CN212568988U - 一种插拔测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插拔测试机构技术领域，尤其为一种插拔测试机构，包括过线块、Y轴调节板、Z轴调节螺丝以及X轴调节板，所述过线块下端连接有Y轴调节板，所述Y轴调节板远离过线块的一侧连接有公头夹具，所述Y轴调节板和公头夹具连接处的上部和下部均设有两组肩头螺丝，所述肩头螺丝中间处设有弹簧，所述公头夹具远离Y轴调节板的一侧中间处设有测试公头，所述Y轴调节板下端设有滑台气缸，所述滑台气缸基面连接有气缸固定板，所述气缸固定板上端等间距设有两组Z轴调节螺丝，所述气缸固定板下端设有X轴调节板，整体效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及插拔测试机构技术领域，具体为一种插拔测试机构。
背景技术
插拔测试机构，主要应用功能性测试机，插拔测试目的是:在电子产品生产过程中，模拟实际使用时各接口的插拔动作，通过电脑测试各接口的数据传输，确保电子产品的功能性正常，一般插拔机至少存在4％的不良率—插不进不良，插入时倾斜造成接触不良，因此需要一种插拔测试机构对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插拔测试机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种插拔测试机构，包括过线块、Y轴调节板、Z轴调节螺丝以及X轴调节板，所述过线块下端连接有Y轴调节板，所述Y轴调节板远离过线块的一侧连接有公头夹具，所述Y轴调节板和公头夹具连接处的上部和下部均设有两组肩头螺丝，所述肩头螺丝中间处设有弹簧，所述公头夹具远离Y轴调节板的一侧中间处设有测试公头，所述Y轴调节板下端设有滑台气缸，所述滑台气缸基面连接有气缸固定板，所述气缸固定板上端等间距设有两组Z轴调节螺丝，所述气缸固定板下端设有X轴调节板。
优选的，所述测试公头和公头夹具之间插拔连接，所述测试公头远离公头夹具的一端连接有电脑测试端。
优选的，所述Y轴调节板和公头夹具之间通过肩头螺丝连接，所述肩头螺丝和弹簧套接连接。
优选的，所述气缸固定板和滑台气缸之间通过螺栓连接，所述滑台气缸和Y轴调节板之间通过螺栓连接。
优选的，所述过线块和Y轴调节板之间通过螺栓连接，所述过线块和测试公头之间套接连接。
优选的，所述Z轴调节螺丝和X轴调节板之间通过螺纹连接，所述气缸固定板靠近Z轴调节螺丝处设有U型槽，所述Z轴调节螺丝靠近U型槽的上端和下端处设有限位螺母，所述Z轴调节螺丝和气缸固定板之间通过U型槽套接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的Y轴调节板、Z轴调节螺丝和X轴调节板，Y轴调节板和公头夹具之间通过肩头螺丝连接，肩头螺丝和弹簧套接连接，公头夹具与肩头螺丝存在配合间隙，且配置弹簧，存在各个方向约0.5mm的浮动空间，当测试公头与公头夹具的接口不完全配合时，可以自导向插入，减小磨损，当不插入公头夹具的接口时，肩头螺丝与公头夹具由锥度斜面配合，不存在浮动范围，气缸固定板和滑台气缸之间通过螺栓连接，滑台气缸和Y轴调节板之间通过螺栓连接，Z轴调节螺丝和X轴调节板之间通过螺纹连接，气缸固定板靠近Z轴调节螺丝处设有U型槽，Z轴调节螺丝靠近U型槽的上端和下端处设有限位螺母，Z轴调节螺丝和气缸固定板之间通过U型槽套接连接，有XYZ三轴调节功能，可克服产品及加工工差，一般插拔机至少存在％的不良率—插不进不良，插入时倾斜造成接触不良，XYZ三轴调节功能，过线块和Y轴调节板之间通过螺栓连接，过线块和测试公头之间套接连接，过线块避免测试公头受到杠杆力拉扯等，可提升良率及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型肩头螺丝内部剖视结构图；
图3为本实用新型整体侧视结构图。
图中：1-过线块、2-Y轴调节板、3-公头夹具、4-测试公头、5-Z轴调节螺丝、6-气缸固定板、7-X轴调节板、8-滑台气缸、9-肩头螺丝、10-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种插拔测试机构，包括过线块1、Y轴调节板2、Z轴调节螺丝5以及X轴调节板7，过线块1下端连接有Y轴调节板2，Y轴调节板2远离过线块1的一侧连接有公头夹具3，Y轴调节板2和公头夹具3连接处的上部和下部均设有两组肩头螺丝9，肩头螺丝9中间处设有弹簧10，Y轴调节板2和公头夹具3之间通过肩头螺丝9连接，肩头螺丝9和弹簧10套接连接，公头夹具3远离Y轴调节板2的一侧中间处设有测试公头4，过线块1和Y轴调节板2之间通过螺栓连接，过线块1和测试公头4之间套接连接，测试公头4和公头夹具3之间插拔连接，测试公头4远离公头夹具3的一端连接有电脑测试端，Y轴调节板2下端设有滑台气缸8，滑台气缸8基面连接有气缸固定板6，气缸固定板6和滑台气缸8之间通过螺栓连接，滑台气缸8和Y轴调节板2之间通过螺栓连接，气缸固定板6上端等间距设有两组Z轴调节螺丝5，气缸固定板6下端设有X轴调节板7，Z轴调节螺丝5和X轴调节板7之间通过螺纹连接，气缸固定板6靠近Z轴调节螺丝5处设有U型槽，Z轴调节螺丝5靠近U型槽的上端和下端处设有限位螺母，Z轴调节螺丝5和气缸固定板6之间通过U型槽套接连接。
本实用新型工作流程：首先测试公头4和公头夹具3之间插拔连接，测试公头4远离公头夹具3的一端连接有电脑测试端，滑台气缸8动作，将测试公头4插入公头夹具3的产品接口，测试公头4另一端接电脑，通过电脑可以判定测试公头4的接口是否导通，传输速度是否异常，功能性是否完整，通过设置的Y轴调节板2、Z轴调节螺丝5和X轴调节板7，Y轴调节板2和公头夹具3之间通过肩头螺丝9连接，肩头螺丝9和弹簧10套接连接，公头夹具3与肩头螺丝9存在配合间隙，且配置弹簧10，存在各个方向约0.5mm的浮动空间，当测试公头4与公头夹具3的接口不完全配合时，可以自导向插入，减小磨损，当不插入公头夹具3的接口时，肩头螺丝9与公头夹具3由锥度斜面配合，不存在浮动范围，气缸固定板6和滑台气缸8之间通过螺栓连接，滑台气缸8和Y轴调节板2之间通过螺栓连接，Z轴调节螺丝5和X轴调节板7之间通过螺纹连接，气缸固定板6靠近Z轴调节螺丝5处设有U型槽，Z轴调节螺丝5靠近U型槽的上端和下端处设有限位螺母，Z轴调节螺丝5和气缸固定板6之间通过U型槽套接连接，有XYZ三轴调节功能，可克服产品及加工工差，一般插拔机至少存在4％的不良率—插不进不良，插入时倾斜造成接触不良，XYZ三轴调节功能，过线块1和Y轴调节板2之间通过螺栓连接，过线块1和测试公头4之间套接连接，过线块1避免测试公头4受到杠杆力拉扯等，可提升良率及稳定性，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种插拔测试机构，包括过线块(1)、Y轴调节板(2)、Z轴调节螺丝(5)以及X轴调节板(7)，其特征在于：所述过线块(1)下端连接有Y轴调节板(2)，所述Y轴调节板(2)远离过线块(1)的一侧连接有公头夹具(3)，所述Y轴调节板(2)和公头夹具(3)连接处的上部和下部均设有两组肩头螺丝(9)，所述肩头螺丝(9)中间处设有弹簧(10)，所述公头夹具(3)远离Y轴调节板(2)的一侧中间处设有测试公头(4)，所述Y轴调节板(2)下端设有滑台气缸(8)，所述滑台气缸(8)基面连接有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)上端等间距设有两组Z轴调节螺丝(5)，所述气缸固定板(6)下端设有X轴调节板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种插拔测试机构，其特征在于：所述测试公头(4)和公头夹具(3)之间插拔连接，所述测试公头(4)远离公头夹具(3)的一端连接有电脑测试端。
3.根据权利要求1所述的一种插拔测试机构，其特征在于：所述Y轴调节板(2)和公头夹具(3)之间通过肩头螺丝(9)连接，所述肩头螺丝(9)和弹簧(10)套接连接。
4.根据权利要求1所述的一种插拔测试机构，其特征在于：所述气缸固定板(6)和滑台气缸(8)之间通过螺栓连接，所述滑台气缸(8)和Y轴调节板(2)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种插拔测试机构，其特征在于：所述过线块(1)和Y轴调节板(2)之间通过螺栓连接，所述过线块(1)和测试公头(4)之间套接连接。
6.根据权利要求1所述的一种插拔测试机构，其特征在于：所述Z轴调节螺丝(5)和X轴调节板(7)之间通过螺纹连接，所述气缸固定板(6)靠近Z轴调节螺丝(5)处设有U型槽，所述Z轴调节螺丝(5)靠近U型槽的上端和下端处设有限位螺母，所述Z轴调节螺丝(5)和气缸固定板(6)之间通过U型槽套接连接。
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021079985.9U patent/CN212568988U/zh active Active
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