CN212578145U - 一种数控车床加工用链板排泄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床加工用链板排泄装置，所述工作台侧壁上设置有挡板，挡板侧壁上设置有滑轨，滑轨上设置有转动轴，转动轴与第一电机连接，第一电机与第一控制器连接，转动轴上设置有清扫刷；工作台下端设置有收集斗，收集斗顶部两侧与工作台两端形成进屑口，收集斗下部连接有倾斜的输出通道，输出通道剖面设置为矩形，输出通道下侧壁上开有凹槽，凹槽上端活动连接有活动板，凹槽上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，第二电机与第二控制器连接，电动伸缩杆一端活动连接在活动板上。便于在工作台上的铁屑进行清扫且清扫后进行输出。

Description

一种数控车床加工用链板排泄装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床加工用链板排泄装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控车床加工时会产生铁屑，铁屑在工作台上堆积会影响数控车床进行加工产品。因此，提供一种数控车床加工用链板排泄装置，便于将工作台上的铁屑进行输送排出收集，便于做下一步的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工用链板排泄装置，解决铁屑在工作台上影响数控车床进行加工产品。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控车床加工用链板排泄装置，包括：工作台、挡板、滑轨、转动轴、第一电机、第一控制器、清扫刷、收集斗、进屑口、输出通道、凹槽、电动伸缩杆、第二电机、第二控制器；

所述工作台侧壁上设置有挡板，挡板侧壁上设置有滑轨，滑轨上设置有转动轴，转动轴与第一电机连接，第一电机与第一控制器连接，转动轴上设置有清扫刷；

工作台下端设置有收集斗，收集斗顶部两侧与工作台两端形成进屑口，收集斗下部连接有倾斜的输出通道，输出通道剖面设置为矩形，输出通道下侧壁上开有凹槽，凹槽上端活动连接有活动板，凹槽上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，第二电机与第二控制器连接，电动伸缩杆一端活动连接在活动板上。

进一步的；所述输出通道底部连接有弧形板，弧形板下部设置有链板输送机，弧形板下部设置在链板输送机的进料端，链板输送机的驱动装置与第三控制器连接。

进一步的；所述活动板的大小与凹槽的大小匹配设置。

进一步的；所述活动板侧壁上设置有重量传感器，重量传感器与第四控制器连接，第四控制器、第三控制器、第二控制器三者连接设置。

进一步的；所述收集斗顶端两侧壁上设置有倾斜板。

进一步的；所述输出通道上侧壁开有三角形槽。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、在数控机床不加工时，第一电机使得转动轴转动，便于转动轴上的清扫刷清扫工作台上的铁屑，铁屑通过进屑口进入到收集斗，且收集斗连接的输出通道，输出通道上的凹槽内连接电动伸缩杆，根据需要电动伸缩杆使得活动板运动，活动板与输出通道贴合时，收集斗和输出通道收集铁芯，活动板运动到凹槽时，便于排出铁屑。

2、输出通道内的铁屑输出时，铁屑通过弧形板进入到链板输送机，弧形板弧形设置便于输出通道，再由链板输送机输出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中工作台和挡板连接俯视图。

图3为本实用新型中输出通道剖视图。

图中：工作台（1）、挡板（2）、滑轨（3）、转动轴（4）、第一电机（5）、第一控制器（6）、清扫刷（7）、收集斗（8）、进屑口（9）、输出通道（10）、凹槽（11）、活动板（12）、电动伸缩杆（13）、第二电机（14）、第二控制器（15）、弧形板（16）、链板输送机（17）、第三控制器（18）、重量传感器（19）、第四控制器（20）、倾斜板（21）、三角形槽（22）。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种数控车床加工用链板排泄装置，包括：工作台1、挡板2、滑轨3、转动轴4、第一电机5、第一控制器6、清扫刷7、收集斗8、进屑口9、输出通道10、凹槽11、电动伸缩杆13、第二电机14、第二控制器15；

工作台1侧壁上设置有挡板2，挡板2侧壁上设置有滑轨3，滑轨3上设置有转动轴4，转动轴4与第一电机5连接，第一电机5与第一控制器6连接，转动轴4上设置有清扫刷7；

工作台1下端设置有收集斗8，收集斗8顶部两侧与工作台1两端形成进屑口9，收集斗8下部连接有倾斜的输出通道10，输出通道10剖面设置为矩形，输出通道10下侧壁上开有凹槽11，凹槽11上端活动连接有活动板12，凹槽11上连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与第二电机14连接，第二电机14与第二控制器15连接，电动伸缩杆13一端活动连接在活动板12上；数控机床在工作台1上进行操作，操作加工时产生的铁屑在工作台1，影响工作台1机械加工，在数控机床不加工时，第一电机5使得转动轴4转动，便于转动轴4上的清扫刷7清扫工作台1上的铁屑，铁屑通过进屑口9进入到收集斗8，且收集斗8连接的输出通道10，输出通道10上的凹槽11内连接电动伸缩杆13，根据需要电动伸缩杆13使得活动板12运动，活动板12与输出通道10贴合时，收集斗8和输出通道10收集铁芯，活动板12运动到凹槽11时，便于排出铁屑，满足需要。

实施例2：

在实施例1的基础上，输出通道10底部连接有弧形板16，弧形板16下部设置有链板输送机17，弧形板16下部设置在链板输送机17的进料端，链板输送机17的驱动装置与第三控制器18连接；输出通道10内的铁屑输出时，铁屑通过弧形板16进入到链板输送机17，弧形板16弧形设置便于输出通道10，再由链板输送机17输出。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，活动板12的大小与凹槽11的大小匹配设置；铁屑通过输出通道10时，便于活动板12放置在凹槽11内，便于铁屑的输出。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述活动板12侧壁上设置有重量传感器19，重量传感器19与第四控制器20连接，第四控制器20、第三控制器18、第二控制器15三者连接设置；便于重量传感器19检测到活动板12达到一定量时，活动板12移动到凹槽11内，便于铁屑的输出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，收集斗8顶端两侧壁上设置有倾斜板21；倾斜板21的设置便于清扫的铁屑较好的进入到进屑口9收集。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，输出通道10上侧壁开有三角形槽22，三角形槽22的设置，便于活动板12与输出通道10贴合。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：包括：工作台（1）、挡板（2）、滑轨（3）、转动轴（4）、第一电机（5）、第一控制器（6）、清扫刷（7）、收集斗（8）、进屑口（9）、输出通道（10）、凹槽（11）、电动伸缩杆（13）、第二电机（14）、第二控制器（15）；

所述工作台（1）侧壁上设置有挡板（2），挡板（2）侧壁上设置有滑轨（3），滑轨（3）上设置有转动轴（4），转动轴（4）与第一电机（5）连接，第一电机（5）与第一控制器（6）连接，转动轴（4）上设置有清扫刷（7）；

工作台（1）下端设置有收集斗（8），收集斗（8）顶部两侧与工作台（1）两端形成进屑口（9），收集斗（8）下部连接有倾斜的输出通道（10），输出通道（10）剖面设置为矩形，输出通道（10）下侧壁上开有凹槽（11），凹槽（11）上端活动连接有活动板（12），凹槽（11）上连接有电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）与第二电机（14）连接，第二电机（14）与第二控制器（15）连接，电动伸缩杆（13）一端活动连接在活动板（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：所述输出通道（10）底部连接有弧形板（16），弧形板（16）下部设置有链板输送机（17），弧形板（16）下部设置在链板输送机（17）的进料端，链板输送机（17）的驱动装置与第三控制器（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：所述活动板（12）的大小与凹槽（11）的大小匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：所述活动板（12）侧壁上设置有重量传感器（19），重量传感器（19）与第四控制器（20）连接，第四控制器（20）、第三控制器（18）、第二控制器（15）三者连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：所述收集斗（8）顶端两侧壁上设置有倾斜板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用链板排泄装置，其特征在于：所述输出通道（10）上侧壁开有三角形槽（22）。

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