CN212574086U - 一种新型葡萄干加工生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型葡萄干加工生产装置,葡萄干分散装置设置在地面上,葡萄干分散装置输出端的一侧设置有模拟河道清洗装置且与模拟河道清洗装置对接,模拟河道清洗装置输出端的一侧设置有振动脱水装置且与振动脱水装置对接,振动脱水装置输出端的一侧设置有烘干装置且通过运输装置与烘干装置对接,烘干装置输出端的一侧设置有加油装置且通过运输装置与加油装置对接,加油装置输出端的一侧设置有风选装置且通过运输装置与风选装置对接,本实用新型实现了保持葡萄干外观完整,有效分解结团葡萄干,有利于后续加工步骤,清洗效果良好,效率高,节省用电量,增加热利用率,保证葡萄干表面油膜厚度均匀,节省用油量,喷油效果良好的功能。

Description

一种新型葡萄干加工生产装置
技术领域
本实用新型涉及葡萄干生产设备领域,具体的说是一种新型葡萄干加工生产装置。
背景技术
葡萄干(英文名称:raisin)是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实,葡萄又名草龙珠、蒲桃,主产新疆、甘肃,陕西、河北、山东等地。夏末秋初采收,鲜用或干燥备用。
目前市面上常见的葡萄干加工装置,大多为最普通的加工装置,其具有的功能相对单一,随着经济的发展,人们的生活水平逐渐提高,对周边的饮食文化的要求也相对提高,以前的葡萄干加工装置已经不能满足目前消费者的要求,目前市面上常见的葡萄干加工装置普遍存在一些问题,例如,外购了葡萄干在进行水洗之前就结团,不利于清洗,往往造成清洗效果不佳,有夹杂的现象,部分装置分解了结团之后,对葡萄干的外表造成了损伤,此外,传统的清洗装置效果也不甚理想,以及,加油的环节,往往加油的效果不理想不说,还会造成油脂的浪费,增加生产成本。
因此设计一种保证葡萄干外观质量,保证结团分解效果,增加清洗效果,提高清洗效率,减少烘干用电量,提高烘干热利用率,减少油脂消耗,保证葡萄干加油之后油膜质量的加工生产装置,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种新型葡萄干加工生产装置,能实现保证葡萄干外观质量,保证结团分解效果,增加清洗效果,提高清洗效率,减少烘干用电量,提高烘干热利用率,减少油脂消耗,保证葡萄干加油之后油膜质量的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型葡萄干加工生产装置,其包括葡萄干分散装置、模拟河道清洗装置、振动脱水装置、烘干装置、加油装置、风选装置,以及若干运输装置,所述葡萄干分散装置设置在地面上,所述葡萄干分散装置输出端的一侧设置有模拟河道清洗装置且与模拟河道清洗装置对接,所述模拟河道清洗装置输出端的一侧设置有振动脱水装置且与振动脱水装置对接,所述振动脱水装置输出端的一侧设置有烘干装置且通过运输装置与烘干装置对接,所述烘干装置输出端的一侧设置有加油装置且通过运输装置与加油装置对接,所述加油装置输出端的一侧设置有风选装置且通过运输装置与风选装置对接。
进一步,所述模拟河道清洗装置包括储料箱,所述葡萄干分散装置的输出端与储料箱对接,所述储料箱内原料通过水泵转运。
进一步,所述模拟河道清洗装置的输出端所处高度高于振动脱水装置的输入端高度且位于振动脱水装置输入端上方。
进一步,所述运输装置的类别包括但不仅限于水平传送带运输装置、提升传送带运输装置。
进一步,所述烘干装置包括预热室、烘干室,所述烘干室通过管路与预热室相连通。
进一步,所述葡萄干分散装置、模拟河道清洗装置、振动脱水装置、烘干装置、加油装置、风选装置依次排列。
进一步,所述振动脱水装置可通过连续脱水装置替换。
进一步,所述风选装置包括三个出料口。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过采用葡萄干分散装置,将原本结团的葡萄干无损的分解开来,实现了保持葡萄干外观完整,有效分解结团葡萄干,有利于后续加工步骤的功能。
2.本实用新型通过采用模拟河道清洗装置,对葡萄干进行贴近大自然原生态的清洗,实现了清洗效果良好,效率高的功能。
3.本实用新型通过采用具有余热回流预热功能的烘干装置对葡萄干进行烘干,实现了节省用电量,增加热利用率的功能。
4.本实用新型通过采用独家设计研发的加油装置,将油脂均匀、有效的喷洒在葡萄干上,并通过搅拌形成厚度均匀的油膜,实现了保证葡萄干表面油膜厚度均匀,节省用油量,喷油效果良好的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型葡萄干分散装置结构示意图。
图3是本实用新型模拟河道清洗装置结构示意图。
图4是本实用新型振动脱水装置结构示意图。
图5是本实用新型烘干装置结构示意图。
图6是本实用新型加油装置结构示意图。
图7是本实用新型风选装置结构示意图。
附图标记说明:1-葡萄干分散装置;2-模拟河道清洗装置;3-振动脱水装置;4-运输装置;5-烘干装置;6-加油装置;7-风选装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图,一种新型葡萄干加工生产装置,其包括葡萄干分散装置1、模拟河道清洗装置2、振动脱水装置3、烘干装置5、加油装置6、风选装置7,以及若干运输装置4,葡萄干分散装置1设置在地面上,葡萄干分散装置1输出端的一侧设置有模拟河道清洗装置2且与模拟河道清洗装置2对接,模拟河道清洗装置2输出端的一侧设置有振动脱水装置3且与振动脱水装置3对接,振动脱水装置3输出端的一侧设置有烘干装置5且通过运输装置4与烘干装置5对接,烘干装置5输出端的一侧设置有加油装置6且通过运输装置4与加油装置6对接,加油装置6输出端的一侧设置有风选装置7且通过运输装置4与风选装置7对接。
模拟河道清洗装置2包括储料箱,葡萄干分散装置1的输出端与储料箱对接,储料箱内原料通过水泵转运,模拟河道清洗装置2的输出端所处高度高于振动脱水装置3的输入端高度且位于振动脱水装置3输入端上方,运输装置的类别包括但不仅限于水平传送带运输装置4、提升传送带运输装置4,烘干装置5包括预热室、烘干室,烘干室通过管路与预热室相连通,葡萄干分散装置1、模拟河道清洗装置2、振动脱水装置3、烘干装置5、加油装置6、风选装置7依次排列,振动脱水装置3可通过连续脱水装置替换,风选装置7包括三个出料口
参见图2是本实用新型葡萄干分散装置1结构示意图,葡萄干分散装置1,其包括外壳、主动电机、传动带、从动轴、输送电机、挡料板、输送带、从动轮、水管、活动罩、打碎齿、转轴、滤网、支架、导向板、主动轮,支架数量为两个,两个支架之间并排设置且紧密贴合,设置在左侧的支架上方连接有主动电机,设置在右侧的支架上方设置有活动罩,活动罩两端分别与设置在右侧的支架连接,活动罩下端边缘处连接有导向板,活动罩内侧设置有转轴,转轴两端与活动罩活动连接,转轴圆周面上链接有若干打碎齿,若干打碎齿围绕转轴的圆周面均匀分布,转轴一端穿过活动罩且连接有从动轴,活动罩内侧底部连接有滤网,主动电机通过传动带与从动轴连接,导向板穿过设置在右侧的支架且方向指向斜下方,活动罩上部开有长条形通孔,长条形通孔上端连接有外壳,外壳与活动罩连接处上方设置有水管,水管穿过外壳且水管出口处位于活动罩上方,外壳平直段内侧设置有输送电机,输送电机输出端连接有主动轮,外壳平直段内侧设置有从动轮,主动轮通过输送带与从动轮连接,输送电机上方设置有挡料板,挡料板与外壳连接固定。
滤网与活动罩之间为活动连接且可拆卸,滤网的密度根据实际生产需要进行设计制造,滤网的结构类型根据实际生产需要进行设计,可为长条形间隙滤网,若干打碎齿的截面均为圆弧形状,若干打碎齿的弧线所对应的方向与电机旋转方向相同,活动罩右侧底部与滤网连接处设置有合页,活动罩右侧部分可开启并通过合页进行旋转。
原材料葡萄干通过输送带从活动罩的上方进入内部,主动电机带动从动轴旋转,使得活动罩内部的转轴可以带动若干的打碎齿对投入活动罩内部的葡萄干进行打碎、分散处理,然后设置在活动罩上方的水管同一时间对活动罩内部进行加水,这样一来活动罩内部的葡萄干在被打碎分散的同时可以充分接触到水,从而使得葡萄干本身不易因为在干燥的条件下进行打碎而使得葡萄干破皮,活动罩的侧面可以打开,在设备停止运转的时候可以打开活动罩对内部进行维修维护,或者是拆卸清理滤网,将结团的葡萄干破开提高了水洗效率,结团破碎彻底,减少杂质、异物,提高产品质量,湿润的葡萄干有效减少葡萄干破皮现象。
参见图3是本实用新型模拟河道清洗装置2结构示意图,其包括河道水槽、连接仓、上料管路、进水管、水源、回水管、原料水箱、引料管、上料泵、机座、支撑架、溢流槽,河道水槽底部两端分别通过两个支撑架与安装平台连接固定,河道水槽底面与水平面之间存在一定夹角,河道水槽两侧分别设置有两个溢流槽,两个溢流槽底部分别连接有两个回水管,两个回水管一端均设置在原料水箱内侧,河道水槽上端连接有连接仓,连接仓上端面开有圆形通孔且连接有进水管,连接仓侧端面开有圆形通孔且连接有上料管路,进水管一端连接有水源,上料管路一端连接上料泵输出端,上料泵输入端连接有引料管,引料管一端设置在原料水箱内侧,原料水箱设置在安装平台上,上料泵通过机座固定在安装平台上;
河道水槽包括槽体、连通杆、模拟挡板、连接件、横梁、杠杆、限位滑块、导料板,槽体下端连接有导料板,槽体两侧侧壁之间通过横梁连接,横梁通过销轴连接杠杆,杠杆一端通过销轴与连接件相连接,连接件下端通过销轴与连通杆相连接,连通杆连接有若干模拟挡板,若干模拟挡板沿着连通杆等间距平行排列,槽体内侧两侧侧壁上分别连接有四个限位滑块,若干模拟挡板中分布在两端的模拟挡板分别设置在四个限位滑块内侧,若干模拟挡板与连通杆之间的夹角均为90°。
模拟天然河水河床的基本结构构成,在倾斜的河道水槽中添加了作为模拟凹凸不平河床的模拟挡板,这样一来,水和混合在水中的葡萄干在经过河道水槽的时候就好像在天然河水中一样经理河床式的清洗,而且所有的模拟挡板经过连通杆统一调度,在需要清理底部残留物的时候只要压下杠杆的一端,由杠杆和其他部件组成的连杆机构就会将所有模拟挡板升起来,从而对底部进行清理,在河道水槽的两端还分别设置了溢流槽,模拟河道河床的过程中,水流会时常有溅射到两边的情况发生,溢流槽可以有效的收拢溅射出来的水和葡萄干,然后通过回水管重新导入原料水箱,葡萄干在原料水箱当中进行初步浸泡清洗,然后通过上料泵提升到连接仓,紧接着进入河道水槽进行清洗,双重清洗效果更好,水源会源源不断的给河道水槽提供清洗用的水流,清洗效率高,从而减少水的使用量,使葡萄干一直处于流动状态,避免长时间浸泡。
参见图4是本实用新型振动脱水装置3结构示意图,其包括装置主体、支撑框架,装置主体包括侧挡板、底盘、振动电机、下水管、弹性连接件、支撑连接杆、弧形孔、振动梁、筛板、支撑条,侧挡板的中间部位开设有四个弧形孔,四个弧形孔分布在一个正方形的四个边角处,底盘为内侧向下凹陷的结构,底盘的两端分别连接有两个侧挡板,两个侧挡板上部之间设置有两根支撑连接杆,两根支撑连接杆的两端分别于两个侧挡板焊接连接,两个侧挡板下部之间设置有若干支撑条,若干支撑条的两端分别与两个侧挡板之间焊接连接,若干支撑条的上方设置有筛板,筛板上设置有与侧挡板平行的加强筋,筛板上均匀分布有若干圆形筛孔,底盘的外侧两端分别设置有四个弹性连接件且分布在靠近四个边角处,底盘通过四个弹性连接件与支撑框架的两侧弹性连接,底盘下端面的最低点处开有圆形通孔且通孔与下水管的顶端连接,两个侧挡板之间设置有振动梁,振动梁的两端均设置有边沿结构,边沿结构上开有四个安装孔且安装孔内侧均设置有螺栓且螺栓穿过弧形孔,振动梁通过螺栓、弧形孔与两个侧挡板之间活动连接,振动梁的两端分别通过螺栓连接有两个振动电机,振动梁两端的边沿结构上位于下端的安装孔分别通过螺栓与筛板活动连接。
本实用新型用于给水洗过后的葡萄干进行脱水,采用振动的方式将水分与葡萄干进行分离,同时可以剔除混杂在完整葡萄干中的细小碎块和杂质,水洗过的葡萄干从上方落在筛板上,振动电机启动之后,带动下方的筛板进行振动,因为振动电机与振动梁是连接在一起的,而振动梁的运动轨迹收到弧形孔的形状控制,所以在筛板振动的时候,振动方向可以通过设计弧形孔的形状来调整,本实用新型中,将筛板的振动方向设定为装置主体出口方向的左上方,这样一来在振动的过程中不但可以将水分振下来,还可以给葡萄干提供前进的动力,分离出来的水分和杂质,通过筛板上的筛孔之后,顺着底盘内壁从下水管处排出装置,实现了无需电机转动脱水,完全避免离心脱水中润滑油对产品的干扰,避免因物料沾粘使得设备发生故障的功能,通过采用小幅度振动实现脱水配合多方向侧板挡住物料,避免离心转动对物料造成损坏,实现了工作过程中保证物料不外漏,保证物料完整性,脱水效果良好的功能。
参见图是本实用新型烘干装置5结构示意图,其包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机,预热室设置在底面上,预热室的右端设置有连接通道,连接通道的右端设置有烘干室,预热室通过连接通道与烘干室相连通,预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口,烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘,烘干室内侧底部设置有主加热块,预热室内侧底部设置有预热加热块,预热室内侧设置有支撑框架,支撑框架内侧设置有若干从动辊,支持框架右端内侧设置有主动辊,若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接,支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定,支撑框架依次穿过预热室、连接通道、烘干室且右端从烘干室有侧侧壁上开设的开口结构处伸出烘干室外,支撑框架的中部通过固定架与连接通道的上壁连接规定,支撑框架的右部通过固定架与烘干室的上壁连接固定,烘干室的外侧设置有主动电机,主动电机通过齿轮结构、传动链条与主动辊相连接,烘干室上方设置有回气风机,回气风机的进风口穿过烘干室的上壁进入烘干室内侧,回气风机的出气口通过回气管与预热室内侧相连通,烘干室的内侧的侧壁上设置有辅助加热块。
工作时,将带水的葡萄干从进料口处投入预热室内,葡萄干落在输送带上之后,随着输送带的一起向着烘干室运动,在这个过程中,预热加热快开始加热,给你葡萄干进行预热,初步烘烤葡萄干表面的水分,当葡萄干进入正在加热的烘干室的时候,水分开始快速的蒸发,蒸发出来的水分随着部分的热空气一起通过回气风机和回气管进入预热室,辅助预热加热快对葡萄干进行加热,缓解越热加热块的压力,从而缓解主加热块的压力,节省加热所消耗的能源,减少热能的散失,烘干室的辅助加热块可以选择开启或者不开启,根据室外的温度可以选择是否开启,只起到一个辅助的作用,通过给烘干室加装低压的回气电机,将烘干室内的部分热空气和蒸汽通过管道引入预热室,在不造成烘干室内部大幅度的冷空气流入的情况下,增加预热室内的热空气和蒸汽流量,给预热室加温,辅助加热块提高温度,减少加热块的电能消耗,实现了减少热量散失,蒸汽、热空气回收再利用,增加热量利用率,节约能源,提高烘干效果的功能。
参见图6是本实用新型加油装置6结构示意图,其包括进气管、三通接头、进油管、油泵、喷油管、油箱、油位管、装置主体、螺杆、导料板、出料通道、油盒、进料通道、轴承固定套、轴承安装槽、辊轴、滚珠轴承、固定螺栓,装置主体为上、下两端设置有圆弧面的中空结构,装置主体的左端设置有开口结构且开口处连接有进料通道,装置主体的右端设置有开口结构且开口处连接有出料通道,装置主体的上端通过螺栓连接有油箱,油箱的侧面连接有油位管,油箱的上端设置有注油口且通过圆盖活动封闭,油箱的左端连接有进油管且与油箱内侧连通,进油管通过三通接头分别连接有进气管、喷油管,喷油管设置在装置主体内侧且通过支架与装置主体内侧的顶部连接固定,喷油管的左端穿过装置主体的左侧侧壁,轴承固定套的两端分别开设有两个轴承安装槽且内侧分别设置有两个滚珠轴承,轴承固定套的中部开设有圆形通孔,装置主体的两端分别设置有两个轴承固定套且分别通过固定螺栓与装置主体连接固定,两个轴承固定套之间设置有螺杆,螺杆的两端分别通过平键连接有两个辊轴,两个辊轴分别穿过两个轴承固定套且与两个轴承固定套内侧的轴承过盈配合,装置主体的内侧底部设置有导料板,出料通道的下方设置有油盒。
喷油管包括分支管、连通管,分支管的数量为五个且每个分支管的下端均设置有若干喷嘴,连通管为两端向下的圆弧结构,五个分支管之间沿着连通管均匀分布,出料通道的下端面设置有60目网孔结构,油盒上端为开口结构且设置在60目网孔结构对应的区域下方,轴承侧面且辊轴外侧设置卡簧,螺杆与水平方向存在5°至25°夹角,螺杆左端高于螺杆右端,导料板的横截面为半圆圆弧,且圆弧的弧度与螺杆的螺叶弧度相吻合,位于左端的辊轴的端部通过链条连接有主动电机。
工作原理为,将葡萄干通过装置主体左端的进料通道加入装置主体内侧,装置主体上方设置的油箱内事先注满油脂,在葡萄干进入装置主体的同时启动主动电机带动螺杆转动,在螺杆转动30秒之后启动油泵,同时外部接入空气,给喷油管内注入油脂和施加压力,单纯的增加油泵的转速来增加压力只会导致油脂的大量喷洒,会增加油脂的喷洒量,而配合气压给油脂进行加压,会在运用少量油脂的同时满足雾化喷头的喷洒条件,节省油脂的同时可以达到更好的喷洒效果,而喷油管的右端气压、油压均小于左端,葡萄干在装置主体内部经过螺杆的搅拌,与喷洒而下的油雾进行混合,自左向右与喷油管的距离逐渐增加,而且自左向右的随着同一个葡萄干搅拌时间的增加与油雾接触的时间也增多,越接近出料通道处,油雾的量就越少,知道葡萄干出料之前,完成整个润油过程,防止在出料之前粘黏过多的油脂,而多余的油脂通过出料通道下端设置的60目网孔结构渗透下去,被油盒接住,进行回收。
参见图7是本实用新型风选装置7结构示意图,其包括箱体A、透视窗、出风口、风机、螺杆输送机构、提升机、导料板、料箱、料斗A、杂质箱、布套、框架、箱体B、箱体C、料斗B、料斗C,框架由方管焊接而成,框架内侧设置有箱体A,箱体A上端两侧边缘与框架连接且左端两侧俄边缘与框架连接,箱体A右侧设置有箱体B,箱体B左端与箱体A连接且上端两侧边缘与框架连接,箱体B右侧设置有箱体C,箱体C左侧与箱体B连接且上端与框架连接,箱体A的左端设置有侧壁且右侧为通透,箱体B两端通透,箱体C两端通透,箱体A、箱体B、箱体C侧端面分别设置有三个透视窗,箱体A下方连接有料斗A,箱体B下方连接有料斗B,箱体C下方连接有箱体C,料斗A下方连接有布套,布套下方设置有杂质箱,料斗B下方设置有提升机,提升机的水平段设置在料斗B出口的正下方,提升机上部输出端连接有导料板,导料板正下方设置有料箱,料斗C下方出口处连接有螺杆输送机构,框架一侧设置有风机,风机与框架连接固定,风机的出风口设置在箱体C底部右端,出风口正对箱体C。
工作时,通过输送带运输来的葡萄干被设置在入口出的风机通过出风口吹出强风将葡萄干吹散,因为任何物体自身都带有重力,而葡萄干本身也是具有重力的,但是不同体积,不同质量的葡萄干之间重量并不相等,而且夹杂咋葡萄干之间的杂质例如散梗、干瘪粒、碎渣的重量自然要比饱满的葡萄干轻上不少,所以通过这个原理,用强风将葡萄干整体吹起,根据不同重量的飞行距离对葡萄干进行分级分选,重量比较中的葡萄干就会落在比较进的料斗C中,从而通过螺杆输送机构输送到别处进行加工,中等重量的会通过料斗B落在提升机上,最终进入料箱,至于一些杂质最终会通过料斗A进入杂质箱进行统一回收处理,以上为分级分选过程
本实用新型通过采用葡萄干分散装置1,将原本结团的葡萄干无损的分解开来,实现了保持葡萄干外观完整,有效分解结团葡萄干,有利于后续加工步骤的功能,通过采用模拟河道清洗装置2,对葡萄干进行贴近大自然原生态的清洗,实现了清洗效果良好,效率高的功能,通过采用具有余热回流预热功能的烘干装置5对葡萄干进行烘干,实现了节省用电量,增加热利用率的功能,通过采用独家设计研发的加油装置6,将油脂均匀、有效的喷洒在葡萄干上,并通过搅拌形成厚度均匀的油膜,实现了保证葡萄干表面油膜厚度均匀,节省用油量,喷油效果良好的功能。

Claims (8)

1.一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:包括葡萄干分散装置、模拟河道清洗装置、振动脱水装置、烘干装置、加油装置、风选装置,以及若干运输装置,所述葡萄干分散装置设置在地面上,所述葡萄干分散装置输出端的一侧设置有模拟河道清洗装置且与模拟河道清洗装置对接,所述模拟河道清洗装置输出端的一侧设置有振动脱水装置且与振动脱水装置对接,所述振动脱水装置输出端的一侧设置有烘干装置且通过运输装置与烘干装置对接,所述烘干装置输出端的一侧设置有加油装置且通过运输装置与加油装置对接,所述加油装置输出端的一侧设置有风选装置且通过运输装置与风选装置对接。
2.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述模拟河道清洗装置包括储料箱,所述葡萄干分散装置的输出端与储料箱对接,所述储料箱内原料通过水泵转运。
3.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述模拟河道清洗装置的输出端所处高度高于振动脱水装置的输入端高度且位于振动脱水装置输入端上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述运输装置的类别包括但不仅限于水平传送带运输装置、提升传送带运输装置。
5.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述烘干装置包括预热室、烘干室,所述烘干室通过管路与预热室相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述葡萄干分散装置、模拟河道清洗装置、振动脱水装置、烘干装置、加油装置、风选装置依次排列。
7.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述振动脱水装置可通过连续脱水装置替换。
8.根据权利要求1所述的一种新型葡萄干加工生产装置,其特征在于:所述风选装置包括三个出料口。
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