CN212569364U - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括显示区域和位于显示区域外围的焊盘测试区，还包括位于所述焊盘测试区的第一柔性电路板和源极驱动芯片，所述源极驱动芯片通过走线连接至所述第一柔性电路板的连接端子上，并连接至所述显示区域；以及位于所述焊盘测试区的第二柔性电路板，栅极驱动芯片的走线分布在所述第二柔性电路板上，经由所述第二柔性电路板连接至所述显示区域。该显示面板和显示装置将测试垫片设置在单独的柔性电路板上，再通过该柔性电路板实现栅极驱动芯片与显示区域的连接，减少了焊盘测试区内的走线布线，缩小了显示面板的边框宽度，实现窄边框的显示面板的应用。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，具体涉及具有窄边框设计的显示面板和显示装置。

背景技术

目前，显示面板被广泛的应用于手机、掌上电脑等便携式电子产品中。图1示出现有技术中常见的显示面板的结构示意图，如图1，显示面板10包括显示区域110和焊盘测试区120，焊盘测试区120上设置有柔性电路板140，印刷电路板130通过柔性电路板140连接到显示面板10上。焊盘测试区120上还设置有源极驱动芯片150和测试垫片(cell test pad)160。现有显示产品的制作过程中，为了在模组工序投入前检出显示屏中存在的不良，一般会在显示屏上设计测试垫片160测试相关的电路。通常会在显示屏的引线区将所有栅极扫描线和数据线分组连接，并将分组后的走线引出连接至测试垫片160上。测试垫片160设置在引线区，距离有效显示区域较近，当过外部探针给测试垫片160加载合适的电学信号时，点亮显示屏以检测产品中存在的不良。

如图1所示，柔性电路板140包括多个连接端子，源极驱动芯片150和测试垫片160均通过走线170连接至连接端子上，栅极驱动芯片通过柔性电路板140和测试垫片160经由走线170实现与显示面板10的连接，由于测试垫片160和源极驱动芯片150的走线均连接至同一柔性电路板140，走线170的分布较为密集，且柔性电路板140与测试垫片160之间具有较大的水平距离，为避免短路，走线170的分布占用了较多的空间，造成显示面板边框较宽，视觉效果不好。

在图1中，显示面板10的底边框的宽度例如为L1，源极驱动芯片的WOA走线和栅极驱动芯片的WOA走线均由第一柔性电路板140绑定，柔性电路板140上的连接端子设置的较为密集，为避免相邻走线之间相互连通，走线的分布较广，且栅极驱动芯片的走线170还经由设置在焊盘测试区120的测试垫片160连接至显示区域110，从而占用了大量的焊盘测试区120的面积，导致L1较宽。随着笔记本电脑越来越朝向窄边框发展，在现有方案下窄边框难于实现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种显示面板和显示装置，通过另外设置的一块柔性电路板，减少焊盘测试区上的走线分布，可大大降低显示面板外框大小，改善笔记本电脑的视觉效果。

根据本实用新型提供一种显示面板，包括显示区域和位于显示区域外围的焊盘测试区，其中，还包括位于所述焊盘测试区的第一柔性电路板和源极驱动芯片，所述源极驱动芯片通过走线连接至所述第一柔性电路板的连接端子上，并连接至所述显示区域；以及位于所述焊盘测试区的第二柔性电路板，栅极驱动芯片的走线分布在所述第二柔性电路板上，经由所述第二柔性电路板连接至所述显示区域。

优选地，还包括：测试垫片，位于所述第二柔性电路板上，栅极驱动芯片的走线经由所述测试垫片连接至所述显示区域。

优选地，所述测试垫片包括多个焊盘，每个所述焊盘分别连接所述栅极驱动芯片对应的走线。

优选地，所述第二柔性电路板部分位于所述焊盘测试区内。

优选地，所述第二柔性电路板部分覆盖所述源极驱动芯片。

优选地，所述第一柔性电路板连接所述显示面板和印刷电路板，所述栅极驱动芯片位于所述印刷电路板上，所述第二柔性电路板连接所述印刷电路板。

优选地，所述第二柔性电路板分布在所述第一柔性电路板靠近所述焊盘测试区沿宽度方向的边缘的一侧。

优选地，所述第二柔性电路板与所述源极驱动芯片和所述第一柔性电路板在水平方向上隔开。

优选地，所述显示区域内包括横纵交错的栅极驱动线和源极驱动线，所述源极驱动芯片连接所述源极驱动线，所述栅极驱动芯片连接所述栅极驱动线。

本实用新型还提供一种显示装置，包括：

上述所述的显示面板；

印刷电路板，通过所述第一柔性电路板与所述显示面板连接；以及

背光模组，与所述显示面板连接，为所述显示面板提供电源。

本实用新型提供的显示面板和显示装置，在焊盘测试区增加了第二柔性电路板，并且将测试垫片设置于第二柔性电路板上，且将栅极驱动芯片的走线经由该测试垫片连接至显示区域，从而节省了焊盘测试区上的大量布线，可大大减少显示面板的底边框的大小，也节省了走线布置空间，从而达到显示装置的窄边框的设计，方便用户使用。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出现有技术中常见的显示面板的结构示意图。

图2示出本实用新型第一实施例的显示面板的结构示意图。

图3示出本实用新型第二实施例的显示面板的结构示意图。

图4示出现有技术的显示面板的边框的尺寸示意图。

图5示出本实用新型第一实施例的显示面板的第二柔性电路板的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

图2示出本实用新型第一实施例的显示面板的结构示意图。

如图2所示，本实施例的显示面板20包括显示区域210和焊盘测试区220，焊盘测试区220上设置有第一柔性电路板240，印刷电路板230通过第一柔性电路板240连接到显示面板20上。焊盘测试区220上还设置有源极驱动芯片250，该源极驱动芯片250通过WOA(Wireon array)阵列外走线270连接至第一柔性电路板240的连接端子上。显示面板20还包括第二柔性电路板280，测试垫片260焊接在第二柔性电路板280上。

在本申请中，如图2，本申请设置了第二柔性电路板280，负责栅极驱动芯片的走线270的绑定，第一柔性电路板240则绑定源极驱动芯片250的走线270，因此将原先焊盘测试区220上的一部分走线转移至了第二柔性电路板280上。另外，将测试垫片260设置在第二柔性电路板280上，栅极驱动芯片的走线经由测试垫片260连接至显示区域210。所以，本申请的方案，将栅极驱动芯片的WOA走线单独绑定在新设置的第二柔性电路板280上，减少了焊盘测试区220上的走线布局。

且在本实施例中，如图2，栅极驱动芯片的网络接口的绑定焊盘共用显示面板的测试垫片260，将该测试垫片260设置于第二柔性电路板280上，使得栅极驱动芯片的WOA走线与源极驱动芯片的WOA走线相独立，减少了焊盘测试区220上需要设置的走线数量，使得显示面板20的下边框的宽度L2小于L1，从而实现窄边框的显示面板20的设计。

另外，栅极驱动芯片例如设置在印刷电路板230上，从印刷电路板230上引线至第二柔性电路板280，再与显示区域210连接。显示区域210内分布有横纵交错的栅极驱动线和源极驱动线，源极驱动芯片连接源极驱动线，栅极驱动芯片连接栅极驱动线。而第二柔性电路板280也与印刷电路板230连接，且第二柔性电路板280可以部分位于焊盘测试区220外部，因此可以更加节省底边框的宽度，或者说第二柔性电路板280部分位于焊盘测试区220内。

进一步地，在本实施例中，第二柔性电路板280部分覆盖源极驱动芯片250，即源极驱动芯片250所在的区域也可以作为第二柔性电路板280的设置区域，这样可以进一步节省焊盘测试区220上的走线的面积，且测试垫片260位于第二柔性电路板280上，节约了图1中测试垫片160与柔性电路板140之间的水平方向的走线，所以，可以缩短走线270的铺设，因此可以减小显示面板20的底边框的宽度。

进一步地，第二柔性电路板280分布在第一柔性电路板240靠近焊盘测试区220宽度方向的边缘的一侧。显示面板20例如包括两块第一柔性电路板240和两块第二柔性电路板280，4个源极驱动芯片250均匀分布，两个为一组，分别连接在对应的第一柔性电路板240上，在两个第一柔性电路板240两侧各分布一块第二柔性电路板280。每个第二柔性电路板280上设置一个测试垫片260，该测试垫片260包括多个小的焊盘261，每个焊盘361分别连接走线。第二柔性电路板280覆盖了最靠近其的源极驱动芯片250的一部分。

本实用新型的显示面板，在焊盘测试区上设置了第二柔性电路板280，将原先第一柔性电路板上的走线部分分离出来，使其经由第二柔性电路板绑定，并且走线的网络接口共用了显示面板的测试垫片，从而将原先复杂的走线部分转移至第二柔性电路板上，减少了焊盘测试区内走线的分布，节省了边框宽度，实现了窄边框的设计。

图3示出本实用新型第二实施例的显示面板的结构示意图。

本实施例的显示面板30与实施例一中记载的显示面板20基本相同，不同之处在于，实施例一中，第二柔性电路板280覆盖了与之相邻的源极驱动芯片250的一部分，而在本实施例中，第二柔性电路板380与源极驱动芯片350位于焊盘测试区320的同一平面上。第二柔性电路板380分布在第一柔性电路板340靠近焊盘测试区320宽度方向的边缘的一侧。显示面板30例如包括两块第一柔性电路板340和两块第二柔性电路板380，4个源极驱动芯片350均匀分布，两个为一组，分别连接在对应的第一柔性电路板340上，在两个第一柔性电路板340两侧各分布一块第二柔性电路板380。每个第二柔性电路板380上设置一个测试垫片360，该测试垫片360包括多个小的焊盘361，每个焊盘361分别连接走线。第二柔性电路板380与源极驱动芯片350和第一柔性电路板340在水平方向上隔开一定的距离。

以下根据数据来表示本实用新型实施例的可行性。

图4示出现有技术的显示面板的边框的尺寸示意图。

在图4中标出了图1示出的显示面板的边框的尺寸。结合图1和图4，焊盘测试区120上设置多个源极驱动芯片150，以该源极驱动芯片150为基准，给出了多个尺寸，单位为mm。由图4可以得到显示面板的底边框的长度和宽度，本申请中主要用到底边框的宽度，所以宽度L1＝w1+w2+w3＝0.9435+1.1815+0.325＝2.45mm。

图5示出本实用新型第一实施例的显示面板的第二柔性电路板的放大结构示意图。

图5示出了图2中第二柔性电路板280的放大结构图和尺寸示意，如图5，为显示面板20上的一部分，以型号N140DH的显示面板为例说明。第二柔性电路板280例如是栅极驱动芯片的绑定柔性电路板，以其具有11个引脚为例说明，11个引脚例如以下表1示出：

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
											DC_VCOM	STV1A	CLK1	CLK2	CLK3	CLK4	V1	V2	VSQ	VGL	STV2

表1

每个引脚连接相应的走线，如图5，测试垫片260包括11个焊盘261，每个焊盘261的高度h＝0.7mm，每个焊盘261连接一根相应的走线，走线的方向不同，根据目前的制程，以线宽和线之间的线间距均为3mil计算，即图中相邻的两根走线m1和m2，其宽度均为3mil，而且，m1和m2之间的线间距s也为3mil，其中，1mil(密耳)＝1/1000inch英寸＝0.0254mm，那么，11根走线占据的宽度为：11*6mm＝66mil＝66*0.0254mm＝1.6764mm。同理，整个第二柔性电路板280占据的宽度为：W＝1.6764+0.7＝2.3764mm。将该第二柔性电路板280制作于图4示出的焊盘测试区120时，由于该第二柔性电路板280还可以连接至印刷电路板上，即可以利用显示面板与背光模组之间的距离做第二柔性电路板280的拓展面积，那么，可供第二柔性电路板280铺设的宽度，一共为：L1+1.1mm＝2.45mm+1.1mm(显示面板与背光模组之间的距离)＝3.55mm，可以看到，W＝2.3764mm<3.55mm，所以该显示面板的焊盘测试区120完全可以放置一块第二柔性电路板280。

那么，当第二柔性电路板280部分位于焊盘测试区120外部时，其最小占据焊盘测试区120的宽度为：W－1.1mm＝1.2764mm<2.45mm，即小于L1的宽度，所以如果在显示面板上设置第二柔性电路板280，可以节省底边框的宽度，即L2<L1。

另外，由于第二柔性电路板280不仅可以位于焊盘测试区220的外部，还可以覆盖源极驱动芯片250，所以，原先焊盘测试区220上供源极驱动芯片250焊接的地方，也可以作为第二柔性电路板280的铺设区域，明显地节约了焊盘测试区220内的走线面积，缩小了显示面板的边框。

本实用新型还提供一种显示装置，包括：显示面板20，印刷电路板230以及背光模组，背光模组置于显示面板20下方，为显示面板20提供光源。

本实用新型提供的显示面板和显示装置，在焊盘测试区增加了第二柔性电路板，并且将测试垫片设置于第二柔性电路板上，且将栅极驱动芯片的走线经由该测试垫片连接至显示区域，从而节省了焊盘测试区上的大量布线，可大大减少显示面板的底边框的大小，从而达到显示装置的窄边框的设计，也可提升产品的附加价值，提升整合度。

最后应说明的是：依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本说明书选取并具体描述本实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括显示区域和位于显示区域外围的焊盘测试区，其特征在于，还包括位于所述焊盘测试区的第一柔性电路板和源极驱动芯片，所述源极驱动芯片通过走线连接至所述第一柔性电路板的连接端子上，并连接至所述显示区域；以及位于所述焊盘测试区的第二柔性电路板，栅极驱动芯片的走线分布在所述第二柔性电路板上，经由所述第二柔性电路板连接至所述显示区域。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

测试垫片，位于所述第二柔性电路板上，栅极驱动芯片的走线经由所述测试垫片连接至所述显示区域。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述测试垫片包括多个焊盘，每个所述焊盘分别连接所述栅极驱动芯片对应的走线。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二柔性电路板部分位于所述焊盘测试区内。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二柔性电路板部分覆盖所述源极驱动芯片。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一柔性电路板连接所述显示面板和印刷电路板，所述栅极驱动芯片位于所述印刷电路板上，所述第二柔性电路板连接所述印刷电路板。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二柔性电路板分布在所述第一柔性电路板靠近所述焊盘测试区沿宽度方向的边缘的一侧。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二柔性电路板与所述源极驱动芯片和所述第一柔性电路板在水平方向上隔开。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示区域内包括横纵交错的栅极驱动线和源极驱动线，所述源极驱动芯片连接所述源极驱动线，所述栅极驱动芯片连接所述栅极驱动线。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1至9中任一项所述的显示面板；

印刷电路板，通过所述第一柔性电路板与所述显示面板连接；以及

背光模组，与所述显示面板连接，为所述显示面板提供电源。

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