CN212578389U - 一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备 - Google Patents
一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域,且公开了一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,包括工作台,所述工作台的上端连接有壳体,所述壳体上安装有打磨机,所述工作台的上端通过收集机构连接有过滤网,所述工作台的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构;所述收集机构包括电动推杆、支撑板、上端开口的集水箱、上端开口的收集箱、支撑框、收集辊、收集杆、绳索和两个L形杆,所述集水箱连接在工作台的上端,所述集水箱内设置有液态水,所述收集箱设置在工作台的上端,所述收集箱的外箱壁设置在集水箱的外箱壁上。本实用新型可以对打磨后的金属尘屑进行降温,避免金属尘屑粘洁在过滤网上,并且能够对金属尘屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备。
背景技术
耐磨石墨烯铜套加工打磨设备是一种用于高耐磨石墨烯铜套加工时用于打磨的设备,用以人们将铜套进行打磨处理,处理毛刺、修边等,属于高耐磨石墨烯铜套加工中必不可少的设备,具有较好的使用效果
现有专利(公告号:CN 209062862 U)一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特性在于:打磨后的金属尘屑具有一定的再利用价值,通过设置的集尘抽屉,能够配合栅栏式工作台进行集尘,金属尘屑落入到栅栏式工作台上时直接掉落在集尘抽屉内,有着较好的收集效果,本设备采用的便拆结构,能够方便人们在使用时更换不同精度的打磨盘,使用更加方便,比较实用。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有解决:打磨后的金属尘屑温度较高,具有一定的黏性,往往会粘在过滤网上,无法被收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨后的金属尘屑温度较高,具有一定的黏性,往往会粘在过滤网上,无法被收集的问题,而提出的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,包括工作台,所述工作台的上端连接有壳体,所述壳体上安装有打磨机,所述工作台的上端通过收集机构连接有过滤网,所述工作台的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构;
所述收集机构包括电动推杆、支撑板、上端开口的集水箱、上端开口的收集箱、支撑框、收集辊、收集杆、绳索和两个L形杆,所述集水箱连接在工作台的上端,所述集水箱内设置有液态水,所述收集箱设置在工作台的上端,所述收集箱的外箱壁设置在集水箱的外箱壁上,所述支撑框的外框壁设置在集水箱的内箱壁上,所述支撑框设置在液态水中,所述电动推杆连接在工作台的上端,所述支撑板连接在电动推杆的输出端,所述支撑板上镶嵌有轴承,所述收集杆的一端设置在支撑板远离打磨机的一侧,所述收集杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向支撑板靠近打磨机的一侧延伸,所述收集辊套接在收集杆的杆壁上,两个所述L形杆关于支撑框对称设置,所述L形杆的一端连接在支撑框的上端,所述L形杆的另一端连接在支撑板靠近打磨机的一侧,所述过滤网靠近收集箱的一侧铰接在支撑框的内框壁上,所述过滤网远离收集箱的一侧设置在支撑框的内框壁上,所述绳索缠绕在收集辊上,所述绳索远离收集辊的一端连接在过滤网的上端。
优选的,所述工作台的两侧侧壁上均对称连接有两个支撑机构,所述支撑机构远离打磨机一端的直角边上连接有耐磨层。
优选的,所述集水箱靠近箱底一端位置的箱壁上连通有出水管,所述出水管上安装有阀门。
优选的,所述收集杆远离打磨机的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
优选的,所述打磨机上安装有塑料易拆壳,所述打磨机的磨盘下半部设置在塑料易拆壳内。
优选的,所述收集辊的两端对称连接有挡板,所述挡板套接在收集杆的杆壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,具备以下有益效果:
该高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,通过设置了电动推杆、支撑板、集水箱、收集箱、支撑框、收集辊、收集杆、绳索和L形杆构成了收集装置,如此可以对打磨后的金属尘屑进行降温,避免金属尘屑粘洁在过滤网上,并且能够对金属尘屑进行收集。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对打磨后的金属尘屑进行降温,避免金属尘屑粘洁在过滤网上,并且能够对金属尘屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备中L形杆与支撑板连接部分的示意图。
图中:1工作台、2壳体、3打磨机、4收集机构、41电动推杆、42支撑板、43集水箱、44收集箱、45支撑框、46收集辊、47收集杆、48绳索、49L形杆、5过滤网、6支撑机构、7出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,包括工作台 1,工作台1的上端连接有壳体2,壳体2上安装有打磨机3,工作台 1的上端通过收集机构4连接有过滤网5,工作台1的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构6;
收集机构4包括电动推杆41、支撑板42、上端开口的集水箱43、上端开口的收集箱44、支撑框45、收集辊46、收集杆47、绳索48 和两个L形杆49,集水箱43连接在工作台1的上端,集水箱43内设置有液态水,收集箱44设置在工作台1的上端,收集箱44的外箱壁设置在集水箱43的外箱壁上,支撑框45的外框壁设置在集水箱 43的内箱壁上,支撑框45设置在液态水中,电动推杆41连接在工作台1的上端,支撑板42连接在电动推杆41的输出端,支撑板42 上镶嵌有轴承,收集杆47的一端设置在支撑板42远离打磨机3的一侧,收集杆47的另一端穿过轴承的内圈壁并向支撑板42靠近打磨机 3的一侧延伸,收集辊46套接在收集杆47的杆壁上,两个L形杆49 关于支撑框45对称设置,L形杆49的一端连接在支撑框45的上端, L形杆49的另一端连接在支撑板42靠近打磨机3的一侧,过滤网5 靠近收集箱44的一侧铰接在支撑框45的内框壁上,过滤网5远离收集箱44的一侧设置在支撑框45的内框壁上,绳索48缠绕在收集辊 46上,绳索48远离收集辊46的一端连接在过滤网5的上端,打磨之前,向集水箱43中注入一定的水,直到支撑框45和过滤网5沉浸在液态水中,打磨时,金属尘屑会进入集水箱43中,经过水的降温后,不会粘在过滤网5上,金属尘屑会处在过滤网5的上端或者过滤网5上方的水中,打开电动推杆41,电动推杆41带动支撑板42向上运动,从而带动L形杆47和支撑框45向上运动,直到支撑框45 浮出水面,正方向转动收集杆47,从而带动收集辊46转动并收紧绳索48,过滤网5的右端上升,从而使得过滤网5上的金属尘屑能够进入收集箱44中,如此可以对打磨后的金属尘屑进行降温,避免金属尘屑粘洁在过滤网上5,并且能够对金属尘屑进行收集。
工作台1的两侧侧壁上均对称连接有两个支撑机构6,支撑机构 6远离打磨机3一端的直角边上连接有耐磨层,如此可以使得工作台 1放置的更加稳定。
集水箱43靠近箱底一端位置的箱壁上连通有出水管7,出水管7 上安装有阀门,如此可以方便将集水箱43中的水排出。
收集杆47远离打磨机3的一端连接有把手,把手上设置有防滑纹,如此可以方便转动收集杆47。
打磨机3上安装有塑料易拆壳,打磨机3的磨盘下半部设置在塑料易拆壳内,如此可以避免打磨机3不使用时造成损害。
收集辊46的两端对称连接有挡板,挡板套接在收集杆47的杆壁上,如此可以避免绳索48从收集辊46上脱离。
本实用新型中,打磨之前,向集水箱43中注入一定的水,直到支撑框45和过滤网5沉浸在液态水中,打磨时,金属尘屑会进入集水箱43中,经过水的降温后,不会粘在过滤网5上,金属尘屑会处在过滤网5的上端或者过滤网5上方的水中,打开电动推杆41,电动推杆41带动支撑板42向上运动,从而带动L形杆47和支撑框45 向上运动,直到支撑框45浮出水面,正方向转动收集杆47,从而带动收集辊46转动并收紧绳索48,过滤网5的右端上升,从而使得过滤网5上的金属尘屑能够进入收集箱44中,如此可以对打磨后的金属尘屑进行降温,避免金属尘屑粘洁在过滤网上5,并且能够对金属尘屑进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端连接有壳体(2),所述壳体(2)上安装有打磨机(3),所述工作台(1)的上端通过收集机构(4)连接有过滤网(5),所述工作台(1)的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构(6);
所述收集机构(4)包括电动推杆(41)、支撑板(42)、上端开口的集水箱(43)、上端开口的收集箱(44)、支撑框(45)、收集辊(46)、收集杆(47)、绳索(48)和两个L形杆(49),所述集水箱(43)连接在工作台(1)的上端,所述集水箱(43)内设置有液态水,所述收集箱(44)设置在工作台(1)的上端,所述收集箱(44)的外箱壁设置在集水箱(43)的外箱壁上,所述支撑框(45)的外框壁设置在集水箱(43)的内箱壁上,所述支撑框(45)设置在液态水中,所述电动推杆(41)连接在工作台(1)的上端,所述支撑板(42)连接在电动推杆(41)的输出端,所述支撑板(42)上镶嵌有轴承,所述收集杆(47)的一端设置在支撑板(42)远离打磨机(3)的一侧,所述收集杆(47)的另一端穿过轴承的内圈壁并向支撑板(42)靠近打磨机(3)的一侧延伸,所述收集辊(46)套接在收集杆(47)的杆壁上,两个所述L形杆(49)关于支撑框(45)对称设置,所述L形杆(49)的一端连接在支撑框(45)的上端,所述L形杆(49)的另一端连接在支撑板(42)靠近打磨机(3)的一侧,所述过滤网(5)靠近收集箱(44)的一侧铰接在支撑框(45)的内框壁上,所述过滤网(5)远离收集箱(44)的一侧设置在支撑框(45) 的内框壁上,所述绳索(48)缠绕在收集辊(46)上,所述绳索(48)远离收集辊(46)的一端连接在过滤网(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特征在于,所述工作台(1)的两侧侧壁上均对称连接有两个支撑机构(6),所述支撑机构(6)远离打磨机(3)一端的直角边上连接有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特征在于,所述集水箱(43)靠近箱底一端位置的箱壁上连通有出水管(7),所述出水管(7)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特征在于,所述收集杆(47)远离打磨机(3)的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特征在于,所述打磨机(3)上安装有塑料易拆壳,所述打磨机(3)的磨盘下半部设置在塑料易拆壳内。
6.根据权利要求2所述的一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备,其特征在于,所述收集辊(46)的两端对称连接有挡板,所述挡板套接在收集杆(47)的杆壁上。
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CN202021097518.9U Active CN212578389U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种高耐磨石墨烯铜套加工打磨设备 |
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