CN212577780U - 一种薄壁壳体调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄壁壳体调整装置，涉及电子束焊技术领域。该薄壁壳体调整装置，包括：芯轴、锥体、弹性套；芯轴外部套装配合锥体；锥体外部套装配合弹性套，锥体的右端螺接有大螺母，大螺母与弹性套右端面抵接；锥体和弹性套配合后形成有第一空腔。本装置中套装配合的锥体和弹性套，锥体和弹性套配合后形成第一空腔。通过旋转锥体的右端的大螺母可以推动弹性套左移或者右移，弹性套的直径大小会发生细微变化，同时套装在弹性套外部的薄壁壳体直径也发生变化，实现对薄壁壳体直径调节。

Description

一种薄壁壳体调整装置

技术领域

本实用新型涉及电子束焊技术领域，具体而言，涉及一种薄壁壳体调整装置。

背景技术

电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源，用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属，使其快速熔融,然后迅速冷却来达到焊接的目的。

在利用电子束焊接工艺对薄壁圆柱壳体进行焊接时，往往先要对薄壁圆柱壳体的端面进行车端面和端面止口处理，可是由于其臂厚太薄往往加工困难，导致最终焊接效果，对最终产品质量造成不良影响。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种薄壁壳体调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄壁壳体调整装置，包括：芯轴、锥体、弹性套；

所述芯轴外部套装配合所述锥体；

所述锥体外部套装配合所述弹性套，所述锥体的右端螺接有大螺母，所述大螺母与所述弹性套右端面抵接；

所述锥体和所述弹性套配合后形成有第一空腔。

优选地，所述锥体的左端为第一锥体单元，右端为第一圆柱体单元，所述第一圆柱体单元上的右端攻有螺纹，所述锥体的内设台阶通孔。

优选地，沿所述大螺母的径向方向上开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内配装有手柄。

优选地，所述芯轴的左端为第二圆柱体单元，右端为第二锥体单元。

优选地，所述锥体套装在所述芯轴的左端的第二圆柱体单元上，所述锥体和所述芯轴之间配装有第一轴承和第二轴承。

优选地，所述芯轴的左端设置有紧固所述第一轴承的圆螺母和垫圈，所述芯轴的右端的第二锥体单元上套设有挡体，所述挡体与所述锥体右端面抵接。

优选地，所述挡体的端面上开设有若干个通孔，所述通孔内配装有螺钉，通过所述螺钉将所述挡体和所述锥体紧固。

优选地，所述挡体的内径小于所述第二锥体单元的最大外径。

优选地，所述锥体的第一圆柱体单元的右端外部设置轴肩单元，所述轴肩单元、所述弹性套及所述挡体之间形成第二空腔。

优选地，所述沿芯轴的轴向方向，所述第一空腔的腔体的长度小于所述第二空腔的长度。

优选地，所述第二锥体单元为莫氏锥体。

优选地，所述第二锥体单元的规格为莫氏3号锥度。

优选地，所述第一轴承和所述第二轴承为滚子轴承。

优选地，所述第一轴承为圆锥滚子轴承，所述第二轴承为圆柱滚子轴承。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置中设有套装配合的锥体和弹性套，锥体和弹性套配合后形成第一空腔。锥体的右端螺接有大螺母，大螺母与弹性套右端面抵接。旋转大螺母可以推动弹性套左移或者右移，弹性套的直径大小会发生细微变化，同时套装在弹性套外部的薄壁壳体直径也发生变化。在电子束焊接前，对薄壁壳体进行端面及其端面止口进行加工时，通过本装置可以对薄壁壳体进行定位及对其直径进行微调，方便对其进行车削加工，达到要求车削精度，以确保最终焊接要求质量。

2、本装置整体结构结构，操作方便，调整效果，且采用弹性套，不会对薄壁壳体造成划痕和损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锥体的剖面图；

图3为本实用新型挡体的剖面图；

图标：1-圆螺母；2-垫圈；3-第一轴承；4-锥体；4a-第一圆柱体单元；4b-第一锥体单元；4c-轴肩单元；5-弹性套；6-第二轴承；7-大螺母；7a-螺纹孔；8-螺钉；9-挡体；9a-通孔；10-芯轴；10a-第二圆柱体单元；10b-第二锥体单元；11-手柄；12-第二空腔；13-第一空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，第一、第二、第三等描述仅仅是为了更加方便地对本实用新型实施例的不同实施方式进行描述，并不能够表示或暗示其相对重要性。

实施例1，请参阅图1至图3，一种薄壁壳体调整装置，包括：芯轴10、锥体4、弹性套5；芯轴10的外部套装配合锥体4，锥体4外部套装配合弹性套5，锥体4的右端螺接有大螺母7，大螺母7与弹性套5右端面抵接，沿大螺母7的径向方向开设有若干个螺纹孔7a，螺纹孔7a内配装有手柄11，手柄11用于旋转大螺母7。锥体4和弹性套5配合后形成有第一空腔13。锥体4的左端为第一锥体单元4b，右端为第一圆柱体单元4a，第一圆柱体单元4a的右端攻有螺纹，锥体4的内设台阶通孔。芯轴10的左端为第二圆柱体单元10a，右端为第二锥体单元10b，第二锥体单元10b为莫氏锥体，第二锥体单元10b的规格为莫氏3号锥度。

具体地，将该装置配装在车床尾座上，调整其位置使得其与车床三爪卡盘同轴，将薄壁壳体的A端套装在车床三爪卡盘上，薄壁壳体待车削加工的B端套装在该装置的弹性套5上面，进行微调，握紧手柄11带动大螺母7，大螺母7推动弹性套5向左移动，第一锥体单元4b在第二锥体单元10b力的作用被略微撑大，同时套装在弹性套5上的薄壁壳体地直径也变调整，直至薄壁壳体的A端和B端同轴，方可对其待车削加工的B端的端面、端面止口进行车削加工，达到要求的车削精度，为进行下一道电子束焊工艺做准备工作，以使其达到最终的要求焊接效果。

实施例2，请参阅图1至图3，优选地，锥体4套装在芯轴10的左端的第二圆柱体单元10a上，锥体4和芯轴10之间配装有第一轴承3和第二轴承6。第一轴承3和第二轴承6为滚子轴承，具体地，第一轴承3为圆锥滚子轴承，第二轴承6为圆柱滚子轴承。芯轴10的左端设置有紧固第一轴承3的圆螺母1和垫圈2，用于定位锁紧第一轴承3。芯轴10的右端的第二锥体单元10b上套设有挡体9，挡体9与锥体4右端面抵接。挡体9的端面上开设有若干个通孔9a，挡体9的内径小于第二锥体单元10b的最大外径，便于将挡体9卡紧在锥体4上，然后再通过螺钉8紧固在锥体4上。

具体地，将该装置配装在车床尾座上，调整其位置使得其与车床三爪卡盘同轴，将薄壁壳体的A端套装在车床三爪卡盘上，薄壁壳体待车削加工的B端套装在该装置的弹性套5上面，进行微调，松动螺钉8，转动锥体4及其弹性套5，调整到适当的角度，且利于方便手柄8活动后锁紧螺钉8。然后再通过手柄11带动大螺母7转动，大螺母7推动弹性套5向左移动，第一锥体单元4b在第二锥体单元10b力的作用被略微撑大，同时套装在弹性套5上的薄壁壳体地直径也变调整，直至薄壁壳体的A端和B端同轴，方可对其待车削加工的B端的端面、端面止口进行车削加工，达到要求的车削精度，为进行下一道电子束焊工艺做准备工作，以使其达到最终的要求焊接效果。

实施例3，请参阅图1至图3，与实施例1和实施例2不同之处在于，锥体4的第一圆柱体单元4a的右端外部设置轴肩单元4c，轴肩单元4c上攻有螺纹，轴肩单元4c、弹性套5及挡体9之间形成第二空腔12。沿着芯轴10的轴向方向，第一空腔13的腔体的长度小于第二空腔12的长度。第二空腔12的长度保证了设置在轴肩单元4c的大螺母向左可调量，第一空腔13的腔体的长度小于第二空腔12的长度以防止干涉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，包括：芯轴(10)、锥体(4)、弹性套(5)；

所述芯轴(10)外部套装配合所述锥体(4)；

所述锥体(4)外部套装配合所述弹性套(5)，所述锥体(4)的右端螺接有大螺母(7)，所述大螺母(7)与所述弹性套(5)右端面抵接；

所述锥体(4)和所述弹性套(5)配合后形成有第一空腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述锥体(4)的左端为第一锥体单元(4b)，右端为第一圆柱体单元(4a)，所述第一圆柱体单元(4a)上的右端攻有螺纹，所述锥体(4)的内设台阶通孔。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，沿所述大螺母(7)的径向方向上开设有若干个螺纹孔(7a)，所述螺纹孔(7a)内配装有手柄(11)。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述芯轴(10)的左端为第二圆柱体单元(10a)，右端为第二锥体单元(10b)。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述锥体(4)套装在所述芯轴(10)的左端的第二圆柱体单元(10a)上，所述锥体(4)和所述芯轴(10)之间配装有第一轴承(3)和第二轴承(6)。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述芯轴(10)的左端设置有紧固所述第一轴承(3)的圆螺母(1)和垫圈(2)，所述芯轴(10)的右端的第二锥体单元(10b)上套设有挡体(9)，所述挡体(9)与所述锥体(4)右端面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述挡体(9)的端面上开设有若干个通孔(9a)，所述通孔(9a)内配装有螺钉(8)，通过所述螺钉(8)将所述挡体(9)和所述锥体(4)紧固。

8.根据权利要求6所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述挡体(9)的内径小于所述第二锥体单元(10b)的最大外径。

9.根据权利要求6所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述锥体(4)的第一圆柱体单元(4a)的右端外部设置轴肩单元(4c)，所述轴肩单元(4c)、所述弹性套(5)及所述挡体(9)之间形成第二空腔(12)。

10.根据权利要求9所述的一种薄壁壳体调整装置，其特征在于，所述芯轴(10)的轴向方向，所述第一空腔(13)的腔体的长度小于所述第二空腔(12)的长度。

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