CN212572346U - 一种新型直线电机一体化加工定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型直线电机一体化加工定子，包括铁质导磁块、磁钢和间隙定位块，所述铁质导磁块为中部具有安装槽的U型状，所述磁钢固定安装于安装槽的两侧槽壁，所述磁钢设有多个，所述磁钢两两相对，所述间隙定位块设置与相邻的两个磁钢之间。通过采用一体化加工铁质导磁块的设计，有效解决了组装式定子的铁板在磨削过程中产生应力且由于应力释放而产生铁板变形造成铁板平面度不良的问题。同时取消了装配铁质导磁块的步骤，提高了定子的生产效率，降低了定子的成本。

Description

一种新型直线电机一体化加工定子

技术领域

本实用新型属于电机装置技术领域，更具体地说，它涉及一种新型直线电机一体化加工定子。

背景技术

电机有两种主要类型：铁芯直线电机和无铁芯直线电机，具体取决于电机主要部件的结构。铁芯设计产生非常高的推力，并且经常在机床和重载运输应用中找到。另一方面，无铁芯直线电机质量较低，可以产生高动态运动，因此在包装，半导体和通用自动化应用中很受欢迎。无铁芯直线电机之所以如此命名是因为主要部件(类似于旋转电机的定子)由缠绕在层压钢上并嵌入环氧树脂中的绕组制成。这种结构方法消除了初级部件中的铁，因此与铁芯电机不同，初级和次级部件之间没有吸引力，这会引起齿槽效应并使组装变得困难。没有齿槽效应或制动力，使得它们能够以几乎零的力和速度波动行进，这意味着它们不仅可以以非常高的速度行进且具有出色的定位精度，而且还可以以非常慢的速度行进，通常小于0.01百分比速度变化。

传统的无铁芯直线电机定子的铁质导磁块为组装式，两侧铁板通过螺钉固定，通过磁气回路计算，较薄的铁板就能满足定子性能要求。但是较薄铁板在磨削加工过程会产生应力且由于应力释放造成铁板变形，使铁板平面度不良，影响定子精度；且由于定子两侧磁钢间有吸力，定子两侧会因螺钉锁紧力不足而向内收缩导致间隙不良，必须增加铁板的厚度来提高定子整体的结构强度，这会造成定子体积与重量增加，成本上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型直线电机一体化加工定子 ，其优点在于定子的铁质导磁块具有较高的安装精度，结构强度高，且生产成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型直线电机一体化加工定子，包括：

铁质导磁块，所述铁质导磁块为中部具有安装槽的U型状；

磁钢，所述磁钢固定安装于安装槽的两侧槽壁，所述磁钢设有多个，所述磁钢两两相对；

间隙定位块，所述间隙定位块设置与相邻的两个磁钢之间。

本实用新型进一步设置为：所述磁钢通过胶水固定安装于安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述铁质导磁块包括主体以及从主体两侧垂向延伸的第一安装部和第二安装部，所述主体、第一安装部和第二安装部围成所述安装槽，所述第一安装部和第二安装部相对的一面分别为第一固定端面和第二固定端面，所述磁钢固定安装于所述第一固定端面和第二固定端面。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定端面和第二固定端面为水平端面。

本实用新型进一步设置为：所述主体、第一安装部和第二安装部为一体成型。

本实用新型进一步设置为：多个磁钢间隔设置于安装槽，且两两磁钢之间间隙相同。

本实用新型进一步设置为：所述磁钢包括S极磁钢和N极磁钢，S极磁钢和N极磁钢相对设置，且相邻交替设置。

本实用新型进一步设置为：所述主体和第一安装部的连接处设有第一过渡部，所述主体和第二安装部的连接处之间设有第二过渡部。

本实用新型进一步设置为：所述第一过渡部和第二过渡部为倒角状和/或台阶。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过采用一体化加工铁质导磁块的设计，有效解决了组装式定子的铁板在磨削过程中产生应力且由于应力释放而产生铁板变形造成铁板平面度不良的问题。同时取消了装配铁质导磁块的步骤，提高了定子的生产效率，降低了定子的成本；

2、与传统组装定子相比达到本实用新型可以达到同样的结构强度甚至更改的结构强度，通过在定子的内测增加倒角或增加台阶、或是同时增加倒角和台阶的增强结构来实现。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为第一过渡部和第二过渡部配合第一实施例平面示意图；

图4为第一过渡部和第二过渡部配合第二实施例平面示意图。

附图标记说明：1为铁质导磁块，10为安装槽，11为主体，12为第一安装部，121为第一固定端面，122为第一过渡部，13为第二安装部，131为第二固定端面，132为第二过渡部，2为磁钢，3为间隙定位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种新型直线电机一体化加工定子，如图1至图4所示，包括：

铁质导磁块，所述铁质导磁块1为中部具有安装槽10的U型状；

磁钢2，所述磁钢2固定安装于安装槽10的两侧槽壁，所述磁钢2设有多个，所述磁钢2两两相对；

间隙定位块3，所述间隙定位块3设置与相邻的两个磁钢2之间。

通过采用一体化加工铁质导磁块1的设计，有效解决了组装式定子的铁板在磨削过程中产生应力且由于应力释放而产生铁板变形造成铁板平面度不良的问题。同时取消了装配铁质导磁块1的步骤，提高了定子的生产效率，降低了定子的成本。

在本实用新型实施例中，所述磁钢2通过胶水固定安装于安装槽10，通过胶水将磁钢2固定于安装槽10可以避免铁质导磁块1的形变。

在本实用新型实施例中，所述铁质导磁块1包括主体11以及从主体11两侧垂向延伸的第一安装部12和第二安装部13，所述主体11、第一安装部12和第二安装部13围成所述安装槽10，所述第一安装部12和第二安装部13相对的一面分别为第一固定端面121和第二固定端面131，所述磁钢2固定安装于所述第一固定端面121和第二固定端面131。

在本实用新型实施例中，所述第一固定端面121和第二固定端面131为水平端面。

在本实用新型实施例中，所述主体11、第一安装部12和第二安装部13为一体成型，通过一体成型可以使铁质导磁块具有更强的抗形变的能力。

在本实用新型实施例中，多个磁钢2间隔设置于安装槽10，且两两磁钢2之间间隙相同，即间隙定位块3宽度相等。

在本实用新型实施例中，所述磁钢2包括S极磁钢2和N极磁钢2，S极磁钢2和N极磁钢2相对设置，且相邻交替设置。

在本实用新型实施例中，所述主体11和第一安装部12的连接处设有第一过渡部122，所述主体11和第二安装部13的连接处之间设有第二过渡部132。

在本实用新型实施例中，所述第一过渡部122和第二过渡部132为倒角状和/或台阶。当台阶和倒角同时存在时，台阶位于倒角的上端。通过第一过渡部122和第二过渡部132的设置从而增加整体抗变形能力，解决了因磁钢2吸力而产生的变形量，避免了组装式定子因铁板上的螺钉锁紧力不足而造成的间隙不良，例如图3和图4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型直线电机一体化加工定子，其特征在于，包括：铁质导磁块（1），所述铁质导磁块（1）为中部具有安装槽（10）的U型状；磁钢（2），所述磁钢（2）固定安装于安装槽（10）的两侧槽壁，所述磁钢（2）设有多个，所述磁钢（2）两两相对；间隙定位块（3），所述间隙定位块（3）设置与相邻的两个磁钢（2）之间。

2.根据权利要求1所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述磁钢（2）通过胶水固定安装于安装槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述铁质导磁块（1）包括主体（11）以及从主体（11）两侧垂向延伸的第一安装部（12）和第二安装部（13），所述主体（11）、第一安装部（12）和第二安装部（13）围成所述安装槽（10），所述第一安装部（12）和第二安装部（13）相对的一面分别为第一固定端面（121）和第二固定端面（131），所述磁钢（2）固定安装于所述第一固定端面（121）和第二固定端面（131）。

4.根据权利要求3所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述第一固定端面（121）和第二固定端面（131）为水平端面。

5.根据权利要求3所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述主体（11）、第一安装部（12）和第二安装部（13）为一体成型。

6.根据权利要求1所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：多个磁钢（2）间隔设置于安装槽（10），且两两磁钢（2）之间间隙相同。

7.根据权利要求1所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述磁钢（2）包括S极磁钢（2）和N极磁钢（2），S极磁钢（2）和N极磁钢（2）相对设置，且相邻交替设置。

8.根据权利要求3所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述主体（11）和第一安装部（12）的连接处设有第一过渡部（122），所述主体（11）和第二安装部（13）的连接处之间设有第二过渡部（132）。

9.根据权利要求8所述的新型直线电机一体化加工定子，其特征在于：所述第一过渡部（122）和第二过渡部（132）为倒角状和/或台阶。

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