可以设置为复合滤芯、PP棉滤芯、线绕滤芯、折叠式微孔滤芯、活性炭滤芯、树脂滤芯中的一种或多种组合，本实用新型实施例对第一过滤件116和第二过滤件126的具体形态不做限定。

第一三通阀136、第二三通阀148和第三三通阀150可设置为机械式三通阀，电磁式三通阀，或设置为三通管件。本实用新型实施例对第一三通阀136、第二三通阀148和第三三通阀150的具体形态不做限定。

实施例三

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置包括：

第一电控板164，第一电控板164与第一水质检测件109、第二水质检测件113、第三水质检测件115、净化组件108和显示组件154相连接，第一电控板164被配置为向第一水质检测件109、第二水质检测件113、第三水质检测件115、净化组件108和显示组件154供电，并控制净化组件108工作；以及控制器111集成设置于第一电控板164上。

在该技术方案中，第一水质检测件109、第二水质检测件113、第三水质检测件115、净化组件108、显示组件154等用电部件均统一通过第一电控板164进行供电和控制。设置集成的第一电控板164，能够有效降低生产成本和安装成本。

实施例四

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置包括：

净化组件供电板166，与净化组件108相连接，供电被配置为向净化组件108供电；净化组件控制板168，与净化组件供电板166和净化组件108相连接，净化组件控制板168被配置为控制净化组件108工作；第二电控板170，与显示组件154相连接，第二电控板170配置为向显示组件154供电，并控制显示组件154工作；第三电控板172，与第一水质检测件109、第二水质检测件113和第三水质检测件115相连接，第三电控板172被配置为向第一水质检测件109、第二水质检测件113和第三水质检测件115供电；以及控制器111集成设置于第三电控板172上。

在该技术方案中，水质检测件、净化组件108、显示组件154等用电部件通过独立设置的供电板进行供电，并通过独立设置的电控板进行控制，可以方便的根据实际需求增加或减少水处理装置的功能，实现模块化生产。

实施例五

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：混水阀156，混水阀156与出水管路104、进水管路102连接，混水阀156包括混水出口。

其中，热水部件106包括至少一个加热件158，且水处理装置可以是以下中的至少一种：

热水器、饮水机、净水器、加湿器、烹饪设备。

在该实施例中，混水阀156连通水源、进水管路102和出水管路104，当混水阀156开启时，热水部件106出水与冷水混合后，经混水出口排出以供用户使用。在热水部件106出水的同时，混水阀156以相同的进水量，相进水管路102中供水，以保持热水部件106中的水量和水压恒定。

热水部件106包括加热件158，通过加热件158加热热水部件106中存储的净水，以得到净化后的热水。其中加热件158可以是燃气加热件158、电阻加热件158、电磁加热件158或太阳能加热件158，本实用新型实施例对加热件158的具体形态不做限定。

水处理装置可以是热水器，如燃气热水器或电热水器，为用户提供“净水沐浴”。

水处理装置也可以是饮水机，可以是储热时饮水机或即热时饮水机，用于提供纯净的饮水，保证用户饮水健康。

水处理装置还可以是净水器，用于向用户提供纯净的生活用水。

水处理装置还可以是加湿器，通过将净化后的水生成蒸汽，可以保证蒸汽中不含额外的杂质，保证用户呼吸健康。

水处理装置还可以是烹饪设备，在烹饪设备的工作过程中，自动提供纯净的料理用水，保证用户的饮食健康。

实施例六

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：

净水出水管路176，净水出水管路176的第一端连接至旁路管路110上，净水出水管路176的第二端设置有净水出水口178。

其中，净水出水管路176的第一端位于第一单向阀138与电渗析膜堆114之间。

其中，净水出水管路176上设置有电磁阀180。

其中，净水出水管路176上设置有电加热件。

在该实施例中，净水出水管路176可以将电渗析膜堆114净化后的净水直接由净水出水口178排出，进而直接得到新鲜的净水。

其中，净水出水管路176上设置有电磁阀180，通过控制电磁阀180的开闭可以控制净水出水管路176的出水。当接收到出水指令时，电磁阀180开启，净水出水管路176开始输出新鲜的净水。当接收到停水指令时，电磁阀180关闭，净水出水管路176停止出水。

在一些实施方式中，净水出水管路176上可以设置电加热件，具体为即热式加热件，通过电加热件直接加热净水出水管路176中的净水，实现快速输出纯净热水。

实施例七

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，水处理装置还包括：

恒温换热件182，设置于恒温阀112，恒温换热件182与进水管路102相连接。

其中，恒温换热件182包括换热部，换热部与恒温阀112相贴合。

在该实施例中，恒温换热件182设置在恒温阀112的外侧，且恒温换热件182的换热部与恒温阀112相贴合。当流入恒温阀112的冷水流量较小，不足以得到合适温度的混水时，可向恒温换热件182中注入冷水，冷水在流经换热部时，与恒温换热阀之间进行热交换，带走部分热量，进而使得恒温阀112中混水的温度响应降低，以满足用户需求。

实施例八

在本实用新型的一个实施例中，以如图1所示的热水器为例，对本实用新型实施例进行具体说明。

其中，对于自来水冷水水质较好，不需要电渗析膜堆114介入进行二次净化的情况，自来水冷水通过第一过滤件116和第二过滤件126滤除泥沙等颗粒物后，通过第一三通阀136分流。此时第二阀体134开启，第一阀体132关闭。当混水阀156处于关闭状态时，冷水通过第二阀体134流入第二三通阀148，并在经过安全阀144和第一流量检测件146后进入热水部件106。

对于自来水冷水水质较差，需要电渗析膜堆114介入进行二次净化的情况，自来水冷水在经过第一三通阀136分流之后，第一阀体132开启，第二阀体134关闭。此时冷水经过降压阀128降低压力，并输入至电渗析膜堆114(此时第一电控板164控制电渗析膜堆114动作)，处理后得到净水和废水，废水经由废水管路122排除，净水经由第一单向阀138和第二水流传感器后，经由第一阀体132、安全阀144和第一流量检测件146后进入热水部件106。

热水部件106中的水经过加热件158加热，将水温提升至指定温度。在用户放水时，混水阀156打开，热水流经恒温阀112后，进入出水管路104，经由花洒174流出以供用户洗浴。

其中，热水器还包括限温器162，用于防止热水器过热。

第一电控板164用于供电，以及通过温度传感器160检测水温数据，同时控制电渗析膜堆114、第一水质检测件109、第二水质检测件113和第三水质检测件115工作。

显示组件154用于显示对应的数据，在一些实施方式中，显示组件154为触摸屏，同时用于接收用户操作。

降压阀128的压力值可依据实际情况进行调整。

实施例九

在本实用新型的一个实施例中，以如图2所示的热水器为例，对本实用新型实施例进行具体说明。

其中，对于自来水冷水水质较好，不需要电渗析膜堆114介入进行二次净化的情况，自来水冷水通过第一过滤件116和第二过滤件126滤除泥沙等颗粒物后，通过第一三通阀136分流。此时第二阀体134开启，第一阀体132关闭。当混水阀156处于关闭状态时，冷水通过第二阀体134流入第二三通阀148，并在经过安全阀144和第一流量检测件146后进入热水部件106。

对于自来水冷水水质较差，需要电渗析膜堆114介入进行二次净化的情况，自来水冷水在经过第一三通阀136分流之后，第一阀体132开启，第二阀体134关闭。此时冷水经过降压阀128降低压力，并输入至电渗析膜堆114(此时净化组件控制板168控制电渗析膜堆114动作)，处理后得到净水和废水，废水经由废水管路122排除，净水经由第一单向阀138和第二水流传感器后，经由第一阀体132、安全阀144和第一流量检测件146后进入热水部件106。

热水部件106中的水经过加热件158加热，将水温提升至指定温度。在用户放水时，混水阀156打开，热水流经恒温阀112后，进入出水管路104，经由花洒174流出以供用户洗浴。

其中，热水器还包括限温器162，用于防止热水器过热。

供电板包括净化组件供电板166、第二电控板170和第三电控板172。

净化组件控制板168用于控制电渗析膜堆114工作。

净化组件供电板166用于为电渗析膜堆114和净化组件控制板168供电。

第二电控板170用于为显示组件154供电，并控制显示组件154工作。

第三电控板172用于为第一水质检测件109、第二水质检测件113和第三水质检测件115供电，并控制其工作。

显示组件154用于显示对应的数据，在一些实施方式中，显示组件154为触摸屏，同时用于接收用户操作。

降压阀128的压力值可依据实际情况进行调整。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种水处理装置，其特征在于，包括：

进水管路，所述进水管路上设置有水路调节组件；

出水管路；

热水部件，所述热水部件分别与所述进水管路、所述出水管路连接；

净化组件，设置于所述进水管路，所述净化组件被配置为净化所述进水管路内的流体；

旁路管路，所述旁路管路的第一端与位于所述热水部件和所述净化组件之间的所述进水管路连接，所述旁路管路的第二端与所述出水管路连接；

第一水质检测件，设置于所述进水管路上，位于所述净化组件的进水侧，所述第一水质检测件被配置为获取第一水质检测值。

2.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

控制器，与所述水路调节组件和所述第一水质检测件相连接，所述控制器被配置为根据所述第一水质检测值和目标水质参数控制所述水路调节组件，以改变所述进水管路的导通形态。

3.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

恒温阀，设置于所述出水管路，并与所述旁路管路的第二端相连接。

4.根据权利要求3所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第二水质检测件，设置于所述出水管路上，位于所述恒温阀的进水测，所述第二水质检测件与所述控制器相连接，并被配置为获取第二水质检测值；

第三水质检测件，设置于所述出水管路上，位于所述恒温阀的出水侧，所述第三水质检测件与所述控制器相连接，并被配置为获取第三水质检测值；

显示组件，与所述控制器相连接，所述显示组件被配置为显示所述第一水质检测值、所述第二水质检测值和第三水质检测值中的至少一个。

5.根据权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，所述净化组件包括电渗析膜堆和第一过滤件，所述进水管路包括：

第一进水主管路，所述第一进水主管路上设置有所述第一过滤件；

第一进水支管路，所述第一进水支管路的第一端与所述第一进水主管路连接，所述第一进水支管路的第二端与所述热水部件连接，所述第一进水支管路上设置所述电渗析膜堆。

6.根据权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，所述进水管路还包括：

第二进水支管路，所述第二进水支管路的一端与所述第一进水主管路连接，所述第二进水支管路的另一端与所述热水部件连接。

7.根据权利要求6所述的水处理装置，其特征在于，所述水路调节组件包括：

第一阀体，设置于所述第一进水支管路，且位于所述电渗析膜堆与所述热水部件之间；

第二阀体，设置于所述第二进水支管路，

其中，所述第一阀体和所述第二阀体中的一个开启、另一个关闭，以对所述第一进水支管路和所述第二进水支管路进行切换。

8.根据权利要求7所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第一三通阀，所述第一三通阀分别与所述旁路管路的第一端、所述第一进水支管路连接，且所述第一三通阀位于第一阀体与所述电渗析膜堆之间。

9.根据权利要求6所述的水处理装置，其特征在于，所述进水管路还包括：

第二进水主管路，所述第二进水主管路的一端与所述第一进水支管路、所述第二进水支管路连接，所述第二进水主管路的另一端与所述热水部件连接。

10.根据权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

废水管路，所述废水管路连接至所述电渗析膜堆的废水排出口。

11.根据权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，

所述旁路管路的第一端与所述第一进水支管路连接。

12.根据权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第二过滤件，所述第二过滤件设置于所述第一进水主管路；和/或

降压阀，所述降压阀设置于所述第一进水支管路，且位于所述电渗析膜堆与所述第一进水主管路之间。

13.根据权利要求9所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

安全阀，设置于所述第二进水主管路；和/或

第一流量检测件，设置于所述第二进水主管路。

14.根据权利要求9所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第二三通阀，所述第二三通阀分别与所述第一进水主管路、所述第一进水支管路、所述第二进水支管路连接；

第三三通阀，所述第三三通阀分别与所述第二进水主管路、所述第一进水支管路、所述第二进水支管路连接。

15.根据权利要求8所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第一单向阀，设置于所述第一进水支管，且位于所述电渗析膜堆与所述第一三通阀之间，所述第一单向阀被配置为沿所述电渗析膜堆至所述第一三通阀的方向单向导通；

第二单向阀，设置于所述第二进水支管，且位于所述第二阀体与所述热水部件之间，所述第二单向阀被配置为沿所述第二阀体至所述热水部件的方向单向导通。

16.根据权利要求5至14中任一项所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第二流量检测件，设置于所述第一进水支管，且位于所述电渗析膜堆与所述旁路管路之间。

17.根据权利要求5至15中任一项所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

第一电控板，所述第一电控板与所述第一水质检测件、所述第二水质检测件、所述第三水质检测件、所述净化组件和所述显示组件相连接，所述第一电控板被配置为向所述第一水质检测件、所述第二水质检测件、所述第三水质检测件、所述净化组件和所述显示组件供电，并控制所述净化组件工作；以及

所述控制器集成设置于所述第一电控板上。

18.根据权利要求4至15中任一项所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

净化组件供电板，与所述净化组件相连接，所述净化组件供电板被配置为向所述净化组件供电；

净化组件控制板，与所述净化组件供电板和所述净化组件相连接，所述净化组件控制板被配置为控制所述净化组件工作；

第二电控板，与所述显示组件相连接，所述第二电控板配置为向所述显示组件供电，并控制所述显示组件工作；

第三电控板，与所述第一水质检测件、所述第二水质检测件和所述第三水质检测件相连接，所述第三电控板被配置为向所述第一水质检测件、所述第二水质检测件和所述第三水质检测件供电；以及

所述控制器集成设置于所述第三电控板上。

19.根据权利要求1至15中任一项所述的水处理装置，其特征在于，还包括：

混水阀，所述混水阀与所述出水管路、所述进水管路连接，所述混水阀包括混水出口。

20.根据权利要求1至15中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述热水部件包括至少一个加热件。

21.根据权利要求20所述的水处理装置，其特征在于，所述水处理装置包括：

热水器、饮水机、净水器、加湿器、烹饪设备。

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