CN212576140U - 防水材料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水材料生产用搅拌装置，包括：混料箱、滤网、转轴、旋转电机、滚杆、刮板、滑动块、滑轨、搅拌桨：所述混料箱内设置有上下两层滤网，混料箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有滚杆、刮板，滚杆、刮板一端均设置有滑动块，滑动块设置在滑轨内，滑轨设置在混料箱侧壁，滑轨设置在滤网上壁的混料箱侧壁，滚杆、刮板的下壁均与滤网壁贴合设置；上下两层滤网中间设置有转轴孔，转轴孔的大小与转轴大小匹配设置，转轴穿过转轴孔设置，转轴下部设置有搅拌桨。便于防水原材料和液体进行较好混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水材料技术领域，具体涉及防水材料生产用搅拌装置。
背景技术
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。
防水原材料和液体通过操作得到防水材料，防水原材料和液体混合效果不好，影响防水材料的质量。因此，提供一种防水材料生产用搅拌装置，便于防水原材料和液体较好的混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水材料生产用搅拌装置，解决防水原材料和液体不易进行较好混合的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种防水材料生产用搅拌装置，包括：混料箱、滤网、转轴、旋转电机、滚杆、刮板、滑动块、滑轨、搅拌桨：
所述混料箱内设置有上下两层滤网，混料箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有滚杆、刮板，滚杆、刮板一端均设置有滑动块，滑动块设置在滑轨内，滑轨设置在混料箱侧壁，滑轨设置在滤网上壁的混料箱侧壁，滚杆、刮板的下壁均与滤网壁贴合设置；
上下两层滤网中间设置有转轴孔，转轴孔的大小与转轴大小匹配设置，转轴穿过转轴孔设置，转轴下部设置有搅拌桨。
进一步的；所述混料箱顶部中间设置有进料通道，进料通道顶部设置有震动网，震动网与驱动电机连接；
混料箱顶板为空腔结构，混料箱顶板一端连接有进液管，混料箱顶板下部均匀开有出水孔。
进一步的；所述混料箱的侧板和底板为连通的空腔结构，空腔结构的混料箱侧板上下分别连接进水管、出水管，进水管、出水管上均设置有第一控制阀；
空腔结构的混料箱底板内设置有加热板，加热板与外部电源连接。
进一步的；所述混料箱内部设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。
进一步的；所述混料箱侧壁设置有保温层。
进一步的；所述混料箱连接排出管，排出管上设置有第二控制阀。
进一步的；所述上层滤网的网孔孔径大于下层滤网的网孔孔径。
与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
1、混料箱内有防水原材料和液体，防水原材料和液体进入进行混合，固液混合时会出现未完全混合的小结块，滤网上的小结块在滚杆使得小结块磨小，且刮板使得小结块磨小后不贴在滤网上，通过两层滤网且在滚杆的作用，进入到混料箱底部的防水原材料和液体混合较好。
2、进料通道通入防水原材料，再由震动网分散进入，液体由进液管后再由出水孔进入，使得防水原材料和液体能够较好的进行混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：混料箱（1）、滤网（2）、转轴（3）、旋转电机（4）、滚杆（5）、刮板（6）、滑动块（7）、滑轨（8）、搅拌桨（9）、进料通道（10）、震动网（11）、驱动电机（12）、进液管（13）、进水管（14）、出水管（15）、第一控制阀（16）、加热板（17）、温度传感器（18）、控制器（19）、保温层（20）、排出管（21）、第二控制阀（22）。
具体实施方式
图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种防水材料生产用搅拌装置，包括：混料箱1、滤网2、转轴3、旋转电机4、滚杆5、刮板6、滑动块7、滑轨8、搅拌桨9：
混料箱1内设置有上下两层滤网2，混料箱1内设置有转轴3，转轴3与旋转电机4连接，转轴3上设置有滚杆5、刮板6，滚杆5、刮板6一端均设置有滑动块7，滑动块7设置在滑轨8内，滑轨8设置在混料箱1侧壁，滑轨8设置在滤网2上壁的混料箱1侧壁，滚杆5、刮板6的下壁均与滤网2壁贴合设置；
上下两层滤网2中间设置有转轴孔，转轴孔的大小与转轴3大小匹配设置，转轴3穿过转轴孔设置，转轴3下部设置有搅拌桨9；混料箱1内有防水原材料和液体，防水原材料和液体进入进行混合，固液混合时会出现未完全混合的小结块，滤网2上的小结块在滚杆5使得小结块磨小，且刮板6使得小结块磨小后不贴在滤网2上，通过两层滤网2且在滚杆5的作用，进入到混料箱1底部的防水原材料和液体混合较好。
实施例2：
在实施例1的基础上，混料箱1顶部中间设置有进料通道10，进料通道10顶部设置有震动网11，震动网11与驱动电机12连接；
混料箱1顶板为空腔结构，混料箱1顶板一端连接有进液管13，混料箱1顶板下部均匀开有出水孔；进料通道10通入防水原材料，再由震动网11分散进入，同时，液体由进液管13后再由出水孔进入，使得防水原材料和液体能够较好的进行混合。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，混料箱1的侧板和底板为连通的空腔结构，空腔结构的混料箱1侧板上下分别连接进水管14、出水管15，进水管14、出水管15上均设置有第一控制阀16；
空腔结构的混料箱1底板内设置有加热板17，加热板17与外部电源连接；混料箱1内的混合物在寒冷等天气会影响混合的效果，加热板17加热混料箱1的侧板和底板的空腔结构的水，起到保温作用。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，混料箱1内部设置有温度传感器18，温度传感器18与控制器19连接；监测混料箱1的温度，从而确定是否需要进行加热。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，混料箱1侧壁设置有保温层20；起到保温作用。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，混料箱1连接排出管21，排出管21上设置有第二控制阀22；根据需要进行排出。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，上层滤网2的网孔孔径大于下层滤网2的网孔孔径；便于通过滤网2后的防水原材料，液体及其混合物在混料箱1底部较好的混合。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：包括：混料箱（1）、滤网（2）、转轴（3）、旋转电机（4）、滚杆（5）、刮板（6）、滑动块（7）、滑轨（8）、搅拌桨（9）：
所述混料箱（1）内设置有上下两层滤网（2），混料箱（1）内设置有转轴（3），转轴（3）与旋转电机（4）连接，转轴（3）上设置有滚杆（5）、刮板（6），滚杆（5）、刮板（6）一端均设置有滑动块（7），滑动块（7）设置在滑轨（8）内，滑轨（8）设置在滤网（2）上壁的混料箱（1）侧壁，滚杆（5）、刮板（6）的下壁均与滤网（2）壁贴合设置；
上下两层滤网（2）中间设置有转轴孔，转轴孔的大小与转轴（3）大小匹配设置，转轴（3）穿过转轴孔设置，转轴（3）下部设置有搅拌桨（9）。
2.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（1）顶部中间设置有进料通道（10），进料通道（10）顶部设置有震动网（11），震动网（11）与驱动电机（12）连接；
混料箱（1）顶板为空腔结构，混料箱（1）顶板一端连接有进液管（13），混料箱（1）顶板下部均匀开有出水孔。
3.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（1）的侧板和底板为连通的空腔结构，空腔结构的混料箱（1）侧板上下分别连接进水管（14）、出水管（15），进水管（14）、出水管（15）上均设置有第一控制阀（16）；
空腔结构的混料箱（1）底板内设置有加热板（17），加热板（17）与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（1）内部设置有温度传感器（18），温度传感器（18）与控制器（19）连接。
5.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（1）侧壁设置有保温层（20）。
6.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（1）连接排出管（21），排出管（21）上设置有第二控制阀（22）。
7.根据权利要求1所述的防水材料生产用搅拌装置，其特征在于：上层所述滤网（2）的网孔孔径大于下层滤网（2）的网孔孔径。
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