CN212578615U - 全自动取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动取料机。包括平板、取样槽、出料口、液压缸、液压杆、小臂、长轴，出料口开设在平板的中心处，出料口的两侧的平板上分别设置了竖板A和竖板B,两个竖板位于同一平面上，长轴的中部通过固定件B固定在取样槽的底部，长轴的两端通过轴承座分别固定在两个竖板靠近取样槽的一侧侧面上；竖板A侧面上的长轴上还固定有固定件A,固定件A与小臂通过螺栓连接固定，小臂通过液压杆与液压缸相连，液压缸的另一端通过固定座A固定在竖板A上。

Description

全自动取料机

技术领域

本实用新型涉及全自动取料机。

背景技术

随着社会在不断地进步，以前完全靠人力才能完成的工作，现如今逐渐被全自动化设备所代替，以前取料靠人力一点一点去完成，而今却有了取料机，大大减少了人力同时也提高了工作效率。但随着各种取料机的出现，环保问题又一次出现在了人类的面前，市面上取料机大都是带有抓手或者传送带之类的，但往往在抓取或运输的过程中会散落很多物料在地面上，浪费物料的同时也会溅起粉尘，对人的身体造成影响。

发明内容

本实用新型正是针对上述问题，提供了一种全自动取料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括平板、取样槽、出料口、液压缸、液压杆、小臂、长轴，出料口开设在平板的中心处，出料口的两侧的平板上分别设置了竖板A和竖板B,两个竖板位于同一平面上，长轴的中部通过固定件B固定在取样槽的底部，长轴的两端通过轴承座分别固定在两个竖板靠近取样槽的一侧侧面上；竖板A侧面上的长轴上还固定有固定件A, 固定件A与小臂通过螺栓连接固定，小臂通过液压杆与液压缸相连，液压缸的另一端通过固定座A固定在竖板A上。

竖板A、竖板B与平板通过焊接固定。

液压缸通过金属管与外部的液压泵站相连。

取样槽的两侧设置了用于防护的金属挡板。

出料口处设置了金属挡板。

出料口设置为漏斗型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在节能环保方面进行了改良，首先取物料的是一个两侧带有金属板的取样槽，这样当物料落下就不会四处迸溅，而且在四周都安放了金属挡板，当物料顺着取料槽滑下也不会溅出，而且在出料口也设置成像漏斗一样，也大大限制了物料流出的范围，结构简单实用，既节约了物料也解决了环保的问题，同时也实现了全自动化高效工作这一理念。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的背面视图。

图3为工作状态参考图，其中a为接料状态,b为倒料状态。

附图中，1、取样槽；2、长轴；3、小臂；4、液压杆；5、液压缸；6、固定座A；7、竖板A；8、金属管；9、液压泵站；10、出料口；11、竖板B；12、轴承座a；13、轴承座b；14、固定件a；15、固定件b；16、平板；17、物料。

具体实施方式：

由图1-3可知，本实用新型包括平板、取样槽、出料口、液压缸、液压杆、小臂、长轴，出料口开设在平板的中心处，出料口的两侧的平板上分别设置了竖板A和竖板B,两个竖板位于同一平面上，长轴的中部通过固定件B固定在取样槽的底部，长轴的两端通过轴承座分别固定在两个竖板靠近取样槽的一侧侧面上，长轴可在轴承座内转动；竖板A侧面上的长轴上还固定有固定件A, 固定件A与小臂通过螺栓连接固定，小臂通过液压杆与液压缸相连，液压缸的另一端通过固定座A固定在竖板A上。

竖板A、竖板B与平板通过焊接固定。

液压缸通过金属管与外部的液压泵站相连。

取样槽的两侧设置了用于防护的金属挡板。

出料口处设置了金属挡板。

出料口设置为漏斗型。

固定件B、固定件A、固定件B与长轴均通过键连接，键连接类似螺钉和螺母的连接方式。

工作时，取样时，物料掉入取样槽前端，液压泵站带动液压缸，液压缸驱动液压杆向下运动（液压杆伸长）；液压杆向下运动使小臂上部下压，因为小臂与长轴固定，所以带动长轴旋转，长轴旋转带动取样槽向上运动（形成图3b所示效果）,物料顺着取样槽流到出料口，从而完成自动取样运动。

Claims (3)

1.全自动取料机，其特征在于，包括平板、取样槽、出料口、液压缸、液压杆、小臂、长轴，出料口开设在平板的中心处，出料口的两侧的平板上分别设置了竖板A和竖板B,两个竖板位于同一平面上，长轴的中部通过固定件B固定在取样槽的底部，长轴的两端通过轴承座分别固定在两个竖板靠近取样槽的一侧侧面上；竖板A侧面上的长轴上还固定有固定件A, 固定件A与小臂通过螺栓连接固定，小臂通过液压杆与液压缸相连，液压缸的另一端通过固定座A固定在竖板A上。

2.根据权利要求1所述的全自动取料机，其特征在于，竖板A、竖板B与平板通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的全自动取料机，其特征在于，液压缸通过金属管与外部的液压泵站相连。

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