CN212569210U - 光纤连接器的遮光片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种光纤连接器的遮光片，该光纤连接器的遮光片包括金属框架以及一体成型于该金属框架内侧并相对分布的第一金属弹片和第二金属弹片，且该第一金属弹片的末端和第二金属弹片的末端交错叠合，形成用于挡光的弹片开合结构。本实用新型遮光片采用金属片制成，其具有一定的强度，以致后期便于自动化组装生产，且该遮光片的第一金属弹片和第二金属弹片具有极好的恢复能力，使用起来更加方便，且寿命更长，另外，本实用新型结构简单，制作工艺也极为简便，还方便装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

Description

光纤连接器的遮光片
技术领域：
本实用新型涉及通信技术领域，特指一种光纤连接器的遮光片。
背景技术：
随着FTTH(光纤入户)的普及，在光纤网络中，越来越多的需要将光纤连接在一起。一种光纤连接方式是将安装在光纤的前端的光连接器插头直接插入适配器来实现的。这种连接方式可以很方便的拆卸，比起以往焊接等连接方式有更好的灵活性。
现有技术中，为了防尘和遮挡光线，在光纤适配器的插入口处设有遮光结构，使得当没有光纤插头插入时，通过遮光结构防尘，并且可为光纤适配器中的光元件遮挡光线；当有光纤插头插入时，会推开遮光结构，使光纤插头头部对准光元件，并且光纤插头发出的光可直射于该光元件上，达到通讯的目的。
现有技术中的遮光结构包括有旋转门及用于驱使该旋转门复位的扭簧，此结构零件多，且难以装配，不利于提高市场竞争力。另外，还有采用不透光的塑胶、硅胶或橡胶等材质所制成遮光片，但是其较为柔软，其不利于自动化组装，且需要采用额外的结构对其进行定位，导致增加成本。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种光纤连接器的遮光片。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该光纤连接器的遮光片包括金属框架以及一体成型于该金属框架内侧并相对分布的第一金属弹片和第二金属弹片，且该第一金属弹片的末端和第二金属弹片的末端交错叠合，形成用于挡光的弹片开合结构。
进一步而言，上述技术方案中，所述金属框架具有供光纤插头穿过的窗口，所述第一金属弹片和第二金属弹片均显露于该窗口，并挡住该窗口。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一金属弹片通过冲切的方式一体成型于该金属框架中窗口的下边缘。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二金属弹片通过弯曲反折成型的方式设置于该金属框架中窗口上边缘的后端，且该第二金属弹片末端抵靠与该第一金属弹片末端的后侧。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一金属弹片与金属框架连接的根部的宽度尺寸大于第一金属弹片末端的宽度尺寸，该第一金属弹片呈梯形。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二金属弹片与金属框架连接的根部的宽度尺寸大于第二金属弹片末端的宽度尺寸。
进一步而言，上述技术方案中，该遮光片由下向上插装于该光纤连接器的塑胶座中。
进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶座沿其下端面向上开设有插装槽，所述遮光片插装于该插装槽中，且该第二金属弹片与金属框架连接的根部与插装槽内壁接触，且该塑胶座下端还固定有用于封住插装槽的限位件，该限位件与遮光片下端接触。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型遮光片采用金属片制成，其具有一定的强度，以致后期便于自动化组装生产，且该遮光片的第一金属弹片和第二金属弹片具有极好的恢复能力，使用起来更加方便，且寿命更长，另外，本实用新型结构简单，制作工艺也极为简便，还方便装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图；
图3是装有本实用新型的光纤连接器的立体图；
图4是本实用新型与塑胶座的装配图；
图5是装有本实用新型的光纤连接器的立体分解图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-2所示，为一种光纤连接器的遮光片，该遮光片1为一金属片，其包括金属框架11以及一体成型于该金属框架11内侧并相对分布的第一金属弹片12和第二金属弹片13，且该第一金属弹片12的末端和第二金属弹片13的末端交错叠合，形成用于挡光的弹片开合结构。本实用新型采用金属片作为遮光片，其中，该遮光片1包括金属框架11以及一体成型于该金属框架11内侧并相对分布的第一金属弹片12和第二金属弹片13，且该第一金属弹片12的末端和第二金属弹片13的末端交错叠合，形成用于挡光的弹片开合结构，在使用时，光纤插头插入该光纤连接器后，该光纤插头会推开该弹片开合结构，即该光纤插头推开该第一金属弹片12和第二金属弹片13，并从该第一金属弹片12和第二金属弹片13之间通过，以致该光纤插头发出的光能够直达光纤连接器中的光元件3上，达到光纤通讯的目的，结合图5所示；当光纤插头退出后，该第一金属弹片12和第二金属弹片13自动复位，恢复遮光功能。也就是说，本实用新型遮光片采用金属片制成，其具有一定的强度，以致后期便于自动化组装生产，且该遮光片的第一金属弹片12和第二金属弹片13具有极好的恢复能力，使用起来更加方便，且寿命更长，另外，本实用新型结构简单，制作工艺也极为简便，还方便装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
上述遮光片1为一金属片，其通过冲切方式成型有固为一体的金属框架11、第一金属弹片12和第二金属弹片13，其中，该第二金属弹片13通过弯曲反折成型的方式设置于该金属框架11后端，且该第二金属弹片13末端抵靠与该第一金属弹片12末端的后侧，其结构极为简单。
所述金属框架11具有供光纤插头穿过的窗口110，所述第一金属弹片12和第二金属弹片13均显露于该窗口110，并挡住该窗口110。其中，所述第一金属弹片12通过冲切的方式一体成型于该金属框架11中窗口110的下边缘。其中，所述第二金属弹片13通过弯曲反折成型的方式设置于该金属框架11中窗口110上边缘的后端，且该第二金属弹片13末端抵靠与该第一金属弹片12末端的后侧。
所述第一金属弹片12与金属框架11连接的根部的宽度尺寸大于第一金属弹片12末端的宽度尺寸，该第一金属弹片12呈梯形，以致该第一金属弹片12具有极好的弹性能力。所述第二金属弹片13与金属框架11连接的根部的宽度尺寸大于第二金属弹片13末端的宽度尺寸，以致该第二金属弹片13也具有极好的弹性能力。
结合图3-5所示，上述遮光片1由下向上插装于该光纤连接器的塑胶座2中。具体而言，所述塑胶座2沿其下端面向上开设有插装槽20，所述遮光片1插装于该插装槽20中，且该第二金属弹片13与金属框架11连接的根部与插装槽20内壁接触，以此可保证遮光片1稳定装配于该插装槽20中。
为了进一步保证装配的稳定性，上述塑胶座2下端还固定有用于封住插装槽20的限位件21，该限位件21与遮光片1下端接触，以此防止该遮光片1意外退出。
综上所述，本实用新型遮光片采用金属片制成，其具有一定的强度，以致后期便于自动化组装生产，且该遮光片的第一金属弹片12和第二金属弹片13具有极好的恢复能力，使用起来更加方便，且寿命更长，另外，本实用新型结构简单，制作工艺也极为简便，还方便装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.光纤连接器的遮光片，其特征在于：该遮光片(1)包括金属框架(11)以及一体成型于该金属框架(11)内侧并相对分布的第一金属弹片(12)和第二金属弹片(13)，且该第一金属弹片(12)的末端和第二金属弹片(13)的末端交错叠合，形成用于挡光的弹片开合结构。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述金属框架(11)具有供光纤插头穿过的窗口(110)，所述第一金属弹片(12)和第二金属弹片(13)均显露于该窗口(110)，并挡住该窗口(110)。
3.根据权利要求2所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述第一金属弹片(12)通过冲切的方式一体成型于该金属框架(11)中窗口(110)的下边缘。
4.根据权利要求2所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述第二金属弹片(13)通过弯曲反折成型的方式设置于该金属框架(11)中窗口(110)上边缘的后端，且该第二金属弹片(13)末端抵靠与该第一金属弹片(12)末端的后侧。
5.根据权利要求1所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述第一金属弹片(12)与金属框架(11)连接的根部的宽度尺寸大于第一金属弹片(12)末端的宽度尺寸，该第一金属弹片(12)呈梯形。
6.根据权利要求1所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述第二金属弹片(13)与金属框架(11)连接的根部的宽度尺寸大于第二金属弹片(13)末端的宽度尺寸。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：该遮光片(1)由下向上插装于该光纤连接器的塑胶座(2)中。
8.根据权利要求7所述的光纤连接器的遮光片，其特征在于：所述塑胶座(2)沿其下端面向上开设有插装槽(20)，所述遮光片(1)插装于该插装槽(20)中，且该第二金属弹片(13)与金属框架(11)连接的根部与插装槽(20)内壁接触，且该塑胶座(2)下端还固定有用于封住插装槽(20)的限位件(21)，该限位件(21)与遮光片(1)下端接触。
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