CN212577977U - 一种连杆专用螺栓导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆专用螺栓导向装置，包括螺栓导向头、基座和连接件，多个螺栓导向头通过连接件连接到基座的安装槽内，螺栓导向头的尾部与基座之间设置有复位用的弹簧；多个螺栓导向头与基座拼接在一起后组成螺栓安装导向通道，两组螺栓安装导向通道并排布置且与连杆大头端的螺钉孔一一对应。本实用新型构思巧妙，结构简单紧凑，体积小，安装、使用方便快捷，适用多种型号螺栓进入螺栓孔内的导向作业，且不易发生偏斜，导向精确。

Description

一种连杆专用螺栓导向装置

技术领域

本实用新型涉及汽车连杆加工领域，尤其涉及一种连杆专用螺栓导向装置。

背景技术

目前，常规的发动机组装时，需拆开连杆身盖，安装到曲轴上。为保证连杆大孔的精度，连杆大孔在精加工前，需先将大孔身盖分离，再使用螺栓进行组装，组装完成后进行大孔的精加工。大批量生产时，螺栓组装是使用设备进行自动装配，因此，为避免连杆承压面损坏，及提高生产节拍，需要螺栓头部能够精确自动进入连杆螺栓孔内，设备完成螺栓的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连杆专用螺栓导向装置，解决自动上螺栓时，螺栓无法准确进入连杆螺栓孔内的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种连杆专用螺栓导向装置，包括螺栓导向头、基座和连接件，多个所述螺栓导向头通过所述连接件连接到所述基座的安装槽内，所述螺栓导向头的尾部与所述基座之间设置有复位用的弹簧；多个所述螺栓导向头与所述基座拼接在一起后组成螺栓安装导向通道，两组所述螺栓安装导向通道并排布置且与连杆大头端的螺钉孔一一对应。

进一步的，所述基座上开设有多个安装槽，所述安装槽的数量与所述螺栓导向头的数量相对应，所述基座的外周面上设置有所述连接件安装用的工艺槽，所述连接件贯穿所述基座的一个工艺槽内的通孔、螺栓导向头的尾部通孔、基座的另一个相邻工艺槽内的通孔后锁紧定位。

再进一步的，所述连接件具体采用带头销轴，所述带头销轴的直杆端贯穿所述螺栓导向头和两个所述工艺槽内的通孔后通过螺母或垂直于轴向的插销定位。

再进一步的，所述基座上呈圆周均布有三个所述安装槽，每个所述安装槽内安装有一个所述螺栓导向头。

再进一步的，所述螺栓导向头预制有多个规格，当螺栓型号发生改变时，选择相对应型号的螺栓导向头与所述基座组装到一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种连杆专用螺栓导向装置，包括螺栓导向头、基座和连接件，多个螺栓导向头通过连接件连接到基座的安装槽内，多个螺栓导向头与基座拼接在一起后组成螺栓安装导向通道；使用时，两组螺栓安装导向通道并排布置且与连杆大头端的螺钉孔一一对应。其中，基座、螺栓导向头均设计为三爪式结构，采用三爪导向使得螺栓进入连杆时，不易发生偏斜，导向精确；螺栓导向头通过弹簧复位，三个螺栓导向头之间自动定位，整个过程无需人工干预；通过连接件可拆卸连接，安装更换方便；螺栓导向头预制有多个规格，以适用更多螺栓与连杆连接时的导向作业。本实用新型构思巧妙，结构简单紧凑，体积小，安装、使用方便快捷，适用多种型号螺栓进入螺栓孔内的导向作业，且不易发生偏斜，导向精确。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型连杆专用螺栓导向装置主视图；

图2为本实用新型连杆专用螺栓导向装置俯视图；

图3为本实用新型连杆专用螺栓导向装置仰视图；

图4为本实用新型A-A位置剖视图；

图5为本实用新型连接件结构示意图；

图6为本实用新型连接件安装位置剖视图；

附图标记说明：1、连杆；2、螺栓导向头；3、基座；301、安装槽；302、工艺槽；4、连接件；5、弹簧。

具体实施方式

如图1-6所示，一种连杆专用螺栓导向装置，包括螺栓导向头2、基座3和连接件4，多个所述螺栓导向头2通过所述连接件4连接到所述基座3的安装槽301内，所述螺栓导向头2的尾部与所述基座3之间设置有复位用的弹簧5；多个所述螺栓导向头2与所述基座3拼接在一起后组成螺栓安装导向通道，两组所述螺栓安装导向通道并排布置且与连杆1大头端的螺钉孔一一对应。该装置中弹簧的设计实现了螺栓导向头2的回弹作业，且安装于基座3的内部，可用于螺栓孔中心距较小的连杆，具有更广泛的适应性。在正常状态下，弹簧5处于预压缩状态，三个螺栓导向头2依靠弹簧5的弹力，处于互相闭合状态。在拧紧过程中，随着螺栓的拧入，螺栓帽会将螺栓导向头2撑开，从而进一步压缩弹簧5，拧紧结束后，拧紧轴离开螺栓导向头2，此时，三个螺栓导向头2在弹簧5的作用下恢复到预压缩状态，三个螺栓导向头2恢复初始闭合状态。

具体的，所述基座3上开设有多个安装槽301，所述安装槽301的数量与所述螺栓导向头2的数量相对应，所述基座3的外周面上设置有所述连接件4安装用的工艺槽302，所述连接件4贯穿所述基座3的一个工艺槽302内的通孔、螺栓导向头2的尾部通孔、基座3的另一个相邻工艺槽内的通孔后锁紧定位。具体的，所述基座3上呈圆周均布有三个所述安装槽301，每个所述安装槽301内安装有一个所述螺栓导向头2，即基座3和螺栓导向头2均设计为三爪式结构，使得螺栓进入连杆时，不易发生偏斜，导向精确。

如图5、6所示，所述连接件4具体采用带头销轴，所述带头销轴的直杆端贯穿所述螺栓导向头2和两个所述工艺槽302内的通孔后通过螺母或垂直于轴向的插销定位。当采用的带头销轴的直杆端设计为通孔时，通过插销锁紧定位；带头销轴的直杆端设计为外螺纹时，采用螺母锁紧定位。该结构为可拆卸连接，安装使用方便快捷，便于螺栓导向头2的更换。

此外，所述螺栓导向头2预制有多个规格，当螺栓型号发生改变时，选择相对应型号的螺栓导向头2与所述基座3组装到一起。

本实用新型的使用过程如下：

工作时，首先，将三个螺栓导向头2放入到基座3的三个安装槽内，通过连接件4定位连接到一起，同时将弹簧5安装到螺栓导向头2尾部的凹槽中，连接后的螺栓导向头和基座组成一套连杆专用螺栓导向装置。使用时，需要准备两套连杆专用螺栓导向装置，并将该装置安装到连杆螺栓拧紧设备上，且螺栓导向头2拼接形成的螺栓安装导向通道与连杆1大头端的两个螺钉孔一一对应，且导向通道的中心与连杆上螺栓孔的中心相重合。在开始拧紧前，螺栓经过导向通道，拧紧轴推动螺栓，使螺栓的螺纹部分进入到连杆螺栓孔内，之后拧紧轴转动，直至螺栓拧紧完成。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种连杆专用螺栓导向装置，其特征在于：包括螺栓导向头(2)、基座(3)和连接件(4)，多个所述螺栓导向头(2)通过所述连接件(4)连接到所述基座(3)的安装槽(301)内，所述螺栓导向头(2)的尾部与所述基座(3)之间设置有复位用的弹簧(5)；多个所述螺栓导向头(2)与所述基座(3)拼接在一起后组成螺栓安装导向通道，两组所述螺栓安装导向通道并排布置且与连杆(1)大头端的螺钉孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的连杆专用螺栓导向装置，其特征在于：所述基座(3)上开设有多个安装槽(301)，所述安装槽(301)的数量与所述螺栓导向头(2)的数量相对应，所述基座(3)的外周面上设置有所述连接件(4)安装用的工艺槽(302)，所述连接件(4)贯穿所述基座(3)的一个工艺槽(302)内的通孔、螺栓导向头(2)的尾部通孔、基座(3)的另一个相邻工艺槽内的通孔后锁紧定位。

3.根据权利要求2所述的连杆专用螺栓导向装置，其特征在于：所述连接件(4)具体采用带头销轴，所述带头销轴的直杆端贯穿所述螺栓导向头(2)和两个所述工艺槽(302)内的通孔后通过螺母或垂直于轴向的插销定位。

4.根据权利要求2所述的连杆专用螺栓导向装置，其特征在于：所述基座(3)上呈圆周均布有三个所述安装槽(301)，每个所述安装槽(301)内安装有一个所述螺栓导向头(2)。

5.根据权利要求4所述的连杆专用螺栓导向装置，其特征在于：所述螺栓导向头(2)预制有多个规格，当螺栓型号发生改变时，选择相对应型号的螺栓导向头(2)与所述基座(3)组装到一起。

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