CN212580389U - 一种水泥砖养护托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥砖养护托架，包括：基座、承托组件和隔离组件。基座包括底座和立柱，所述底座内部设有气流通道，所述气流通道与立柱内部的容纳腔相连通。在立柱的侧壁上设有排风孔，所述排风孔与容纳腔相连通。所述承托组件包括承载板，在承载板上设有容纳孔，在容纳孔的内壁上设有第一进风孔。在承载板内部设有气体空腔，所述气体空腔通过第一进风孔与排风孔相连通，在承载板的顶面上设有与气体空腔相连通的布气孔。所述隔离组件包括隔离套，所述隔离套设置在两相邻承载板之间。本实用新型所述的一种水泥砖养护托架，能提升水泥砖在堆码状态下的空气流通效果，缩短其养护时间。

Description

一种水泥砖养护托架

技术领域

本实用新型属于制砖设备领域，尤其是涉及一种水泥砖养护托架。

背景技术

水泥砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等材料作为主要原料，用水泥做凝固剂不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。在水泥砖成型后，工作人员需要将砖坯转运到固化室进行养护，从而使成型砖体具有足够的强度。

由于水泥砖在养护过程中需要保持空气的流通，因此现有的固化室内部大多设有循环风机，通过循环风机能使固化室内部形成流动气流，从而加速水泥砖的干燥。在实际工作过程中，受到固化室的内部空间有限，工作人员会将水泥砖堆码在固化室内部，但是，水泥砖的堆码会降低固化室内部的空气流通效果，因此会延长水泥砖的养护时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水泥砖养护托架，以实现缩短水泥砖在堆码状态下的养护时间的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水泥砖养护托架，包括：

基座，所述基座包括底座和立柱，所述立柱垂直设置在底座的顶面上；所述底座内部设有气流通道，所述气流通道的一端与风机的出气管相连，另一端与立柱内部的容纳腔相连通；在所述立柱的侧壁上设有排风孔组，所述排风孔组包括多个沿立柱的高度方向均匀分布的排风孔，且每个排风孔均与容纳腔相连通；

承托组件，所述承托组件可拆卸的套设在立柱上，承托组件包括多个承载板，在每个承载板上均设有与立柱相配合的容纳孔，在所述容纳孔的内壁上设有第一进风孔；所述承载板内部设有气体空腔，所述气体空腔通过第一进风孔与排风孔相连通；在所述承载板的顶面上设有布气孔，所述布气孔与气体空腔相连通；

隔离组件，所述隔离组件包括多个隔离套，所述隔离套可拆卸的套设在立柱上，且隔离套设置在两相邻承载板之间。

进一步的，所述养护托架包括调节筒，所述调节筒可转动的设置在容纳腔内部，在调节筒的顶部设有顶盖；所述调节筒的侧壁上设有与排风孔组相配合第一流通孔组和第二流通孔组，所述第一流通孔组包括多个第一流通孔，第二流通孔组包括多个第二流通孔，且第一流通孔的内径大于第二流通孔的内径。

进一步的，所述第一进风孔的内径与所述排风孔的内径相等，且所述排风孔的内径大于第一流通孔的内径。

进一步的，所述调节筒包括限位环，所述限位环设置在调节筒的底部，在所述容纳腔的内部设有限位切槽，所述限位环置于限位切槽内部。

进一步的，所述承载板的底面上设有第二进风孔，所述第二进风孔与气体空腔相连通；在所述隔离套的内部设有导气通道，所述导气通道的一端与排风孔相连通，另一端与第二进风孔相连通。

进一步的，所述第二进风孔与布气孔相错位。

进一步的，所述立柱的侧壁上设有沿高度方向设置的导向槽，在所述容纳孔的内壁上设有第一导向条，在所述隔离套的内壁上设有第二导向条，所述第一导向条和第二导向条均置于导向槽内部。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种水泥砖养护托架具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种水泥砖养护托架，能通过气流通道将风机产生的气流导入容纳腔内部。当承载板安装在立柱上后，容纳腔内部的气流将沿排风孔和第一进风孔进入气体空腔内部，并最终通过布气孔与承载板上放置的水泥砖相接触。与现有技术相比，本装置能提升水泥砖堆码后的气体流通效果，从而加速砖坯的干燥速度，缩短水泥砖的养护时间。

(2)本实用新型所述的一种水泥砖养护托架，在容纳腔内部设有调节筒，且在调节筒的侧壁上设有内径不同的流通孔。在进行工作时，工作人员可根据砖坯的干燥程度对调节筒进行转动，从而使内径不同的流通孔与排风孔相对正。通过上述过程能对进入气体空腔的气流量进行调节，从而使本装置适应水泥砖在不同养护阶段的空气流量需求。

(3)本实用新型所述的一种水泥砖养护托架，在隔离套内部设有导气通道，通过导气通道和第二进气孔的配合能提升气体空腔的进气量，从而加速水泥砖的干燥速度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的养护托架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的养护托架的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的养护托架的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的基座的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的承载板的剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的隔离套的剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的调节筒的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-气流通道；12-风机；2-立柱；21-容纳腔；22-排风孔；23-限位切槽；24-导向槽；3-承载板；31-容纳孔；311-第一导向条；32-气体空腔；33-第一进风孔；34-布气孔；35-第二进风孔；4-隔离套；41-导气通道；42-第二导向条；5-调节筒；51-顶盖；52-第一流通孔；53-第二流通孔；54-限位环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种水泥砖养护托架，能够提升堆码状态下水泥砖的空气流通效果，缩短水泥砖的养护时间。附图1为本实施例中所述的养护托架的结构示意图，附图2为养护托架的爆炸图，附图3为养护托架的剖视图，如图1-图3所示，在本实施例中，所述养护托架包括：基座、承托组件和隔离组件。

所述基座用于为承托组件和隔离组件提供安装基础，包括底座1和立柱2，所述立柱2垂直设置在底座1的顶面上。如图4所示，所述底座1内部设有气流通道11，所述气流通道11的一端与风机12的出气管相连，另一端与立柱2内部的容纳腔21相连通。

通过气流通道11能将风机12产生的气流导入容纳腔21内部，以便对本装置内部的水泥砖进行干燥。在实际工作过程中，工作人员还可通过导管使气流通道11与固化室内部的循环风机或湿度调节装置相连通，从而为水泥砖提供适宜的养护气流。

为方便将气流导向承托组件，所述立柱2的侧壁上设有排风孔组，所述排风孔组包括多个沿立柱2的高度方向均匀分布的排风孔22，且每个排风孔22均与容纳腔21相连通。

所述承托组件可拆卸的套设在立柱2上，用于承载待养护的水泥砖坯。具体的，承托组件包括多个承载板3，在每个承载板3上均设有与立柱2相配合的容纳孔31。在进行装配时，工作人员可将立柱2插入容纳孔31内部，从而实现承载板3与基座的连接，随后可将待养护的水泥砖坯放置在承载板3的顶面上，以便对砖坯进行养护。

附图5为本实施例中承载板3的剖视图，如图所示，所述承载板3内部设有气体空腔32，在容纳孔31的内壁上设有第一进风孔33，所述气体空腔32通过第一进风孔33与排风孔22相连通。在承载板3的顶面上设有布气孔34，所述布气孔34与气体空腔32相连通。

在进行水泥砖坯的养护工作时，容纳腔21内部的气流将通过排风孔22和第一进风孔33进入气体空腔32内部。由于承载板3的顶面上设有布气孔34，因此气流会沿布气孔34流向承载板3上方，此时放置在承载板3上的砖坯会与流动的气流相接触，通过这一过程能降低砖坯的含水量，从而实现水泥砖的养护工作。

为确保各承载板3之间留有足够的砖坯放置空间，本实施例中通过隔离组件对相邻两承载板3进行隔离。具体的，所述隔离组件包括多个隔离套4，所述隔离套4可拆卸的套设在立柱2上，且隔离套4设置在两相邻承载板3之间。

由于本实施例中的隔离套4和承载板3均与立柱2可拆卸连接，因此工作人员可根据待养护水泥砖的数量对本装置内部承载板3的个数进行调整。为降低承载板3和隔离套4与立柱2的安装难度，可选的，所述立柱2的侧壁上设有沿高度方向设置的导向槽24。相应的，在所述容纳孔31的内壁上设有第一导向条311，在隔离套4的内壁上设有第二导向条42。在进行安装时，所述第一导向条311和第二导向条42均置于导向槽24内部，通过上述设置能避免承载板3或隔离套4在安装时发生歪斜，从而提升本装置在装配过程中的便利性。

在实际工作过程中，由于水泥砖在不同的养护阶段需要不同的空气流通量，为方便对砖坯周围的空气流通量进行调整，本实施例所述的养护托架包括调节筒5。所述调节筒5可转动的设置在容纳腔21内部，工作人员可通过转动调节筒5的方式对进入气体空腔32的气流量进行调整。

附图7为本实施例中调节筒5的结构示意图，如图所示，所述调节筒5的顶部设有顶盖51，在调节筒5的侧壁上设有与排风孔组相配合第一流通孔组和第二流通孔组。所述第一流通孔组包括多个第一流通孔52，第二流通孔组包括多个第二流通孔53，且第一流通孔52的内径大于第二流通孔53的内径。

当本装置内部的水泥砖坯处于养护初始阶段时，工作人员可通过转动调节筒5的方式使第二流通孔52与第一进风孔33相对正。此时气体空腔32内部将会获得较小的进风量，通过这一方式能避免砖坯发生开裂，提升水泥砖养护的质量。当本装置内部的水泥砖坯处于养护收尾阶段时，工作人员可通过转动调节筒5的方式使第一流通孔52与第一进风孔33相对正。此时气体空腔32内部获得较大的进风量，通过这一方式能加快砖坯的干燥过程，提升水泥砖的养护速度。

作为本实施例的一个优选实施方式，为确保调节筒5的转动能够对气体空腔32的进风量产生影响，所述第一进风孔33的内径与所述排风孔22的内径相等，且所述排风孔22的内径大于第一流通孔52的内径。

在上述养护工作的基础上，工作人员还应根据水泥砖坯的状态对进入风机12的气流湿度和气流温度进行调整，从而避免水泥砖因脱水而发生裂纹。

此外，为避免调节筒5在工作过程中与容纳腔21脱离，本实施例中所述的调节筒5还设有限位环54。具体的，所述限位环54设置在调节筒5的底部，在所述容纳腔21的内部设有限位切槽23，所述限位环54置于限位切槽23内部。通过限位切槽23的限位作用能避免调节筒5发生轴向运动，从而防止调节筒5因气体流动而脱离容纳腔21。

由于水泥砖的养护速度受到砖坯体积的影响，当砖坯较大时，往往需要更大的进气量才能使砖坯快速完成干燥。为适应大体积砖坯的干燥工作，本装置在承载板3的底面上设有第二进风孔35，所述第二进风孔35与气体空腔32相连通，相应的，在隔离套4上设有导气通道41，通过导气通道41与第二进风孔35的配合提升气体空腔32的进气量。

附图6为本实施例中隔离套4的剖视图，如图所示，所述导气通道41设置在隔离套4内部，在完成安装后，导气通道41的一端与排风孔22相连通，另一端与第二进风孔35相连通。通过上述设置能提升单位时间内进入气体空腔32的空气体积，从而提升本装置中与砖坯接触的空气流量。

作为本实施例的一个可选实施方式，为避免沿第二进风孔35进入气体空腔32的气流直接流向外界，所述第二进风孔35应与布气孔34错位布置。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种水泥砖养护托架，能通过容纳腔、排风孔、第一进风孔和布气孔的配合使风机产生的气流与堆码状态下的砖坯相接触，从而提升了砖坯的干燥速度，缩短了水泥砖的养护时间。其次，本装置可通过调节筒的转动对进入气体空腔的气流量进行调节，从而使本装置适应水泥砖在不同养护阶段的空气流量需求。此外，本装置还能通过导气通道和第二进气孔的配合能提升气体空腔的进气量，从而加速大体积水泥砖的干燥速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述养护托架包括：

基座，所述基座包括底座(1)和立柱(2)，所述立柱(2)垂直设置在底座(1)的顶面上；所述底座(1)内部设有气流通道(11)，所述气流通道(11)的一端与风机(12)的出气管相连，另一端与立柱(2)内部的容纳腔(21)相连通；在所述立柱(2)的侧壁上设有排风孔组，所述排风孔组包括多个沿立柱(2)的高度方向均匀分布的排风孔(22)，且每个排风孔(22)均与容纳腔(21)相连通；

承托组件，所述承托组件可拆卸的套设在立柱(2)上，承托组件包括多个承载板(3)，在每个承载板(3)上均设有与立柱(2)相配合的容纳孔(31)，在所述容纳孔(31)的内壁上设有第一进风孔(33)；所述承载板(3)内部设有气体空腔(32)，所述气体空腔(32)通过第一进风孔(33)与排风孔(22)相连通；在所述承载板(3)的顶面上设有布气孔(34)，所述布气孔(34)与气体空腔(32)相连通；

隔离组件，所述隔离组件包括多个隔离套(4)，所述隔离套(4)可拆卸的套设在立柱(2)上，且隔离套(4)设置在两相邻承载板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述养护托架包括调节筒(5)，所述调节筒(5)可转动的设置在容纳腔(21)内部，在调节筒(5)的顶部设有顶盖(51)；所述调节筒(5)的侧壁上设有与排风孔组相配合第一流通孔组和第二流通孔组，所述第一流通孔组包括多个第一流通孔(52)，第二流通孔组包括多个第二流通孔(53)，且第一流通孔(52)的内径大于第二流通孔(53)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述第一进风孔(33)的内径与所述排风孔(22)的内径相等，且所述排风孔(22)的内径大于第一流通孔(52)的内径。

4.根据权利要求2所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述调节筒(5)包括限位环(54)，所述限位环(54)设置在调节筒(5)的底部，在所述容纳腔(21)的内部设有限位切槽(23)，所述限位环(54)置于限位切槽(23)内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述承载板(3)的底面上设有第二进风孔(35)，所述第二进风孔(35)与气体空腔(32)相连通；在所述隔离套(4)的内部设有导气通道(41)，所述导气通道(41)的一端与排风孔(22)相连通，另一端与第二进风孔(35)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述第二进风孔(35)与布气孔(34)相错位。

7.根据权利要求1所述的一种水泥砖养护托架，其特征在于：所述立柱(2)的侧壁上设有沿高度方向设置的导向槽(24)，在所述容纳孔(31)的内壁上设有第一导向条(311)，在所述隔离套(4)的内壁上设有第二导向条(42)，所述第一导向条(311)和第二导向条(42)均置于导向槽(24)内部。

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