CN212576699U - 一种新型灌胶机自动灌胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌胶设备技术领域,且公开了一种新型灌胶机自动灌胶装置,包括底板,所述底板顶部的两侧分别固定安装在自动灌胶机底部的两侧上,所述自动灌胶机底部的中心固定安装有灌胶头,所述自动灌胶机底部的一侧固定安装有位于灌胶头一侧的支撑架,所述支撑架的底部固定安装有主电机。该新型灌胶机自动灌胶装置,通过主电机的运行可带动圆板的旋转,再通过摆杆的另一侧设有移动槽,便于带动摆杆沿着与支撑架连接的轴前后摆动,从而带动了摆杆上的卡座前后摆动,通过卡座内腔的内直径大小比灌胶头上最大的直径大小大两厘米,便于灌胶头在滴完胶回到原位过程中灌胶头的底部可以放置在卡座的内腔里,防止了胶水滴到放置板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌胶设备技术领域,具体为一种新型灌胶机自动灌胶装置。
背景技术
灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、覆盖、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶液,灌胶机主要用于产品工艺中的胶液、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶,真空灌胶机是在普通灌胶机的基础上进行的改进,具体是在管道泵体中把空气抽光,进而防止起泡,主要应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶、电机线圈灌胶等。
现有的新型灌胶机自动灌胶装置,在滴完胶回到原位过程中,发生停胶不彻底,滴出胶会滴在放置板上,并且当到达一定时间后,胶水会凝固在放置板上,导致后期难以对放置板进行清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型灌胶机自动灌胶装置,具备防止灌胶头滴完胶回到原位过程中胶水滴到放置板上的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型灌胶机自动灌胶装置,包括底板,所述底板顶部的两侧分别固定安装在自动灌胶机底部的两侧上,所述自动灌胶机底部的中心固定安装有灌胶头,所述自动灌胶机底部的一侧固定安装有位于灌胶头一侧的支撑架,所述支撑架的底部固定安装有主电机,所述主电机的输出轴固定套接有位于支撑架内腔的圆板,所述支撑架内腔的一侧通过轴活动套接在摆杆的中部,所述圆板的一侧固定安装有位于摆杆内腔的圆柱,所述摆杆的一侧通过伸缩杆固定安装有卡座,所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在卡座的底部和摆杆的一侧,所述底板的前后侧均固定安装有凹形板,所述凹形板的内腔活动套接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽。
精选的,所述底板顶部的一侧固定安装有副电机,所述副电机的输出轴固定套接在丝杆的一端上,所述丝杆的另一端通过支撑板固定安装在底板顶部的另一侧,所述放置板的底部固定安装有移动块,所述移动块的中部活动套接在丝杆的中部上。
精选的,所述摆杆的另一侧开设有移动槽,所述移动槽的内腔活动套接有圆柱。
精选的,所述凹形板的数量为两个,两个所述凹形板呈对称分布在底板的顶部上。
精选的,所述放置槽的内腔固定套接有海绵圈。
精选的,所述卡座内腔的内直径大小比灌胶头上最大的直径大小大两厘米。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该新型灌胶机自动灌胶装置,通过主电机的运行可带动圆板的旋转,再通过摆杆的另一侧设有移动槽,便于带动摆杆沿着与支撑架连接的轴前后摆动,从而带动了摆杆上的卡座前后摆动,通过卡座内腔的内直径大小比灌胶头上最大的直径大小大两厘米,便于灌胶头在滴完胶回到原位过程中灌胶头的底部可以放置在卡座的内腔里,防止了胶水滴到放置板上。
2、该新型灌胶机自动灌胶装置,通过副电机的运行可带动丝杆的旋转,便于带动放置板沿着与凹形板的连接处移动,便于自动的对此装置进行出料和进料,通过凹形板的数量为两个,提高了放置板移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆板立体结构示意图;
图3为本实用新型移动块立体结构示意图。
图中:1、底板;2、自动灌胶机;3、灌胶头;4、支撑架;5、主电机;6、圆板;7、摆杆;8、圆柱;9、伸缩杆;10、卡座;11、弹簧;12、凹形板;13、放置板;14、放置槽;15、副电机;16、丝杆;17、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型灌胶机自动灌胶装置,包括底板1,底板1顶部的一侧固定安装有副电机15,副电机15的输出轴固定套接在丝杆16的一端上,丝杆16的另一端通过支撑板固定安装在底板1顶部的另一侧,放置板13的底部固定安装有移动块17,移动块17的中部活动套接在丝杆16的中部上,通过副电机15的运行可带动丝杆16的旋转,便于带动放置板13沿着与凹形板12的连接处移动,便于自动的对此装置进行出料和进料,底板1顶部的两侧分别固定安装在自动灌胶机2底部的两侧上,自动灌胶机2底部的中心固定安装有灌胶头3,自动灌胶机2底部的一侧固定安装有位于灌胶头3一侧的支撑架4,支撑架4的底部固定安装有主电机5,主电机5的输出轴固定套接有位于支撑架4内腔的圆板6,支撑架4内腔的一侧通过轴活动套接在摆杆7的中部,摆杆7的另一侧开设有移动槽,移动槽的内腔活动套接有圆柱8,通过主电机5的运行可带动圆板6的旋转,再通过摆杆7的另一侧设有移动槽,便于带动摆杆7沿着与支撑架4连接的轴前后摆动,从而带动了摆杆7上的卡座10前后摆动,圆板6的一侧固定安装有位于摆杆7内腔的圆柱8,摆杆7的一侧通过伸缩杆9固定安装有卡座10,卡座10内腔的内直径大小比灌胶头3上最大的直径大小大两厘米,通过卡座10内腔的内直径大小比灌胶头3上最大的直径大小大两厘米,便于灌胶头3在滴完胶回到原,位过程中灌胶头3的底部可以放置在卡座10的内腔里,防止了胶水滴到放置板上伸缩杆9的外侧活动套接有弹簧11,弹簧11的两端分别固定安装在卡座10的底部和摆杆7的一侧,底板1的前后侧均固定安装有凹形板12,凹形板12的数量为两个,两个凹形板12呈对称分布在底板1的顶部上,通过凹形板12的数量为两个,提高了放置板13移动的稳定性,凹形板12的内腔活动套接有放置板13,放置板13的顶部开设有放置槽14,放置槽14的内腔固定套接有海绵圈,通过放置槽14的内腔设有海绵圈,提高了需要灌胶的物件放置在放置槽14内的稳定性。
工作原理:使用时,通过主电机5的运行可带动圆板6的旋转,从而带动摆杆7沿着与支撑架4连接的轴前后摆动,从而带动了摆杆7上的卡座10前后摆动,可将灌胶头3在滴完胶回到原位过程中灌胶头3的底部可以放置在卡座10的内腔里,,通过副电机15的运行可带动丝杆16的旋转,从而带动放置板13沿着与凹形板12的连接处移动,可自动的对此装置进行出料可进料,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型灌胶机自动灌胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧分别固定安装在自动灌胶机(2)底部的两侧上,所述自动灌胶机(2)底部的中心固定安装有灌胶头(3),所述自动灌胶机(2)底部的一侧固定安装有位于灌胶头(3)一侧的支撑架(4),所述支撑架(4)的底部固定安装有主电机(5),所述主电机(5)的输出轴固定套接有位于支撑架(4)内腔的圆板(6),所述支撑架(4)内腔的一侧通过轴活动套接在摆杆(7)的中部,所述圆板(6)的一侧固定安装有位于摆杆(7)内腔的圆柱(8),所述摆杆(7)的一侧通过伸缩杆(9)固定安装有卡座(10),所述伸缩杆(9)的外侧活动套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别固定安装在卡座(10)的底部和摆杆(7)的一侧,所述底板(1)的前后侧均固定安装有凹形板(12),所述凹形板(12)的内腔活动套接有放置板(13),所述放置板(13)的顶部开设有放置槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机自动灌胶装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有副电机(15),所述副电机(15)的输出轴固定套接在丝杆(16)的一端上,所述丝杆(16)的另一端通过支撑板固定安装在底板(1)顶部的另一侧,所述放置板(13)的底部固定安装有移动块(17),所述移动块(17)的中部活动套接在丝杆(16)的中部上。
3.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机自动灌胶装置,其特征在于:所述摆杆(7)的另一侧开设有移动槽,所述移动槽的内腔活动套接有圆柱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机自动灌胶装置,其特征在于:所述凹形板(12)的数量为两个,两个所述凹形板(12)呈对称分布在底板(1)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机自动灌胶装置,其特征在于:所述放置槽(14)的内腔固定套接有海绵圈。
6.根据权利要求1所述的一种新型灌胶机自动灌胶装置,其特征在于:所述卡座(10)内腔的内直径大小比灌胶头(3)上最大的直径大小大两厘米。
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