CN212571483U - 导电线及充电适配器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种导电线以及充电适配器。上述的导电线用于与插头可拆卸连接，导电线包括卡壳、导电线主体以及抵触部，卡壳的外壁上凸设有第一凸台和卡接台，卡壳用于滑动连接于插头，第一凸台用于活动设置于插头内，以限定卡壳相对于插头滑动的位移，卡接台用于卡接于插头；导电线主体与卡壳连接；抵触部与卡壳连接，抵触部与导电线主体电连接，抵触部用于与插头抵接，使得抵触部与插头电连接；只有将卡壳朝与插头卡接分离的方向滑动至预定位置时，使用者才能拔出卡壳，进而使得卡壳与插头卡接的部位分离，这样，使卡壳与插头之间的卡接拆卸过程较巧妙，提高了充电适配器的使用可靠性，同时提高了充电适配器的使用安全性。

Description

导电线及充电适配器

技术领域

本发明涉及电子器件的技术领域，特别是涉及一种导电线及充电适配器。

背景技术

为提高充电适配器的使用可靠性，充电适配器的插头和导电线的外壳一般一体成型，使插头和导电线可靠连接。当导电线断裂时，如被老鼠咬断，充电适配器的整体结构报废，需要更换全新的充电适配器，进而使充电适配器的使用成本较高。

为降低充电适配器的使用成本，传统的充电适配器的插头与导电线可拆卸连接，如插头与导电线通过USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)连接器实现插拔连接，使插头与导电线各自可以单独更换使用，大大降低了充电适配器的使用成本。然而，传统的充电适配器的插头与导电线的连接处容易分离，如意外触碰导致插头与导电线的连接处分离，使插头与导电线的连接部位处于裸露状态，容易出现意外触电的情形，尤其是当插头接入导电线的电流较大时，导致充电适配器的使用安全性较低，同时降低了充电适配器的使用可靠性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用可靠性较好、成本较低及安全性较好的导电线及充电适配器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导电线，用于与插头可拆卸连接，所述导电线包括：

卡壳，所述卡壳的外壁上凸设有第一凸台和卡接台，所述卡壳用于滑动连接于所述插头，所述第一凸台用于活动设置于所述插头内，以限定所述卡壳相对于所述插头滑动的位移，所述卡接台用于卡接于所述插头；

导电线主体，所述导电线主体与所述卡壳连接；

抵触部，所述抵触部与所述卡壳连接，所述抵触部与所述导电线主体电连接，所述抵触部用于与所述插头抵接，使得所述抵触部与所述插头电连接；

其中，所述卡接台用于在所述第一凸台随所述卡壳朝与所述插头卡接分离的方向运动至与所述插头抵接的位置时拔出于所述插头，使得所述卡接台与所述插头分离；所述卡壳用于相对于所述插头滑动的方向为第一方向，所述卡接台用于相对于所述插头拔出的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向不共线。

在其中一个实施例中，所述卡壳包括相连接的底座和卡壳主体，所述导电线主体位于所述底座与所述卡壳主体之间，且所述导电线主体分别与所述底座和所述卡壳主体连接，所述第一凸台设于所述底座，所述卡接台设于所述卡壳主体；所述抵触部与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述底座与所述卡壳主体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述底座与所述卡壳主体卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述底座凸设有卡勾，所述卡壳主体开设有相连通的插接槽和避位槽，所述卡勾卡入所述插接槽内，所述导电线主体穿设于所述避位槽，且所述导电线主体压紧于所述底座与所述卡壳主体之间；所述底座开设有与所述插接槽连通的穿设孔，所述抵触部穿设于所述穿设孔内并与底座连接；所述导电线主体位于所述插接槽内的端部与所述抵触部电连接。

在其中一个实施例中，所述抵触部为弯曲状的导电弹片。

在其中一个实施例中，所述卡壳主体还开设有与所述插接槽相连通的卡口槽，所述卡口槽贯穿所述卡壳主体，所述卡勾的端部位于所述卡口槽内。

在其中一个实施例中，所述底座的外壁上凸设有第一滑轨，所述第一滑轨沿所述卡勾卡入所述插接槽内的方向延伸；所述卡壳主体内开设有第一滑动槽，所述第一滑轨位于所述第一滑动槽内并与所述卡壳主体滑动连接。

在其中一个实施例中，所述导电线主体凸设有定位柱，所述底座上开设有与所述插接槽连通的定位槽，所述定位柱位于所述定位槽内。

一种充电适配器，包括插头和上述任一实施例所述的导电线，所述第一凸台活动设置于所述插头内，所述卡接台卡接于所述插头，所述抵触部与所述插头抵接；所述卡接台在所述第一凸台随所述卡壳朝与所述插头卡接分离的方向运动至与所述插头抵接的位置时拔出于所述插头；所述卡壳相对于所述插头滑动的方向为第一方向，所述卡接台相对于所述插头拔出的方向为第二方向。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

1、由于卡壳与插头滑动连接，第一凸台用于活动设置于所述插头内，以限定所述卡壳相对于所述插头滑动的位移，所述卡接台用于卡接于所述插头，当第一凸台随卡壳朝与插头卡接分离的方向滑动至预定位置时，拔出卡壳，即将卡接台拔出于插头，使得卡接台与插头卡接的部位分离，又由于第一方向与第二方向不共线，即第一方向与第二方向之间存在夹角，亦即是卡壳相对于插头滑动的方向与拔出的方向不同，以免意外拉扯导电线主体使卡壳相对于插头滑动过程中出现分离的问题，也就是说，仅将卡壳相对于插头滑动的操作不至于出现二者卡接分离的情形，避免出现意外触电的情形，提高了充电适配器的使用安全性；

2、由于卡壳相对于插头未滑动至预定位置时不能拔出卡壳，也仅将卡壳相对于插头滑动的操作也不能拔出卡壳，使卡壳与插头不易出现卡接意外分离的情形，只有将卡壳朝与插头卡接分离的方向滑动至预定位置时，使用者才能拔出卡壳，进而使得卡壳与插头卡接的部位分离，这样，使卡壳与插头之间的卡接拆卸过程较巧妙，提高了充电适配器的使用可靠性，同时提高了充电适配器的使用安全性；

3、由于卡壳与插头卡接处能够分离，使插头与导电线可拆卸连接，在使用过程中，可以对卡壳或插头进行维护或更换，不仅提高了充电适配器的使用方便性，而且降低了充电适配器的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中充电适配器的示意图；

图2为图1所示充电适配器的局部示意图；

图3为图2所示充电适配器的A处局部放大图；

图4为图1所示充电适配器的导电线的另一视角的示意图；

图5为图1所示充电适配器的剖视图；

图6为图5所示充电适配器的局部示意图；

图7为图1所示充电适配器的插头的示意图；

图8为图1所示充电适配器的爆炸示意图；

图9为图8所示充电适配器的导电线的卡壳主体的另一视角的示意图；

图10为图1所示充电适配器的导电线的再一视角的示意图；

图11为图10所示充电适配器的导电线的底座的另一视角的示意图；

图12为图2所示充电适配器的另一视角的示意图；

图13为图12所示充电适配器的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3，一实施例的充电适配器10包括插头100以及导电线200，插头100与导电线200可拆卸连接。同时参见图4，导电线200包括卡壳210、导电线主体220以及抵触部230，导电线主体220和抵触部230均与卡壳210连接。在本实施例中，抵触部230为第一抵触部。如图5所示，卡壳210的外壁上凸设有第一凸台212和卡接台214，卡壳210用于滑动连接于插头100，第一凸台212用于活动设置于插头100内，以限定卡壳210相对于插头100滑动的位移，卡接台214用于卡接于插头100。

如图4和图5所示，在其中一个实施例中，导电线主体220和抵触部230均与卡壳210连接。抵触部230与导电线主体220电连接。抵触部230用于与插头100抵接，使得抵触部230与插头100电连接。其中，卡接台214用于在第一凸台212随卡壳210朝与插头100卡接分离的方向运动至与插头100抵接的位置时拔出于插头100，使得卡接台214与插头100分离。

当卡壳210朝与壳体110卡接分离的方向滑动至预定位置时，此时卡壳210的部分与壳体110卡接，拔出卡壳210，使得卡壳210与壳体110卡接的部位分离。在本实施例中，将卡壳210朝与壳体110卡接分离的方向滑动至预定位置时，卡壳210与壳体110卡接的深度较浅，这样使用者能够拔出卡壳210，使得卡壳210与壳体110卡接分离。当卡壳210朝与壳体110卡接分离的方向滑动至预定位置时，此时卡壳210相对于壳体110朝与壳体110卡接分离的方向滑动至极限位置，无法朝与壳体110卡接分离的方向再进一步滑动，避免仅将卡壳210相对于壳体110滑动的操作出现二者卡接分离的问题。

再次参见图1，其中，卡壳210用于相对于插头100滑动的方向为第一方向，即图1所示的X轴方向。卡接台214用于相对于插头100拔出的方向为第二方向，即图1所示的Y轴方向。第一方向与第二方向不共线，即第一方向与第二方向之间存在夹角，亦即是卡壳210相对于插头100滑动的方向与拔出的方向不同。在本实施例中，充电适配器10用于通过市电对电子器件如移动设备进行充电。插头100插接至与市电连接的排插或插座上，导电线200分别与插头100和电子器件连接，使插头100通过导电线200电连接于电子器件。

上述的导电线200以及充电适配器10，由于卡壳210与插头100滑动连接，第一凸台212用于活动设置于插头100内，以限定卡壳210相对于插头100滑动的位移，卡接台214用于卡接于插头100，当第一凸台212随卡壳210朝与插头100卡接分离的方向滑动至预定位置时，拔出卡壳210，即将卡接台214拔出于插头100，使得卡接台214与插头100卡接的部位分离，又由于第一方向与第二方向不共线，即第一方向与第二方向之间存在夹角，亦即是卡壳210相对于插头100滑动的方向与拔出的方向不同，以免意外拉扯导电线主体220使卡壳210相对于插头100滑动过程中出现分离的问题，也就是说，仅将卡壳210相对于插头100滑动的操作不至于出现二者卡接分离的情形，避免出现意外触电的情形，提高了充电适配器10的使用安全性；由于卡壳210相对于插头100未滑动至预定位置时不能拔出卡壳210，也仅将卡壳210相对于插头100滑动的操作也不能拔出卡壳210，使卡壳210与插头100不易出现卡接意外分离的情形，只有将卡壳210朝与插头100卡接分离的方向滑动至预定位置时，使用者才能拔出卡壳210，进而使得卡壳210与插头100卡接的部位分离，这样，使卡壳210与插头100之间的卡接拆卸过程较巧妙，提高了充电适配器10的使用可靠性，同时提高了充电适配器10的使用安全性；由于卡壳210与插头100卡接处能够分离，使插头100与导电线200可拆卸连接，在使用过程中，可以对卡壳210或插头100进行维护或更换，不仅提高了充电适配器10的使用方便性，而且降低了充电适配器10的使用成本。

再次参见图2和图3，在其中一个实施例中，插头100包括壳体110和第二抵触部120。壳体110开设有容纳槽112，第二抵触部120位于容纳槽112内并与壳体110连接，即第二抵触部120裸露于容纳槽112内，以便第二抵触部120与导电线200抵触导电。在本实施例中，当卡壳210与壳体110卡接到位时，第二抵触部120与第一抵触部抵接，使第二抵触部120与第一抵触部电连接。由于导电线主体220与第一抵触部电连接，卡壳210位于容纳槽112内并与壳体110滑动连接。卡壳210还沿相对于壳体110滑动的方向卡接于壳体110，使卡壳210与壳体110相对滑动过程中，卡壳210与壳体110卡接的位置发生变化。第二抵触部120与第一抵触部抵接，使第二抵触部120与第一抵触部电连接。

由于卡壳210位于容纳槽112内并与壳体110滑动连接，卡壳210还沿相对于壳体110滑动的方向卡接于壳体110，当卡壳210朝与壳体110卡接分离的方向滑动至预定位置时，拔出卡壳210，使得卡壳210与壳体110卡接的部位分离，又由于第一方向与第二方向之间存在夹角，即卡壳210相对于壳体110滑动的方向与拔出的方向不同，以免意外拉扯导电线主体220使卡壳210相对于壳体110滑动过程中出现分离的问题，也就是说，仅将卡壳210相对于壳体110滑动的操作不至于出现二者卡接分离的情形，避免出现意外触电的情形，提高了充电适配器10的使用安全性。

如图1所示，为使卡壳210相对于壳体110拔出的方向所受的阻力较小，在其中一个实施例中，第一方向与第二方向之间的夹角为30°～60°，使卡壳210相对于壳体110拔出的方向所受的阻力较小，进而使卡壳210快速拔出于壳体110。

如图7所示，在其中一个实施例中，壳体110还开设有凹槽111和卡槽113，容纳槽112分别与凹槽111和卡槽113连通。同时参见图6，第一凸台212位于凹槽111内并相对于壳体110运动，使第一凸台212在卡壳210相对于壳体110滑动时活动于凹槽111内，由于第一凸台212位于凹槽111内相对于壳体110运动，以免卡壳210相对于壳体110滑动过度，起到限位作用。卡接台214沿卡壳210相对于壳体110滑动的方向卡接于卡槽113内。当卡壳210朝卡接台214与卡槽113分离的方向滑动至预定位置时，第一凸台212与凹槽111的内壁抵接，卡接台214部分位于卡槽113内，拔出卡壳210，使卡接台214与卡槽113卡接分离。由于当卡壳210朝卡接台214与卡槽113分离的方向滑动至预定位置时，第一凸台212与凹槽111的内壁抵接，避免卡壳210朝卡接台214与卡槽113分离的方向进一步地滑动的问题，这样，仅将卡壳210相对于壳体110滑动的操作不能拔出卡壳210。

再次参见图4和图6，为提高充电适配器10的使用方便性，在其中一个实施例中，第一凸台212的横截面呈扁圆形状，使第一凸台212的结构较简单，并使第一凸台212容易插入凹槽111内并相对于壳体110运动，提高了充电适配器10的使用方便性。

如图8和图9所示，在其中一个实施例中，卡接台214的横截面呈圆弧形状，卡接台214与卡槽113相适配，即卡槽113为横截面呈圆弧形状的槽体。当卡壳210朝与壳体110卡接分离的方向滑动至预定位置时，使卡接台214相对于卡槽113沿第二方向拔出，减少了卡壳210相对于壳体110拔出所受的阻力，进而使得卡壳210与壳体110快速卡接分离。

如图6和图8所示，具体地，卡壳210包括相连接的底座210a和卡壳主体210b。导电线主体220位于底座210a与卡壳主体210b之间，且导电线主体220分别与底座210a和卡壳主体210b连接，使导电线主体220与卡壳210连接。第一凸台212设于底座210a，卡接台214设于卡壳主体210b，使第一凸台212和卡接台214分别凸设于卡壳210上不同的位置处。第一抵触部与底座210a连接，使第一抵触部与卡壳210连接。

如图6和图8所示，在其中一个实施例中，底座210a和卡壳主体210b可拆卸连接，以便对底座210a和卡壳主体210b进行维护或更换。此外，由于底座210a与卡壳主体210b可拆卸连接，有利于导电线主体220的拆装，以便导电线主体220的更换。在本实施例中，底座210a与卡壳主体210b卡扣连接，实现底座210a与卡壳主体210b快速拆装，提高了卡壳210的使用方便性。

如图3和图8所示，具体地，底座210a凸设有卡勾211a，卡壳主体210b开设有相连通的插接槽211b和避位槽213b，卡勾211a卡入插接槽211b内，使卡勾211a与卡壳主体210b卡扣连接。导电线主体220穿设于避位槽213b，且导电线主体220压紧于底座210a与卡壳主体210b之间，使导电线主体220分别与底座210a和卡壳主体210b连接。底座210a开设有与插接槽211b连通的穿设孔213a，第一抵触部通过穿设孔213a与导电线主体220位于插接槽211b内的端部电连接，使第一抵触部与导电线主体220电连接，同时使导电线主体220的一端能够收容于卡壳210内，从而使充电适配器10的结构较紧凑。在本实施例中，底座210a的相对两侧均凸设有卡勾211a，使底座210a与卡壳主体210b可靠地卡扣连接。

如图9和图10所示，为使底座210a牢固地卡接于插接槽211b的内壁，同时减轻卡壳主体210b的重量，进一步地，卡壳主体210b还开设有与插接槽211b相连通的卡口槽212b，卡勾211a的端部位于卡口槽内。当卡勾211a卡扣入插接槽211b到位时，卡勾211a滑入卡口槽内，使卡勾211a限位于卡口槽内，避免底座210a与卡壳主体210b容易分离的问题，进而使底座210a牢固地卡接于插接槽211b的内壁，同时减轻卡壳主体210b的重量。在本实施例中，卡口槽贯穿卡壳主体210b，使卡勾211a通过卡口槽裸露，以便使用者通过卡口槽拆卸分离底座210a和卡壳主体210b，提高了卡壳210拆装的方便性。

再次参见图3，由于卡勾211a在卡扣于插接槽211b内发生变形，使卡勾211a与卡壳主体210b连接处出现断裂的问题，在其中一个实施例中，卡勾211a邻近底座210a的位置形成有防裂槽口215，避免卡勾211a与卡壳主体210b连接处出现断裂的问题，提高了卡勾211a的使用寿命。

如图3所示，在其中一个实施例中，第一抵触部穿设于穿设孔213a内并与底座210a连接，使第一抵触部可靠地安装于底座210a上，同时减少第一抵触部与底座210a连接的距离。在本实施例中，第一抵触部为弯曲状的导电弹片，使第一抵触部穿设于穿设孔213a内与底座210a可靠地连接。

再次参见图3，进一步地，底座210a内开设有与穿设孔213a连通的插槽216，第一抵触部还卡入插槽216内，使第一抵触部牢固连接于底座210a内。在本实施例中，第一抵触部为弯曲状的导电弹片，使第一抵触部弹性抵接于第二抵触部120。具体地，第一抵触部的横截面呈U型状。为使第一抵触部更好地弹性抵接于第二抵触部120，进一步地，第一抵触部与第二抵触部120抵接的部位为倾斜状的面片结构，使第一抵触部更好地弹性抵接于第二抵触部120。

如图3和图11所示，由于插槽216为狭小的槽体结构，且底座210a内腔的空间较小，加上空气气流不易进入底座210a与卡壳主体210b卡接围成的腔体内，使第一抵触部与导电线主体220连接处在插接槽211b内容易发热升温，不利于充电适配器10进行较好地散热，进一步地，底座210a开设有与插槽216连通的通风孔217，使插入插槽216内的第一抵触部部分通过通风孔217裸露，容纳槽112内的空气气流可以通过通风孔217对第一抵触部进行散热，提高了第一抵触部的散热性能。

如图9和图11所示，进一步地，底座210a的外壁上凸设有第一滑轨214a，第一滑轨214a沿卡勾211a卡入插接槽211b内的方向延伸。卡壳主体210b内开设有第一滑动槽215b，第一滑轨214a位于第一滑动槽215b内并与卡壳主体210b滑动连接，有利于卡勾211a快速准确地卡入插接槽211b内，实现底座210a与卡壳主体210b快速拆装连接。在本实施例中，第一滑动槽215b与插接槽211b连通，使第一滑动槽215b的加工难度较低，降低了卡壳主体210b的加工成本。

如图9所示，可以理解，第一滑动槽215b还可以与避位槽213b连通，也可以不与避位槽213b连通。在本实施例中，第一滑动槽215b与避位槽213b连通，进一步降低了第一滑动槽215b的加工难度，同时可以较好地确保卡壳主体210b的结构强度。相应地，有利于降低第一滑轨214a的设置难度。

如图6和图11所示，进一步地，底座210a的外壁上开设有第二滑动槽218，卡壳主体210b内凸设有第二滑轨219，第二滑轨219位于第二滑动槽218内并与底座210a滑动连接，加上第一滑轨214a与第一滑动槽215b的滑动配合，更有利于卡勾211a快速准确地卡入插接槽211b内。在本实施例中，第二滑轨219的延伸方向与第一滑轨214a的延伸方向平行。第二滑轨219位于插接槽211b内，增强了卡壳主体210b的插接槽211b内壁的强度。

如图6所示，进一步地，导电线主体220凸设有定位柱221，底座210a上开设有与插接槽211b连通的定位槽212a，定位柱221位于定位槽212a内，使导电线主体220定位于定位槽212a内，避免导电线主体220受外力拉扯时分离于卡壳210，有利于导电线主体220可靠地压紧于底座210a与卡壳主体210b之间。在本实施例中，定位柱221凸设于导电线主体220朝靠近底座210a的一侧。定位柱221与定位槽212a过盈配合，使定位柱221弹性抵接于定位槽212a，进而使定位柱221与底座210a牢固连接。进一步地，定位柱221为弹性胶柱结构，使定位柱221过盈配合于定位槽212a内具有较好的弹性，从而使定位柱221与底座210a的连接更加牢固。

可以理解，定位柱221的各个部位的软硬度可以不同，也可以相同。在本实施例中，定位柱221的各个部位的软硬度相同，有利于定位柱221成型。在其他实施例中，为了使定位柱221与底座210a连接的紧密性及可靠性，忽略定位柱221的成型难度，将定位柱221的各个部位的软硬度做成不一致，例如，定位柱221包括定位柱221主体和多个定位凸球，多个定位凸球均与定位柱221主体连接，多个定位凸球沿定位柱221主体的周向呈螺旋状分布，使定位柱221的外表面为不平整的表面结构。定位柱221主体与定位槽212a相适配。在本实施例中，多个定位凸球胶接于定位柱221主体。定位柱221主体为柔软弹性体，每一定位凸球为硬弹性凸球，即定位凸球的硬度大于定位柱221主体的硬度，当定位柱221卡入定位槽212a内时，定位凸球挤压定位柱221主体变形，使定位柱221过盈配合于定位槽212a内，进而使定位凸球弹性抵接于定位槽212a的内壁。

如图3和图6所示，为增加底座210a的结构强度，并缩小底座210a的外形体积，同时降低底座210a的成型难度，进一步地，定位槽212a开设于底座210a凸设有第一凸台212的部位，如此定位槽212a和第一凸台212均可与底座210a的主体结构一体注塑成型，大大降低了底座210a的成型难度，同时增加了底座210a的结构强度。将定位槽212a和第一凸台212设于底座210a邻近的位置，使底座210a的整体结构较紧凑，大大缩小了底座210a的外形体积。为进一步地增加底座210a的结构强度，具体地，第一滑轨214a设于底座210a开设有定位槽212a的外壁上，避免底座210a因开设有定位槽212a而存在容易在定位槽212a的内周壁上出现开裂的情形。

如图3和图6所示，进一步地，导电线主体220位于插接槽211b内的外壁上凸设有环形凸边223，环形凸边223邻近定位柱221设置，增加了导电线主体220的抗拉扯强度。环形凸边223抵接于插接槽211b的内壁上，由于定位柱221位于定位槽212a内并与底座210a抵接定位，使导电线主体220更可靠地压紧定位于底座210a与卡壳主体210b之间。

如图8和图9所示，在其中一个实施例中，卡壳主体210b的外壁上开设有滑槽217b，容纳槽112的内壁上凸设有第二凸台112a，第二凸台112a位于滑槽217b内并相对于卡壳主体210b滑动。当卡壳210朝卡接台214与卡槽113分离的方向滑动至预定位置时，第一凸台212与凹槽111的内壁抵接，第二凸台112a与滑槽217b的内壁抵接，第一凸台212与第二凸台112a共同作用，更好地避免卡接台214完全离开卡槽113内，起到更好地防滑过度的限位作用。事实上，在卡壳主体210b与壳体110卡接配合时，将第二凸台112a与滑槽217b对位，有利于卡壳主体210b与壳体110快速卡接，提高了充电适配器10组装的效率。

可以理解，在其他实施例中，底座210a与卡壳主体210b不仅限于卡扣连接，底座210a与卡壳主体210b还可以通过螺钉锁紧固定。当然，底座210a与卡壳主体210b也可以不可拆卸连接。例如，底座210a与卡壳主体210b一体注塑成型，使底座210a与卡壳主体210b牢固连接。

如图12所示，在其中一个实施例中，第二抵触部120包括正极抵触台122和负极抵触台124，正极抵触台122和负极抵触台124均位于容纳槽112内并与壳体110连接。同时参见图13，插头100还包括止挡板130，止挡板130位于容纳槽112内并与壳体110连接。正极抵触台122通过止挡板130与负极抵触台124隔开，以免正极抵触台122与负极抵触台124相互接触造成短路故障，提高了充电适配器10的使用可靠性。

如图13所示，在本实施例中，第一抵触部包括正极抵触片232和负极抵触片234，正极抵触片232和负极抵触片234均与卡壳210连接。正极抵触片232与正极抵触台122抵接，负极抵触片234与负极抵触台124抵接。将止挡板130设于壳体110上，有利于提高壳体110的刚度。

再次参见图9和图13，在组装充电适配器10过程中，由于容纳槽112内设置止挡板130，不利于卡接台214与卡槽113快速卡接配合，及第一凸台212与凹槽111对位，在对位过程中，止档板与第二抵触部120之间容易出现机械干涉的情形。为使卡接台214与卡槽113快速卡接配合，及第一凸台212与凹槽111快速对位，同时避免在对位过程中止档板与第二抵触部120之间容易出现机械干涉的情形，进一步地，卡壳主体210b还开设有与插接槽211b相连通的对位槽口216b，对位槽口与止挡台对应设置，且对位槽口与止挡台相适配，使卡接台214与卡槽113快速卡接配合，及第一凸台212与凹槽111快速对位，同时避免在对位过程中止档板与第二抵触部120之间容易出现机械干涉的情形。

如图13所示，为使止挡板130与壳体110牢固连接，使插头100的制造难度较低，同时使插头100的结构更加紧凑，在其中一个实施例中，止挡板130与壳体110一体成型，使止挡板130与壳体110牢固连接，使插头100的制造难度较低，同时使插头100的结构更加紧凑。可以理解，在其他实施例中，止挡板130与壳体110不仅限于各自成型。在本实施例中，止挡板130与壳体110各自成型，并使止挡板130与壳体110连接于一体。具体地，止挡板130与壳体110胶接，使止挡板130与壳体110牢固连接。

如图13所示，当然，在其他实施例中，止档板不仅限于设于壳体110，还可以设于卡壳主体210b上，使正极抵触台122与负极抵触台124隔开。在本实施例中，将止档板设于卡壳主体210b，会增加卡壳主体210b的刚度，不利于卡壳主体210b快速拆装于壳体110。

如图13所示，在其中一个实施例中，正极抵触片232包括第一导电锁紧件232a和第一导电板232b，第一导电板232b位于容纳槽112内。第一导电板232b开设有第一通孔，壳体110还开设有与容纳槽112连通的第一锁紧孔，第一导电锁紧件232a分别穿设于第一通孔和第一锁紧孔内，使第一导电板232b通过第一导电锁紧件232a固定于壳体110。

如图13所示，在其中一个实施例中，负极抵触片234包括第二导电锁紧件234a和第二导电板234b，第二导电板234b位于容纳槽112内。第二导电板234b开设有第二通孔，壳体110还开设有与容纳槽112连通的第二锁紧孔，第二导电锁紧件234a分别穿设于第二通孔和第二锁紧孔内，使第二导电板234b通过第二导电锁紧件234a固定于壳体110。

如图8所示，在其中一个实施例中，插头100还包括导电插脚140，导电插脚140凸设于壳体110。导电插脚140与第二抵触部120电连接。在本实施例中，导电插脚140分别与正极抵触台122和负极抵触台124电连接。具体地，导电插脚140的数目至少为两个，其中一个为正导电插脚140，另外一个为负导电插脚140，正导电插脚140与正极抵触台122电连接，负导电插脚140与负极抵触台124电连接。当然，导电插接的数目还可以为三个，分别为正导电插脚140、负导电插脚140及接地插脚，正导电插脚140与正极抵触台122电连接，负导电插脚140与负极抵触台124电连接，接地插脚与接地线电连接。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

1、由于卡壳210与插头100滑动连接，第一凸台212用于活动设置于插头100内，以限定卡壳210相对于插头100滑动的位移，卡接台214用于卡接于插头100，当第一凸台212随卡壳210朝与插头100卡接分离的方向滑动至预定位置时，拔出卡壳210，即将卡接台214拔出于插头100，使得卡接台214与插头100卡接的部位分离，又由于第一方向与第二方向不共线，即第一方向与第二方向之间存在夹角，亦即是卡壳210相对于插头100滑动的方向与拔出的方向不同，以免意外拉扯导电线主体220使卡壳210相对于插头100滑动过程中出现分离的问题，也就是说，仅将卡壳210相对于插头100滑动的操作不至于出现二者卡接分离的情形，避免出现意外触电的情形，提高了充电适配器10的使用安全性；

2、由于卡壳210相对于插头100未滑动至预定位置时不能拔出卡壳210，也仅将卡壳210相对于插头100滑动的操作也不能拔出卡壳210，使卡壳210与插头100不易出现卡接意外分离的情形，只有将卡壳210朝与插头100卡接分离的方向滑动至预定位置时，使用者才能拔出卡壳210，进而使得卡壳210与插头100卡接的部位分离，这样，使卡壳210与插头100之间的卡接拆卸过程较巧妙，提高了充电适配器10的使用可靠性，同时提高了充电适配器10的使用安全性；

3、由于卡壳210与插头100卡接处能够分离，使插头100与导电线200可拆卸连接，在使用过程中，可以对卡壳210或插头100进行维护或更换，不仅提高了充电适配器10的使用方便性，而且降低了充电适配器10的使用成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导电线，用于与插头可拆卸连接，其特征在于，所述导电线包括：

卡壳，所述卡壳的外壁上凸设有第一凸台和卡接台，所述卡壳用于滑动连接于所述插头，所述第一凸台用于活动设置于所述插头内，以限定所述卡壳相对于所述插头滑动的位移，所述卡接台用于卡接于所述插头；

导电线主体，所述导电线主体与所述卡壳连接；

抵触部，所述抵触部与所述卡壳连接，所述抵触部与所述导电线主体电连接，所述抵触部用于与所述插头抵接，使得所述抵触部与所述插头电连接；

其中，所述卡接台用于在所述第一凸台随所述卡壳朝与所述插头卡接分离的方向运动至与所述插头抵接的位置时拔出于所述插头，使得所述卡接台与所述插头分离；所述卡壳用于相对于所述插头滑动的方向为第一方向，所述卡接台用于相对于所述插头拔出的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向不共线。

2.根据权利要求1所述的导电线，其特征在于，所述卡壳包括相连接的底座和卡壳主体，所述导电线主体位于所述底座与所述卡壳主体之间，且所述导电线主体分别与所述底座和所述卡壳主体连接，所述第一凸台设于所述底座，所述卡接台设于所述卡壳主体；所述抵触部与所述底座连接。

3.根据权利要求2所述的导电线，其特征在于，所述底座与所述卡壳主体可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的导电线，其特征在于，所述底座与所述卡壳主体卡扣连接。

5.根据权利要求4所述的导电线，其特征在于，所述底座凸设有卡勾，所述卡壳主体开设有相连通的插接槽和避位槽，所述卡勾卡入所述插接槽内，所述导电线主体穿设于所述避位槽，且所述导电线主体压紧于所述底座与所述卡壳主体之间；所述底座开设有与所述插接槽连通的穿设孔，所述抵触部穿设于所述穿设孔内并与底座连接；所述导电线主体位于所述插接槽内的端部与所述抵触部电连接。

6.根据权利要求5所述的导电线，其特征在于，所述抵触部为弯曲状的导电弹片。

7.根据权利要求5所述的导电线，其特征在于，所述卡壳主体还开设有与所述插接槽相连通的卡口槽，所述卡口槽贯穿所述卡壳主体，所述卡勾的端部位于所述卡口槽内。

8.根据权利要求5所述的导电线，其特征在于，所述底座的外壁上凸设有第一滑轨，所述第一滑轨沿所述卡勾卡入所述插接槽内的方向延伸；所述卡壳主体内开设有第一滑动槽，所述第一滑轨位于所述第一滑动槽内并与所述卡壳主体滑动连接。

9.根据权利要求5所述的导电线，其特征在于，所述导电线主体凸设有定位柱，所述底座上开设有与所述插接槽连通的定位槽，所述定位柱位于所述定位槽内。

10.一种充电适配器，其特征在于，包括插头和权利要求1至9中任一项所述的导电线，所述第一凸台活动设置于所述插头内，所述卡接台卡接于所述插头，所述抵触部与所述插头抵接；所述卡接台在所述第一凸台随所述卡壳朝与所述插头卡接分离的方向运动至与所述插头抵接的位置时拔出于所述插头；所述卡壳相对于所述插头滑动的方向为第一方向，所述卡接台相对于所述插头拔出的方向为第二方向。

Images