CN212577379U - 一种钢芯铝绞线的矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矫直设备技术领域，尤其为一种钢芯铝绞线的矫直装置，针对现有的矫直设备体型较大且不方便对局部出现的弯曲进行矫直操作的问题，现提出如下方案，其包括工作面板，所述工作面板的一侧固定安装有第一箱体，所述工作面板的一侧和第一箱体的一侧内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，本实用新型通过第一横杆、第二横杆和螺杆等构件之间的相互配合，能够使第一夹持板和第二夹持板稳定的对钢芯铝绞线的弯曲部位进行夹持矫直，同时通过电机、蜗轮、蓄电池等构件之间的相互配合，使得该矫直装置便于操作，对局部出现的弯曲进行矫直时省时省力，且携带方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直设备技术领域，尤其涉及一种钢芯铝绞线的矫直装置。
背景技术
钢芯铝绞线是指单层或多层铝线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，具有良好的导电性能，主要应用于电力和输电线路行业，钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点，因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中；
在钢芯铝绞线应用于电力铺设时，通常都是以线卷的形式运抵现场后，再通过相应的设备进行铺设安装的，铺设的过程中难免会出现弯曲的情况，因此就需要用到矫直装置，目前市场上的矫直装置大多都是适应于大批量的矫直作业，通常形体较大，当遇到局部出现少许弯曲时，就需要将已经放出的钢芯铝绞线拉回后再经过矫直装置进行矫直，费时费力，而且显得比较繁琐，因此我们提出了一种钢芯铝绞线的矫直装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钢芯铝绞线的矫直装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢芯铝绞线的矫直装置，包括工作面板，所述工作面板的一侧固定安装有第一箱体，所述工作面板的一侧和第一箱体的一侧内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑动板和第二滑动板，第二滑槽内滑动安装有第三滑动板和第四滑动板，所述第三滑动板的一侧和第四滑动板的一侧分别固定安装有第一横杆的一端和第二横杆的一端，第一横杆的另一端和第二横杆的另一端分别延伸至工作面板的另一侧并分别固定连接有第一夹持板和第二夹持板，第一滑动板和第二滑动板分别固定套接在第一横杆的外侧和第二横杆的外侧，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，第二箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述第一箱体的顶部内壁上转动安装有螺杆的顶端，螺杆的底端向下延伸至第二箱体内并转动安装在横板上，所述螺杆的外侧螺纹安装有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板分别固定安装在第一横杆和第二横杆上，所述横板的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端开设有螺旋齿，所述螺杆的外侧固定套设有蜗轮，螺旋齿与蜗轮相啮合。
优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，凹槽内固定粘贴有橡胶垫，使得在夹持的过程中避免刮伤钢芯铝绞线。
优选的，所述第二箱体的底部内壁上设置有蓄电池，蓄电池的四周均设置有缓冲橡胶板，使得有效的保护蓄电池。
优选的，所述所述第二箱体的底部固定安装有手柄杆的顶端，手柄杆的底端固定套设有防滑手柄套，使得操作者方便握持进行矫直作业。
优选的，所述螺杆的顶端和底端均固定安装有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在第一箱体的顶部内壁上和横板上，使得螺杆稳定的转动。
优选的，所述螺杆的外侧对应第一转动板和第二转动板的位置开设有螺纹，且螺纹呈对称设置，使得在转动螺杆时能够带动第一转动板和第二转动板向相互靠近的方向移动或向相互远离的方向移动。
本实用新型中，所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，使用时操作者手持手柄杆将弯曲的钢芯铝绞线置于第一夹持板和第二夹持板之间，打开电机的电源控制开关，电机的输出轴转动使螺旋齿带动蜗轮转动，使螺杆带动第一转动板和第二转动板向相互靠近的方向移动，从而使第一横杆和第二横杆分别带动第一夹持板和第二夹持板向相互靠近的方向移动对钢芯铝绞线的弯曲部分进行夹持矫直；
当矫正完成后，操作电机使其输出轴反向转动，电机的输出轴反向转动带动转轴使蜗轮带动螺杆转动，使得第一转动板和第二转动板向相互远离的方向移动，从而使第一夹持板和第二夹持板向相互远离的方向移动，放开钢芯铝绞线，完成矫直，继而对下一处弯曲处进行矫直操作。
本实用新型通过第一横杆、第二横杆和螺杆等构件之间的相互配合，能够使第一夹持板和第二夹持板稳定的对钢芯铝绞线的弯曲部位进行夹持矫直，同时通过电机、蜗轮、蓄电池等构件之间的相互配合，使得该矫直装置便于操作，对局部出现的弯曲进行矫直时省时省力，且携带方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢芯铝绞线的矫直装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢芯铝绞线的矫直装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢芯铝绞线的矫直装置的B部分的结构示意图。
图中：1、工作面板；2、第一箱体；3、第一滑槽；4、第一滑动板；5、第二滑动板；6、第一横杆；7、第二横杆；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、第二滑槽；11、第三滑动板；12、第四滑动板；13、螺杆；14、第一转动板；15、第二转动板；16、第二箱体；17、电机；18、蓄电池；19、横板；20、转轴；21、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢芯铝绞线的矫直装置，包括工作面板1，工作面板1的一侧固定安装有第一箱体2，工作面板1的一侧和第一箱体2的一侧内壁上分别开设有第一滑槽3和第二滑槽10，第一滑槽3内滑动安装有第一滑动板4和第二滑动板5，第二滑槽10内滑动安装有第三滑动板11和第四滑动板12，第三滑动板11的一侧和第四滑动板12的一侧分别固定安装有第一横杆6的一端和第二横杆7的一端，第一横杆6的另一端和第二横杆7的另一端分别延伸至工作面板1的另一侧并分别固定连接有第一夹持板8和第二夹持板9，第一滑动板4和第二滑动板分别固定套接在第一横杆6的外侧和第二横杆7的外侧，第一箱体2的底部固定安装有第二箱体16，第二箱体16的两侧内壁上固定安装有同一个横板19，第一箱体2的顶部内壁上转动安装有螺杆13的顶端，螺杆13的底端向下延伸至第二箱体16内并转动安装在横板19上，螺杆13的外侧螺纹安装有第一转动板14和第二转动板15，第一转动板14和第二转动板15分别固定安装在第一横杆6和第二横杆7上，横板19的顶侧固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定连接有转轴20的一端，转轴20的另一端开设有螺旋齿，螺杆13的外侧固定套设有蜗轮21，螺旋齿与蜗轮21相啮合。
本实施例中，第一夹持板8和第二夹持板9相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，凹槽内固定粘贴有橡胶垫，使得在夹持的过程中避免刮伤钢芯铝绞线。
本实施例中，第二箱体16的底部内壁上设置有蓄电池18，蓄电池18的四周均设置有缓冲橡胶板，使得有效的保护蓄电池18。
本实施例中，第二箱体16的底部固定安装有手柄杆的顶端，手柄杆的底端固定套设有防滑手柄套，使得操作者方便握持进行矫直作业。
本实施例中，螺杆13的顶端和底端均固定安装有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在第一箱体2的顶部内壁上和横板19上，使得螺杆13稳定的转动。
本实施例中，螺杆13的外侧对应第一转动板14和第二转动板15的位置开设有螺纹，且螺纹呈对称设置，使得在转动螺杆13时能够带动第一转动板14和第二转动板15向相互靠近的方向移动或向相互远离的方向移动。
本实用新型中，在使用时操作者手持手柄杆将弯曲的钢芯铝绞线置于第一夹持板8和第二夹持板9之间，打开电机17的电源控制开关，电机17的输出轴转动使螺旋齿带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动第一转动板14和第二转动板15向相互靠近的方向移动，第一转动板14和第二转动板15向相互靠近的方向移动带动第一横杆6和第二横杆7向相互靠近的方向移动，第一横杆6和第二横杆7向相互靠近的方向移动带动第一滑动板4和第二滑动板5沿第一滑槽3向相互靠近的方向移动，同时使第三滑动板11和第四滑动板12沿第二滑槽10向相互靠近的方向运动，使得第一夹持板8和第二夹持板9向相互靠近的方向运动，从而对钢芯铝绞线的弯曲部分进行夹持矫直；
当矫正完成后，操作电机17使电机17的输出轴反向转动，电机17的输出轴反向转动带动转轴20使蜗轮21带动螺杆13转动，使得第一转动板14和第二转动板15向相互远离的方向移动，从而使第一夹持板8和第二夹持板9向相互远离的方向移动，放开钢芯铝绞线，完成矫直，继而对下一处弯曲处进行矫直操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢芯铝绞线的矫直装置，包括工作面板(1)，其特征在于，所述工作面板(1)的一侧固定安装有第一箱体(2)，所述工作面板(1)的一侧和第一箱体(2)的一侧内壁上分别开设有第一滑槽(3)和第二滑槽(10)，所述第一滑槽(3)内滑动安装有第一滑动板(4)和第二滑动板(5)，第二滑槽(10)内滑动安装有第三滑动板(11)和第四滑动板(12)，所述第三滑动板(11)的一侧和第四滑动板(12)的一侧分别固定安装有第一横杆(6)的一端和第二横杆(7)的一端，第一横杆(6)的另一端和第二横杆(7)的另一端分别延伸至工作面板(1)的另一侧并分别固定连接有第一夹持板(8)和第二夹持板(9)，第一滑动板(4)和第二滑动板分别固定套接在第一横杆(6)的外侧和第二横杆(7)的外侧，所述第一箱体(2)的底部固定安装有第二箱体(16)，第二箱体(16)的两侧内壁上固定安装有同一个横板(19)，所述第一箱体(2)的顶部内壁上转动安装有螺杆(13)的顶端，螺杆(13)的底端向下延伸至第二箱体(16)内并转动安装在横板(19)上，所述螺杆(13)的外侧螺纹安装有第一转动板(14)和第二转动板(15)，第一转动板(14)和第二转动板(15)分别固定安装在第一横杆(6)和第二横杆(7)上，所述横板(19)的顶侧固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴上固定连接有转轴(20)的一端，所述转轴(20)的另一端开设有螺旋齿，所述螺杆(13)的外侧固定套设有蜗轮(21)，螺旋齿与蜗轮(21)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，其特征在于，所述第一夹持板(8)和第二夹持板(9)相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，凹槽内固定粘贴有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，其特征在于，所述第二箱体(16)的底部内壁上设置有蓄电池(18)，蓄电池(18)的四周均设置有缓冲橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，其特征在于，所述第二箱体(16)的底部固定安装有手柄杆的顶端，手柄杆的底端固定套设有防滑手柄套。
5.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，其特征在于，所述螺杆(13)的顶端和底端均固定安装有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在第一箱体(2)的顶部内壁上和横板(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的矫直装置，其特征在于，所述螺杆(13)的外侧对应第一转动板(14)和第二转动板(15)的位置开设有螺纹，且螺纹呈对称设置。
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| CN202021340174.XU CN212577379U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种钢芯铝绞线的矫直装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113606815A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 河北纳森人工环境有限公司 | 一种环保型超低温空气源热泵 |
| CN116748416A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-15 | 大连石岛工业有限公司 | 一种新型船舶绑扎件花篮螺丝智能校直系统 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021340174.XU patent/CN212577379U/zh active Active
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