CN212578693U - 一种铺膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铺膜机，其包括机架；后底板的下方设有与提升机构连接的断膜刀；断膜刀与储土箱之间设有活动件，活动件的一端与邻近后底板的储土箱的后侧壁底面铰接，活动件的另一端与前底板活动接触；在储土箱和提升机构上设有前底板开启机构。优点：完成一行铺设后，提升机构驱动断膜刀下移，切断地膜，后底板打开，储土箱内的土落到切断处后方的地膜上，达到覆土压紧的目的；该铺膜机掉头继续另一行铺设时，断膜刀上提，前底板开启，储土箱内下落的土将切断处前方的地膜端部压紧，保证该铺膜机继续向前运行过程中，正常完成铺膜作业；如此在整个铺设过程中，不再需要人工进行地膜切断及覆土压紧地膜端部的作业，提高铺膜作业效率。

Description

一种铺膜机

技术领域：

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种铺膜机。

背景技术：

地膜的铺设是指以农用塑料薄膜覆盖在地表上的一种措施，能够有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，能够使土壤保持适宜的温度和湿度；地膜的铺设通常需要铺膜机来完成，传统的铺膜机结构简单，包括机架、车轮、地膜辊及覆土盘，在拖拉机的牵引运行下，地膜辊上的膜卷展开将地膜铺设于地面，两侧覆土盘起土将地膜两边覆盖。

但是现有铺膜机在铺设过程中，从地头开始铺设时，首先需要人工将地膜端部拉出，覆土压紧后，铺膜机前行进行铺膜，当完成一行铺设后，需要人工将地膜切断并覆土压紧；而且铺膜机掉头继续另一行铺设时，仍需要人工将地膜端部拉出，覆土压紧，如此在整个铺设过程中，在田地的两端均需要人工进行地膜切断及覆土压紧地膜两端，导致作业效率低，人工劳动强度大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种降低人工劳动强度，提供作业效率的铺膜机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铺膜机，其包括机架；所述机架的前端固定有牵引架，所述机架的底部转动设有仿形轮，所述机架下方连接有转动设置的地膜缠绕辊，所述地膜缠绕辊的中心轴相对于所述仿形轮的轮轴平行设置；所述地膜缠绕辊后方的所述机架的顶面固定有储土箱，所述储土箱的箱底包括向前开合设置的前底板和向后开合设置的后底板；所述机架的顶面固定有提升机构，所述后底板的下方设有与所述提升机构连接的上下移动的断膜刀，所述断膜刀相对于所述地膜缠绕辊的中心轴平行设置；所述断膜刀与所述储土箱之间设有活动件，所述活动件的一端与所述后底板的底面铰接，所述活动件的另一端与所述前底板活动接触，所述断膜刀的顶面与所述活动件的底面滑动接触；所述断膜刀的顶面与所述活动件的底面滑动接触；在所述储土箱和所述提升机构上设有前底板开启机构。

进一步地，所述提升机构包括支撑管和伸缩端朝下设置的液压缸；所述后底板两侧的所述机架的顶面分别竖直固定有一根所述支撑管，所述液压缸的缸体端面与所述支撑管的顶面固定连接，所述液压缸的伸缩端穿过所述支撑管置于所述支撑管的下方，两个所述液压缸的伸缩端之间固定有所述断膜刀。

进一步地，所述前底板开启机构包括棘爪、棘轮、连接杆、压块和置于所述前底板底面的驱动拉簧；在所述储土箱邻近任一所述支撑管的侧壁上由上至下依次转动设有所述棘爪和所述棘轮，所述棘爪的顶端通过棘爪复位拉簧与所述储土箱连接，所述棘爪的底端与所述棘轮活动卡接；所述前底板上水平固定有所述连接杆，所述连接杆的一端朝所述棘轮延伸且与所述棘轮活动卡接；所述驱动拉簧的一端与所述前底板的底端固定连接，所述驱动拉簧的另一端与所述前底板和所述后底板之间的所述储土箱连接；所述棘爪上固定有触块，每个所述支撑管朝向所述地膜缠绕辊的一侧侧壁均贯通开设有通槽，在所述液压缸的伸缩杆上固定有沿所述通槽上下活动设置的连接板，所述连接板上单向向上转动设有与所述触块活动接触的所述压块。

进一步地，所述压块为三角形，所述连接板上竖直固定有与所述压块的其中一个边活动接触的挡块，所述压块下方的所述挡块通过压块复位拉簧与所述压块远离所述挡块的一端连接。

进一步地，所述连接板上竖直固定有向下延伸的压杆，所述地膜缠绕辊下方水平设有两个分别与所述压杆对应的支撑板，所述支撑板通过连杆与所述机架固定连接，所述压杆的底端与对应所述支撑板活动接触。

进一步地，其还包括上土轮和螺旋输送机；在所述机架的一侧转动设有所述上土轮，所述机架的顶面固定有所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的进土端邻近所述上土轮，所述螺旋输送机的卸土端置于所述储土箱的上方；所述上土轮内侧边缘沿周向固定有若干个集土槽，邻近所述上土轮内侧的所述机架侧壁固定有铲土盘，所述集土槽的进口朝向所述铲土盘设置，所述集土槽的出口活动置于所述螺旋输送机的进土端上方。

进一步地，在所述机架的后端转动设有压膜辊，所述压膜辊两侧的所述机架上分别固定有一个覆土盘。

进一步地，在所述机架的前端底部固定有推土铲。

进一步地，所述地膜缠绕辊两端对称设有顶紧机构，所述顶紧机构包括依次同轴套设在所述地膜缠绕辊的中心轴上的锥形滚筒、端环、压簧和顶套；所述端环与所述锥形滚筒固定连接，所述锥形滚筒置于所述地膜缠绕辊内，所述地膜缠绕辊的端面与所述端环滑动接触；所述顶套套设固定在所述地膜缠绕辊的中心轴上，所述压簧的两端分别与所述顶套和所述端环抵接，所述地膜缠绕辊与两端的两个所述锥形滚筒滚动接触。

本实用新型的优点：通过本实用新型进行铺膜过程中，完成一行铺设后，提升机构的液压缸驱动断膜刀向下移动，切断地膜，同时，活动件向下摆动，后底板打开，储土箱内的土落到切断处后方的地膜上，达到覆土压紧的目的；当该铺膜机掉头继续另一行铺设时，提升机构驱动断膜刀上提过程中，通过前底板开启机构将前底板开启，储土箱内下落的土将切断处前方的地膜端部压紧，保证该铺膜机继续向前运行过程中，正常完成铺膜作业；断膜刀继续上提的同时，断膜刀推动活动件向上摆动，将后底板和前底板关闭；如此往复进行，通过本实用新型，在整个铺设过程中，在田地的两端不再需要人工进行地膜切断及覆土压紧地膜端部的作业，提高铺膜作业效率，降低人工劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型所述储土箱和前底板开启机构的结构示意图。

图5为储土箱的后底板开启时的使用状态示意图。

图6为储土箱的前底板开启时的使用状态示意图。

图7为储土箱的前底板和后底板均关闭时的使用状态示意图。

图8为本实用新型所述地膜缠绕辊和顶紧机构的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：机架1、牵引架2、仿形轮3、地膜缠绕辊4、储土箱5、前底板5.1、后底板5.2、提升机构6、支撑管6.1、通槽6.11、液压缸6.2、断膜刀7、活动件8、前底板开启机构9、棘爪9.1、棘轮9.2、连接杆9.3、压块9.4、驱动拉簧9.5、棘爪复位拉簧9.6、触块9.7、连接板9.8、挡块9.9、压块复位拉簧9.10、压杆10、支撑板11、连杆12、上土轮13、螺旋输送机14、集土槽15、铲土盘16、压膜辊17、覆土盘18、推土铲19、顶紧机构20、锥形滚筒20.1、端环20.2、压簧20.3、顶套20.4。

具体实施方式：

如图1至图8所示，一种铺膜机，其包括机架1；机架1的前端固定有牵引架2，通过牵引架2与拖拉机进行连接，为本实用新型提供牵引力；机架1的底部转动设有仿形轮3，机架1下方连接有转动设置的地膜缠绕辊4，在地膜缠绕辊4上绕设有供铺设的地膜；地膜缠绕辊4的中心轴相对于仿形轮3的轮轴平行设置；地膜缠绕辊4后方的机架1的顶面固定有储土箱5，储土箱5内存储的土用于压紧地膜；储土箱5的箱底包括向前开合设置的前底板5.1和向后开合设置的后底板5.2；机架1的顶面固定有提升机构6，提升机构6包括支撑管6.1和伸缩端朝下设置的液压缸6.2；后底板5.2两侧的机架1的顶面分别竖直固定有一根支撑管6.1，液压缸6.2的缸体端面与支撑管6.1的顶面固定连接，液压缸6.2的伸缩端穿过支撑管6.1置于支撑管6.1的下方，两个液压缸6.2的伸缩端之间固定有置于后底板5.2下方的断膜刀7，断膜刀7相对于地膜缠绕辊4的中心轴平行设置；断膜刀7与储土箱5之间设有活动件8，活动件8的一端与后底板5.2的底面铰接，活动件8的另一端与前底板5.1活动接触，断膜刀7的顶面与活动件8的底面滑动接触；断膜刀7的顶面与活动件8的底面滑动接触；通过本实用新型进行铺膜过程中，完成一行铺设后，提升机构6的液压缸6.2驱动断膜刀7向下移动，切断地膜，同时，活动件8向下摆动，后底板5.2打开，储土箱5内的土落到切断处后方的地膜上，达到覆土压紧的目的。

在储土箱5和提升机构6上设有前底板开启机构9，前底板开启机构9包括棘爪9.1、棘轮9.2、连接杆9.3、压块9.4和置于前底板5.1底面的驱动拉簧9.5；在储土箱5邻近任一支撑管6.1的侧壁上由上至下依次转动设有棘爪9.1和棘轮9.2，棘爪9.1的顶端通过棘爪复位拉簧9.6与储土箱5连接，棘爪9.1的底端与棘轮9.2活动卡接；前底板5.1上水平固定有连接杆9.3，连接杆9.3的一端朝棘轮9.2延伸且与棘轮9.2活动卡接；驱动拉簧9.5的一端与前底板5.1的底端固定连接，驱动拉簧9.5的另一端与前底板5.1和后底板5.2之间的储土箱5连接；棘爪9.1上固定有触块9.7，每个支撑管6.1朝向地膜缠绕辊4的一侧侧壁均贯通开设有通槽6.11，在液压缸6.2的伸缩杆上固定有沿通槽6.11上下活动设置的连接板9.8，连接板9.8上单向向上转动设有与触块9.7活动接触的压块9.4；压块9.4为三角形，连接板9.8上竖直固定有与压块9.4的其中一个边活动接触的挡块9.9，压块9.4下方的挡块9.9通过压块复位拉簧9.10与压块9.4远离挡块9.9的一端连接；液压缸6.2驱动断膜刀7向下移动过程中，当压块9.4碰到触块9.7时，压块9.4上与触块9.7接触的一端向上转动，压块复位拉簧9.10受力拉伸，由此，压块9.4经过触块9.7后，液压缸6.2的伸缩杆带动连接板9.8及压块9.4继续下移，直至断膜刀7将地膜切断；当该铺膜机掉头继续另一行铺设时，液压缸6.2的伸缩杆收缩，驱动断膜刀7上提，当压块9.4碰到触块9.7时，在挡块9.9的作用下，阻止压块9.4反向转动，从而能够通过压块9.4将触块9.7抬起，同时带动棘爪9.1转动而与棘轮9.2脱离，此时，在驱动拉簧9.5的作用下，将前底板5.1开启，同时，没有棘爪9.1的卡接下，连接杆9.3拨动棘轮9.2转动，储土箱5内下落的土将切断处前方的地膜压紧，进而能够保证该铺膜机继续向前进行铺膜作业；断膜刀7继续上提时，压块9.4经过触块9.7后，在棘爪复位拉簧9.6的作用下，棘爪9.1复位，断膜刀7推动活动件8向上摆动，同时，连接杆9.3拨动棘轮9.2反向转动，直至推动后底板5.2和前底板5.1关闭，此时，连接杆9.3卡接在棘轮9.2内；如此往复进行，通过本实用新型，在整个铺设过程中，在田地的两端不再需要人工进行地膜切断及覆土压紧地膜端部的作业，提高铺膜作业效率，降低人工劳动强度。

连接板9.8上竖直固定有向下延伸的压杆10，地膜缠绕辊4下方水平设有两个分别与压杆10对应的支撑板11，支撑板11通过连杆12与机架1固定连接，压杆10的底端与对应支撑板11活动接触，断膜刀7对地膜进行切断时，通过压杆10将对应支撑板11上的地膜压紧，保证切断过程中地膜仍能够保持平展，同时更有助于快速切断地膜。

其还包括上土轮13和螺旋输送机14；在机架1的一侧转动设有上土轮13，机架1的顶面固定有螺旋输送机14，本实施例中，螺旋输送机14的中心轴与上土轮13同轴传动连接，通过上土轮13为螺旋输送机14提供动力，螺旋输送机14的进土端邻近上土轮13，螺旋输送机14的卸土端置于储土箱5的上方；上土轮13内侧边缘沿周向固定有若干个集土槽15，邻近上土轮13内侧的机架1侧壁固定有铲土盘16，集土槽15的进口朝向铲土盘16设置，集土槽15的出口活动置于螺旋输送机14的进土端上方，该铺膜机行进过程中，上土轮13跟随同时转动，铲土盘16将地面上的土铲入集土槽15内，上土轮13运转过程中，集土槽15运行至高位时，将土倒入螺旋输送机14内，再通过螺旋输送机14将土输送到储土箱5内，保证储土箱5内始终储存有供使用的土。

在机架1的后端转动设有压膜辊17，压膜辊17两侧的机架1上分别固定有一个覆土盘18，该铺膜机行进过程中，压膜辊17将地膜的两边压紧，同时，通过覆土盘18铲起的土将地膜的两侧压紧；在机架1的前端底部固定有推土铲19，通过推土铲19将地面的土推平，更有利于地膜铺设；地膜缠绕辊4两端对称设有顶紧机构20，顶紧机构20包括依次同轴套设在地膜缠绕辊4的中心轴上的锥形滚筒20.1、端环20.2、压簧20.3和顶套20.4；端环20.2与锥形滚筒20.1固定连接，锥形滚筒20.1置于地膜缠绕辊4内，地膜缠绕辊4的端面与端环20.2滑动接触；顶套20.4套设固定在地膜缠绕辊4的中心轴上，压簧20.3的两端分别与顶套20.4和端环20.2抵接，地膜缠绕辊4与两端的两个锥形滚筒20.1滚动接触，通过顶紧机构20将地膜缠绕辊4顶紧在两个锥形滚筒20.1之间，当该铺膜机行进过程中，通过地膜拉拽地膜缠绕辊4进行转动，如此能够保证在地膜铺设过程中，地膜始终处于绷展状态，使地膜铺设效果更好。

工作原理：该铺膜机在地头准备开始进行铺膜时，首次需要人工拉动地膜缠绕辊4上的地膜端头并用土压紧在地头，此时，该铺膜机的断膜刀7处于提升状态，同时，在棘爪9.1卡接在棘轮9.2内，防止棘轮9.2转动，使前底板5.1处于关闭状态，通过活动件8将后底板5.2顶紧关闭；该铺膜机进行铺膜过程中，上土轮13转动过程中，通过螺旋输送机14不停向储土箱5内加土，通过覆土盘18铲起的土将地膜的两侧压紧；当完成一行铺设后，液压缸6.2驱动断膜刀7向下移动，当压块9.4碰到触块9.7时，压块9.4上与触块9.7接触的一端向上转动，压块复位拉簧9.10受力拉伸，压块9.4经过触块9.7后，液压缸6.2的伸缩杆带动连接板9.8及压块9.4继续下移，压杆10随液压缸6.2伸缩杆下移，直至压杆10将对应支撑板11上的地膜压紧时，断膜刀7将地膜切断，同时，活动件8向下摆动，后底板5.2打开，储土箱5内的土落到切断处后方的地膜上。

当该铺膜机掉头继续另一行铺设时，液压缸6.2的伸缩杆收缩，驱动断膜刀7上提，当压块9.4碰到触块9.7时，在挡块9.9的作用下，阻止压块9.4反向转动，从而能够通过压块9.4将触块9.7抬起，同时带动棘爪9.1转动而与棘轮9.2脱离，此时，在驱动拉簧9.5的作用下，将前底板5.1开启，没有棘爪9.1的卡接下，连接杆9.3拨动棘轮9.2转动，储土箱5内下落的土将切断处前方的地膜压紧，进而能够保证该铺膜机继续向前进行铺膜作业；断膜刀7继续上提时，压块9.4经过触块9.7后，在棘爪复位拉簧9.6的作用下，棘爪9.1复位，断膜刀7推动活动件8向上摆动，同时，连接杆9.3拨动棘轮9.2反向转动，直至推动后底板5.2和前底板5.1关闭，此时，连接杆9.3卡接在棘轮9.2内；如此往复进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铺膜机，其特征在于，其包括机架；所述机架的前端固定有牵引架，所述机架的底部转动设有仿形轮，所述机架下方连接有转动设置的地膜缠绕辊，所述地膜缠绕辊的中心轴相对于所述仿形轮的轮轴平行设置；所述地膜缠绕辊后方的所述机架的顶面固定有储土箱，所述储土箱的箱底包括向前开合设置的前底板和向后开合设置的后底板；所述机架的顶面固定有提升机构，所述后底板的下方设有与所述提升机构连接的上下移动的断膜刀，所述断膜刀相对于所述地膜缠绕辊的中心轴平行设置；所述断膜刀与所述储土箱之间设有活动件，所述活动件的一端与所述后底板的底面铰接，所述活动件的另一端与所述前底板活动接触，所述断膜刀的顶面与所述活动件的底面滑动接触；在所述储土箱和所述提升机构上设有前底板开启机构。

2.根据权利要求1所述的一种铺膜机，其特征在于，所述提升机构包括支撑管和伸缩端朝下设置的液压缸；所述后底板两侧的所述机架的顶面分别竖直固定有一根所述支撑管，所述液压缸的缸体端面与所述支撑管的顶面固定连接，所述液压缸的伸缩端穿过所述支撑管置于所述支撑管的下方，两个所述液压缸的伸缩端之间固定有所述断膜刀。

3.根据权利要求2所述的一种铺膜机，其特征在于，所述前底板开启机构包括棘爪、棘轮、连接杆、压块和置于所述前底板底面的驱动拉簧；在所述储土箱邻近任一所述支撑管的侧壁上由上至下依次转动设有所述棘爪和所述棘轮，所述棘爪的顶端通过棘爪复位拉簧与所述储土箱连接，所述棘爪的底端与所述棘轮活动卡接；所述前底板上水平固定有所述连接杆，所述连接杆的一端朝所述棘轮延伸且与所述棘轮活动卡接；所述驱动拉簧的一端与所述前底板的底端固定连接，所述驱动拉簧的另一端与所述前底板和所述后底板之间的所述储土箱连接；所述棘爪上固定有触块，每个所述支撑管朝向所述地膜缠绕辊的一侧侧壁均贯通开设有通槽，在所述液压缸的伸缩杆上固定有沿所述通槽上下活动设置的连接板，所述连接板上单向向上转动设有与所述触块活动接触的所述压块。

4.根据权利要求3所述的一种铺膜机，其特征在于，所述压块为三角形，所述连接板上竖直固定有与所述压块的其中一个边活动接触的挡块，所述压块下方的所述挡块通过压块复位拉簧与所述压块远离所述挡块的一端连接。

5.根据权利要求3所述的一种铺膜机，其特征在于，所述连接板上竖直固定有向下延伸的压杆，所述地膜缠绕辊下方水平设有两个分别与所述压杆对应的支撑板，所述支撑板通过连杆与所述机架固定连接，所述压杆的底端与对应所述支撑板活动接触。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种铺膜机，其特征在于，其还包括上土轮和螺旋输送机；在所述机架的一侧转动设有所述上土轮，所述机架的顶面固定有所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的进土端邻近所述上土轮，所述螺旋输送机的卸土端置于所述储土箱的上方；所述上土轮内侧边缘沿周向固定有若干个集土槽，邻近所述上土轮内侧的所述机架侧壁固定有铲土盘，所述集土槽的进口朝向所述铲土盘设置，所述集土槽的出口活动置于所述螺旋输送机的进土端上方。

7.根据权利要求6所述的一种铺膜机，其特征在于，在所述机架的后端转动设有压膜辊，所述压膜辊两侧的所述机架上分别固定有一个覆土盘。

8.根据权利要求6所述的一种铺膜机，其特征在于，在所述机架的前端底部固定有推土铲。

9.根据权利要求6所述的一种铺膜机，其特征在于，所述地膜缠绕辊两端对称设有顶紧机构，所述顶紧机构包括依次同轴套设在所述地膜缠绕辊的中心轴上的锥形滚筒、端环、压簧和顶套；所述端环与所述锥形滚筒固定连接，所述锥形滚筒置于所述地膜缠绕辊内，所述地膜缠绕辊的端面与所述端环滑动接触；所述顶套套设固定在所述地膜缠绕辊的中心轴上，所述压簧的两端分别与所述顶套和所述端环抵接，所述地膜缠绕辊与两端的两个所述锥形滚筒滚动接触。

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