CN212568748U - 一种化工厂水质监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工厂水质监测装置,包括基座，基座的顶面固定连接有固定抽水腔和固定箱；固定抽水腔的一端连接有抽水软管，抽水软管与固定抽水腔形成一个倒“U”字形整体；位于固定抽水腔的内部设有第一活塞板，第一活塞板的底部固定连接有活塞杆，活塞杆与安装在基座内的活塞缸连接，并随着活塞缸的增压或降压进行上升或收缩；所述固定箱内设置有与固定抽水腔通过导水管连通的检测箱，以及作用于检测箱的水质检测仪；检测箱一侧的底部设置有与外水管连通的排水管。本实用新型操作简单，便于进行连续检测工作，且不会出现上次检测水残留的现象，保证监测精度高，实现实时监测。

Description

一种化工厂水质监测装置

技术领域

本实用新型涉及水质监测相关技术领域，具体涉及一种化工厂水质监测装置。

背景技术

水质监测是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势，评价水质状况的过程。水质监测的主要监测项目可分为两大类:一类是反映水质状况的综合指标，如温度、色度、浊度、pH值、电导率、悬浮物、溶解氧、化学需氧量和生物需氧量等;另一类是一些有毒物质，如酚、氰、砷、铅、铬、镉、汞和有机农药等，随着工业日益发展，直接或间接引发的水污染问题也日益严重，因此水质监测的重要性也日益提升，特别是对化工厂水质的监测尤为重要。

现有的化工厂水质检测系统在进行检测过程中，需要进行多时段检测，检测过程中，在对水质取样时，操作不便，且不便于将取样检测后的水排出，导致水样残留，从而影响再次检测，导致检测结果不够精确，误差大，影响使用，需要进行改进。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种化工厂水质监测装置，能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种化工厂水质监测装置,包括基座；所述基座的顶面固定连接有固定抽水腔和固定箱；所述固定抽水腔的一端连接有抽水软管，抽水软管与固定抽水腔形成一个倒“U”字形整体；位于固定抽水腔的内部设有第一活塞板，第一活塞板的底部固定连接有活塞杆，活塞杆与安装在基座内的活塞缸连接，并随着活塞缸的增压或降压进行上升或收缩；所述固定箱内设置有与固定抽水腔通过导水管连通的检测箱，以及作用于检测箱的水质检测仪；检测箱一侧的底部设置有与外水管连通的排水管。

进一步的，所述检测箱的内部设有可沿检测箱上下移动的第二活塞板，第二活塞板的中部设置有贯穿第二活塞板的通孔，通孔处安装有电磁阀。

进一步的，所述第二活塞板的底面固定连接有压缩弹簧和牵引绳，牵引绳的另一端与活塞杆固定连接；第二活塞板随着活塞杆的上升或收缩而向下或向上移动。

进一步的，所述第二活塞板底面的两侧均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与检测箱内部的底面固定连接。

进一步的，所述基座内部和顶部分别通过连接件安装有第一导轮和第二导轮，所述的牵引绳从第二活塞板的底面引出，穿过第一导轮和第二导轮后与活塞杆的上部侧壁固定连接。

进一步的，所述检测箱的底部，位于牵引绳贯穿的位置设置有密封圈。

进一步的，所述固定箱内，位于检测箱的上方设置有水箱，水箱底部开设有与检测箱内部连通的出水口，出水口上设有电磁阀。

进一步的，所述固定箱顶部的一侧开设有与水箱内部连通的注水口，注水口处设有可打开的密封盖。

进一步的，所述水质检测仪一端连接有检测头，检测头设置在检测箱的内部。

进一步的，所述固定箱的顶部固定安装有显示屏，显示屏通过数据线与水质检测仪连接。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种化工厂水质监测装置，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）本技术方案通过设置的固定抽水腔，以及在固定抽水腔一端连接的抽水软管和在固定抽水腔内设置的第一活塞板，当需要抽取水质进行检测时，可以控制活塞杆进行收缩，从而带动第一活塞板向下移动，使固定抽水腔内产生负压，从而使得抽水管将水吸入到固定抽水腔内，并通过导水管送入到检测箱内进行检测，操作简单，便于使用。

（2）本技术方案通过在检测水箱内设置的第二活塞板，并将第二活塞板通过牵引绳与活塞杆的一端连接，在抽水时，活塞杆收缩下移，牵引绳降低对第二活塞板的牵引力限制，第二活塞板在弹簧的回力下向上移动；可抬高检测箱内检测时的最低水位，减少了需要吸入的被检测液体，降低了固定抽水腔的抽水负担。

（3）检测结束后，可以打开第二活塞板中部的电磁阀，使得水从阀口流向第二活塞板的下侧，再通过排水管排出；当第二活塞板上侧的水流向第二活塞板的下侧时，同时打开水箱出水管上的电磁阀，利用水箱内的水对检测箱进行冲洗，避免残留水质影响下次检测，保证监测精度高，便于使用。

（4）当第二活塞板上侧的被检测水和冲洗水全部流向第二活塞板的下侧后，关闭第二活塞板中部的电磁阀，再利用活塞缸将活塞杆上升，活塞杆的上升，推动第一活塞板上移，从而将固定抽水腔和抽水软管内残留的水质排出；活塞杆的上升，还带动牵引绳收紧，牵引绳增加对第二活塞板的牵引力限制，第二活塞板在牵引力限制下向下移动；增加了第二活塞板下侧的压强，使得检测箱内的废水通过排水管全部排出，不会出现水渍残留。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型检测状态时的剖视图。

图3是本方明排水状态时的剖视图。

附图中的标记为：1-基座、2-固定抽水腔、3-固定箱、4-制动滚轮、5-抽水软管、6-导水管、7-排水管、8-显示屏、9-注水口、10-电推杆、11-第一活塞板、12-检测头、13-第一导轮、14-第二导轮、15-牵引绳、16-压缩弹簧、17-第二活塞板、18-检测箱、19-水质检测仪、20-水箱、21-出水口、22-电磁阀、23-注水口、24-密封盖、25-密封圈 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种化工厂水质监测装置,包括基座1；所述基座1底端安装有制动滚轮4；所述基座1的顶面固定连接有固定抽水腔2和固定箱3。

所述固定抽水腔1的一端固定连接有抽水软管5，抽水软管5与固定抽水腔2形成一个倒“U”字形整体；位于固定抽水腔2的内部设有第一活塞板11，第一活塞板11的底部固定连接有活塞杆10，活塞杆10与安装在基座1内的活塞缸连接，并随着活塞缸的增压或降压进行上升或收缩。

所述固定箱3内设置有与固定抽水腔2通过导水管6连通的检测箱18，以及作用于检测箱18的水质检测仪19；水质检测仪19一端连接有检测头12，检测头12设置在检测箱18的内部。

所述检测箱18的内部设有可沿检测箱18上下移动的第二活塞板17，第二活塞板17的中部设置有贯穿第二活塞板17的通孔，通孔处安装有电磁阀22。

所述第二活塞板17的底面固定连接有压缩弹簧16和牵引绳；位于第二活塞板17底面的两侧均固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的另一端与检测箱18内部的底面固定连接。所述牵引绳的另一端贯穿检测箱18的底部，穿过安装在基座1内的导轮后与活塞杆10固定连接；第二活塞板17随着活塞杆10的上升或收缩而向下或向上移动；在检测箱18的底部，位于牵引绳贯穿的位置设置有密封圈25。

在基座1内部和顶部分别通过连接件安装有第一导轮13和第二导轮14，所述的牵引绳从第二活塞板17的底面引出，穿过第一导轮13和第二导轮14后与活塞杆10的上部侧壁固定连接。

位于检测箱18一侧的底部设置有与外水管连通的排水管7。

在固定箱3内部，位于检测箱18的上方设置有水箱20，水箱20底部开设有与检测箱18内部连通的出水口21，出水口21上设有电磁阀22；位于固定箱3顶部的一侧开设有与水箱20内部连通的注水口9，注水口9处设有可打开的密封盖24。

固定箱3的顶部固定安装有显示屏8，显示屏8通过数据线与水质检测仪连接。

工作原理：当需要对化工长水质进行监测时，将抽水软管5的一端插入到待检测储水槽内，然后启动活塞缸控制活塞杆10，将活塞杆10收缩，从而带动第一活塞板11下移，第一活塞板11下移的同时，固定抽水腔2内产生负压，从而利用抽水软管5将水吸入到固定抽水腔2内，并通过导水管6送入到检测箱18内；活塞杆10收缩下移，牵引绳降低对第二活塞板17的牵引力限制，第二活塞板17在弹簧16的回力下向上移动；可抬高检测箱18内检测时的最低水位，减少了需要吸入的被检测液体。

当需要被检测的液体的最高水位高出检测头12的最高位置时，水质检测仪19和检测头12进行探测，对水质进行检测，并将检测结果展示在显示屏8上。

检测结束后，打开第二活塞板17中部的电磁阀22，使得水从阀口流向第二活塞板17的下侧，再通过排水管7排出；当第二活塞板17上侧的水流向第二活塞板17的下侧时，同时打开水箱20出水口21上的电磁阀22，利用水箱20内的水对检测箱18进行冲洗，当冲洗一定的时间后，先关闭水箱20出水口21上的电磁阀22，使得水箱20内的水停止流向检测箱18中。

当第二活塞板17上侧的被检测水和冲洗水全部流向第二活塞板17的下侧后，关闭第二活塞板17中部的电磁阀22，再利用活塞缸将活塞杆10上升，活塞杆10的上升，推动第一活塞板11上移，从而将固定抽水腔2和抽水软管5内残留的水质排出；活塞杆10的上升，还带动牵引绳收紧，牵引绳增加对第二活塞板17的牵引力限制，第二活塞板17在牵引力限制下向下移动；增加了第二活塞板17下侧的压强，压缩弹簧16被压缩，同时也使得检测箱18内的废水通过排水管7全部排出，不会出现水渍残留。提高监测的精度，便于进行连续检测。

当水箱20内的水量过少时，则通过注水口9将清洗水加入到水箱20内，便于进行连续冲洗工作。

Claims (10)

1.一种化工厂水质监测装置,包括基座（1）；其特征在于：所述基座（1）的顶面固定连接有固定抽水腔（2）和固定箱（3）；所述固定抽水腔（2）的一端连接有抽水软管（5），抽水软管（5）与固定抽水腔（2）形成一个倒“U”字形整体；位于固定抽水腔（2）的内部设有第一活塞板（11），第一活塞板（11）的底部固定连接有活塞杆（10），活塞杆（10）与安装在基座（1）内的活塞缸连接，并随着活塞缸的增压或降压进行上升或收缩；所述固定箱（3）内设置有与固定抽水腔（2）通过导水管（6）连通的检测箱（18），以及作用于检测箱（18）的水质检测仪（19）；检测箱（18）一侧的底部设置有与外水管连通的排水管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述检测箱（18）的内部设有可沿检测箱（18）上下移动的第二活塞板（17），第二活塞板（17）的中部设置有贯穿第二活塞板（17）的通孔，通孔处安装有电磁阀（22）。

3.根据权利要求2所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述第二活塞板（17）的底面固定连接有压缩弹簧（16）和牵引绳，牵引绳的另一端与活塞杆（10）固定连接；第二活塞板（17）随着活塞杆（10）的上升或收缩而向下或向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述第二活塞板（17）底面的两侧均固定连接有压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）的另一端与检测箱（18）内部的底面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述基座（1）内部和顶部分别通过连接件安装有第一导轮（13）和第二导轮（14），所述的牵引绳（15）从第二活塞板的底面引出，穿过第一导轮（13）和第二导轮（14）后与活塞杆（10）的上部侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述检测箱（18）的底部，位于牵引绳贯穿的位置设置有密封圈（25）。

7.根据权利要求1、2、4、5、6其任一项所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述固定箱（3）内，位于检测箱（18）的上方设置有水箱（20），水箱（20）底部开设有与检测箱（18）内部连通的出水口（21），出水口（21）上设有电磁阀（22）。

8.根据权利要求7所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述固定箱（3）顶部的一侧开设有与水箱（20）内部连通的注水口（9），注水口（9）处设有可打开的密封盖（24）。

9.根据权利要求1所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述水质检测仪（19）一端连接有检测头（12），检测头（12）设置在检测箱（18）的内部。

10.根据权利要求1或9所述的一种化工厂水质监测装置,其特征在于：所述固定箱（3）的顶部固定安装有显示屏（8），显示屏（8）通过数据线与水质检测仪（19）连接。

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