CN212581597U - 一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，包括并排设置的氧化池和膜生物反应池，曝气系统包括鼓风机、主曝气管道、第一分曝气管道、第二分曝气管道，主曝气管道的进口端与鼓风机连接，两支分曝气管道的进口端并联在主曝气管道的出口端处，且两个分曝气管道的出口端分别伸入至氧化池和膜生物反应池内腔底部，主曝气管道上设有压力传感器，第一分曝气管道上设有第一电动调节阀和第一热式流量计，第二分曝气管道上设有第二电动调节阀和第二热式流量计，膜生物反应池中设有多个膜组件，膜生物反应池内腔侧壁安装有高位电子浮球阀和低位电子浮球阀。本实用新型的优点：实用性强、安全性高、维护成本低、节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及的是一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统。
背景技术
生物接触氧化法是处理生活污水和某些工业有机污水的一种常用方法，是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，主要应用于中小规模的污水处理。
氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。氧化池中的上清液溢流进入膜生物反应池内，再通过膜组件过滤，达到高效降解和固液分离的效果。该法中微生物所需氧量由曝气系统提供，池底曝气不仅可对池内进行搅拌、混合和充氧，使氧化池中的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解，同时还可冲刷膜生物反应池内的膜组件，使污泥不易在膜表面结块，有效防止膜污染。
现有生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统大多存在监测仪表和控制原件众多、控制程序较为复杂的现状，这不仅增加了设备的故障风险率，从而影响污水处理系统的运行稳定性，而且导致后期维护成本高、维护难度较大。另外，在污水处理各工艺环节中，曝气系统是能耗最高的部分，因此对于曝气系统的节能研究也是一个重要课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种实用性强、安全性高、维护成本低、节能效果好的用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，包括并排设置的氧化池和膜生物反应池，所述氧化池中的上清液能溢流至膜生物反应池中，所述曝气系统包括鼓风机、主曝气管道、第一分曝气管道、第二分曝气管道，主曝气管道的进口端与鼓风机连接，两支分曝气管道的进口端并联在主曝气管道的出口端处，且第一分曝气管道的出口端伸入至氧化池内腔底部，第二分曝气管道的出口端伸入至膜生物反应池内腔底部，主曝气管道上设有压力传感器，第一分曝气管道上设有第一电动调节阀和第一热式流量计，第二分曝气管道上设有第二电动调节阀和第二热式流量计，所述膜生物反应池中设有多个膜组件，所述膜组件的出水口均与出水管连通，所述出水管与抽吸泵连通，所述膜生物反应池内腔侧壁安装有高位电子浮球阀和低位电子浮球阀。
进一步的，所述鼓风机设置两台，两台鼓风机并联在主曝气管道的进口端。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，实现了氧化池和膜生物反应池工艺环节曝气风量的自动化控制，方便实现、实用性强、维护成本低，不仅保证了污水处理系统的安全稳定性，而且节约了电能消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，包括并排设置的氧化池7和膜生物反应池11，氧化池7内设置有填料。氧化池7中的上清液能溢流至膜生物反应池11中，曝气系统包括鼓风机1、主曝气管道3、第一分曝气管道2、第二分曝气管道4，主曝气管道3的进口端与鼓风机1连接，两支分曝气管道的进口端并联在主曝气管道的出口端处，且第一分曝气管道2的出口端伸入至氧化池7内腔底部，第二分曝气管道4的出口端伸入至膜生物反应池11内腔底部，主曝气管道3上设有压力传感器9，第一分曝气管道2上设有第一电动调节阀5和第一热式流量计6，第二分曝气管道4上设有第二电动调节阀8和第二热式流量计10，膜生物反应池11中设有多个膜组件12，膜组件12的出水口均与出水管13连通，出水管13与抽吸泵16连通，膜生物反应池11内腔侧壁安装有高位电子浮球阀14和低位电子浮球阀15。
其中，鼓风机1设置两台，两台鼓风机1并联在主曝气管道3的进口端，正常工作状态下只开启一台鼓风机1，另一台鼓风机1关闭，每隔24小时轮换开启或关闭。
本曝气系统的工作过程为：
根据实际运行经验，在生物接触氧化法污水处理工艺中，相对于膜生物反应池11，氧化池7中所需曝气风量只占鼓风机1风量的小部分，只需维持氧化池7中的溶氧量在正常的2.5mg/L-4mg/L区间，即可保证氧化池7中好氧微生物的活性。所以可采取利用第一电动调节阀5、第一热式流量计6和控制程序的组合给与氧化池7曝气风量的恒定控制，即用户设定一个恒定风量值，并与第一热式流量计6采集的实时数据进行比对，来控制第一电动调节阀5的开度，以达到用户设定的恒定风量值。
当膜生物反应池11内液面高度达到最高水位时，高位电子浮球阀14触发，此时控制抽吸泵16启动、第二电动调节阀8成最大开度、鼓风机1以高频率例如45HZ进行高强度曝气。抽吸泵16将经过膜组件12过滤后的水送入下游的中水池中，在抽吸泵16抽水期间，由于膜组件12的高效截留作用，污泥会吸附在膜组件12表面，此时的高强度曝气不仅对膜组件12表面的污泥进行冲刷，保持膜组件12的通透性，而且可有效防止膜生物反应池11底部第二分曝气管道4的堵塞。在高强度曝气状态下，用户可给氧化池7设定一个恒定的风量值，调整第一电动调节阀5开度，以维持用户设定的恒定风量值。
当膜生物反应池11内液面高度达到最低水位时，低位电子浮球阀15触发，此时控制抽吸泵16停止工作、第二电动调节阀8成最小开度，膜生物反应池11曝气风量减小，此时氧化池7中的曝气风量则会相应升高，为保证氧化池曝气风量维持在恒定值，鼓风机1以低频率例如25HZ进行低强度曝气，并配合第一电动调节阀5的开度调整，以维持氧化池7中恒定风量值，此时膜生物反应池11曝气风量进一步减小，大大节约了鼓风机1的电耗。
为防止氧化池7底部第一分曝气管道2或膜生物反应池11底部第二分曝气管道4因堵塞而产生鼓风机1过压运转的现象，用户可以给安装在主曝气管道3上的压力传感器9采集的实时风压数据设定最高限值，若压力传感器9监测到的主曝气管道3上风压超过最高限值时，便发出报警信号，同时控制程序自动降低鼓风机1频率，使得曝气风压维持在最高限值内，防止了曝气系统中各设备因风压过高而损坏的危险，有效提高了系统的安全稳定性。
本实施例提供的曝气系统方便实现、实用性强、安全性高、维护成本低、节能效果好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，包括并排设置的氧化池(7)和膜生物反应池(11)，其特征在于：所述氧化池(7)中的上清液能溢流至膜生物反应池(11)中，所述曝气系统包括鼓风机(1)、主曝气管道(3)、第一分曝气管道(2)、第二分曝气管道(4)，主曝气管道(3)的进口端与鼓风机(1)连接，两支分曝气管道的进口端并联在主曝气管道的出口端处，且第一分曝气管道(2)的出口端伸入至氧化池(7)内腔底部，第二分曝气管道(4)的出口端伸入至膜生物反应池(11)内腔底部，主曝气管道(3)上设有压力传感器(9)，第一分曝气管道(2)上设有第一电动调节阀(5)和第一热式流量计(6)，第二分曝气管道(4)上设有第二电动调节阀(8)和第二热式流量计(10)，所述膜生物反应池(11)中设有多个膜组件(12)，所述膜组件(12)的出水口均与出水管(13)连通，所述出水管(13)与抽吸泵(16)连通，所述膜生物反应池(11)内腔侧壁安装有高位电子浮球阀(14)和低位电子浮球阀(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于生物接触氧化法污水处理工艺的曝气系统，其特征在于：所述鼓风机(1)设置两台，两台鼓风机(1)并联在主曝气管道(3)的进口端。
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