CN212568671U - 一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，包括舱体，所述舱体包括转换接头、快插接头、减压阀、压力表、真空泵、流量计和储气机构，所述储气机构的内腔设置有检测机构，所述转换接头、快插接头、减压阀、压力表、真空泵、流量计、储气机构和检测机构之间通过软管进行连接，所述储气机构包括第一储气罐、第二储气罐、第三储气罐和第四储气罐，所述第一储气罐、第三储气罐和第四储气罐的内部均设置有压力传感器。解决了传统的空气质量检测仪器检测指标单一，且无法既能不带压介质的质量检测，又能进行带压介质的质量检测，无法实现对氧舱空气质量进行全方位的检测，从而导致存在安全隐患的问题。

Description

一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及医用氧舱空气检测技术领域，具体为一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪。

背景技术

随着经济的发展、生活品味的提高，越来越多的人开始注重环境对健康的影响，而高压氧舱，作为医疗器械，其内部空气质量直接关系到患者的身体健康，根据TSG24-2015《氧舱安全技术监察规程》要求，氧舱压力调节系统压力介质中的碳氢化合物、含水量、颗粒物量须控制在一定范围内，同时，氧舱压力调节系统压力介质进入舱内后，弥散在整个舱室内，根据GB/T18883-2016《室内空气质量标准》，除上述指标外，舱内空气的挥发性有机化合物(VOC)也须控制在一定范围内，目前国内外没有一款在压力环境下对空气中碳氢化合物、含水量、颗粒物量、挥发性有机化合物(VOC)进行质量检测的设备，为填补这一空白，方便使用单位对氧舱压力介质的质量进行日常监测，便于归口管理部门对全国氧舱的监督管理，提升对氧舱压力介质的质量检测的规范性、准确性及及时性，进一步保障氧舱安全有效运行，为此，我们提出一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，具备既能够对氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质质量进行检测，同时也能够对弥散在氧舱内的压力介质质量进行检测的优点，解决了传统的空气质量检测仪器检测指标单一，且无法既能不带压介质的质量检测，又能进行带压介质的质量检测，无法实现对氧舱空气质量进行全方位的检测，从而导致存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，包括舱体，所述舱体包括转换接头、快插接头、减压阀、压力表、真空泵、流量计和储气机构，所述储气机构的内腔设置有检测机构，所述转换接头、快插接头、减压阀、压力表、真空泵、流量计、储气机构和检测机构之间通过软管进行连接。

优选的，所述储气机构包括第一储气罐、第二储气罐、第三储气罐和第四储气罐。

优选的，所述第一储气罐、第三储气罐和第四储气罐的内部均设置有压力传感器，所述第一储气罐和第四储气罐的内部均设置有温度传感器。

优选的，所述检测机构包括VOC检测传感器、含油量检测传感器、含水量检测传感器和颗粒物检测传感器，所述第一储气罐的内腔设置有VOC检测传感器，所述第二储气罐的内腔设置有含油量检测传感器，所述第三储气罐的内腔设置有含水量检测传感器，所述第四储气罐的内腔设置有颗粒物检测传感器。

优选的，所述减压阀、压力表、流量计和真空泵构成压力、流量调节机构。

优选的，所述真空泵与减压阀、压力表并联，构成一条增压管路和一条减压管路。

优选的，所述快插接头与被检测氧舱压力调节系统压力介质连接用的软管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，首先将不同质量指标检测用传感器集成在同一设备上，在各个检测传感器前设置压力、流量调节系统，并针对不同的压力情况配置有增、减管路，既能够对氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质质量进行检测，同时也能对弥散在氧舱内的压力介质质量进行检测，从而实现对医用氧舱压力调节系统源头和终端的压力介质质量进行检测，当检测氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质质量时，在氧舱供气压力表处取气源，关闭氧舱压力调节系统气源，拆除氧舱供气压力表，将转换接头与原供气压力表连接的管路相连，再用软管将转换接头与对应检测器表面的快插接头相连；再打开氧舱压力调节系统气源，旋转减压阀、流量计的旋钮，对气源压力和流量进行调节；气源经压力、流量调节并稳定后进入对应的储气罐，通过储气罐内的各个传感器对其气体质量指标进行检测；并给出数据，重复上述步骤进行其他几项质量指标的检测，当检测弥散在氧舱内的压力介质质量时，直接用真空泵抽取气源，抽取的气源进行流量调节并稳定后进入对应的储气罐，储气罐内的各传感器对气体质量指标进行检测，并给出数据，该便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，在TSG24-2015《氧舱安全技术监察规程》对氧舱压力调节系统压力介质质量检测的基础上，根据GB/T18883-2016《室内空气质量标准》，增加了对氧舱压力调节系统压力介质中挥发性有机化合物(VOC)的检测，随着现有的机动车辆排放污染及化工污染日趋严峻，导致氧舱压力调节系统压力介质中不仅会存在由氧舱压力调节系统空压机油产生的碳氢化合物，同时还会存在一些有毒有害的挥发性有机化合物(VOC)，所以增加对氧舱压力调节系统压力介质中挥发性有机化合物(VOC)的检测。

附图说明

图1为本实用新型原理示意图；

图2为本实用新型配合示意图；

图3为本实用新型储气机构与检测机构配合示意图。

图中：1转换接头、2快插接头、3减压阀、4压力表、5真空泵、6流量计、7储气机构、701第一储气罐、702第二储气罐、703第三储气罐、704第四储气罐、8检测机构、801 VOC检测传感器、802含油量检测传感器、803含水量检测传感器、804颗粒物检测传感器、9软管、10温度传感器、11压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，包括舱体，舱体包括转换接头1、快插接头2、减压阀3、压力表4、真空泵5、流量计6和储气机构7，储气机构7的内腔设置有检测机构8，转换接头1、快插接头2、减压阀3、压力表4、真空泵5、流量计6、储气机构7和检测机构8之间通过软管9进行连接。

优选的，储气机构7包括第一储气罐701、第二储气罐702、第三储气罐703和第四储气罐704。

优选的，第一储气罐701、第三储气罐703和第四储气罐704的内部均设置有压力传感器11，第一储气罐701和第四储气罐704的内部均设置有温度传感器10，通过设置了压力传感器11，起到了检测第一储气罐701、第三储气管和第四储气罐704内部压力的作用，通过设置了温度传感器10，起到了检测第一储气罐701和第四储气罐704内部温度的作用。

优选的，检测机构8包括VOC检测传感器801、含油量检测传感器802、含水量检测传感器803和颗粒物检测传感器804，第一储气罐701的内腔设置有VOC检测传感器801，第二储气罐702的内腔设置有含油量检测传感器802，第三储气罐703的内腔设置有含水量检测传感器803，第四储气罐704的内腔设置有颗粒物检测传感器804，通过设置了各个传感器，起到了检测不同储气罐内部气体质量指标的作用。

优选的，减压阀3、压力表4、流量计6和真空泵5构成压力、流量调节机构，通过氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质经转接头、软管9与检测仪上快插接头2连接，经由减压阀3和压力表4、流量计6进行减压及流量调节后，进入对应的储气罐。

优选的，真空泵5与减压阀3、压力表4并联，构成一条增压管路和一条减压管路，通过设置了增加管路和减压管路，方便针对不同压力情况。

优选的，快插接头2与被检测氧舱压力调节系统压力介质连接用的软管9相连。

使用时，首先将不同质量指标检测用传感器集成在同一设备上，在各个检测传感器前设置压力、流量调节系统，并针对不同的压力情况配置有增、减管路，既能够对氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质质量进行检测，同时也能对弥散在氧舱内的压力介质质量进行检测，从而实现对医用氧舱压力调节系统源头和终端的压力介质质量进行检测，当检测氧舱压力调节系统管路上的带压压力介质质量时，在氧舱供气压力表4处取气源，关闭氧舱压力调节系统气源，拆除氧舱供气压力表4，将转换接头1与原供气压力表4连接的管路相连，再用软管9将转换接头1与对应检测器表面的快插接头2相连；再打开氧舱压力调节系统气源，旋转减压阀3、流量计6的旋钮，对气源压力和流量进行调节；气源经压力、流量调节并稳定后进入对应的储气罐，通过储气罐内的各个传感器对其气体质量指标进行检测；并给出数据，重复上述步骤进行其他几项质量指标的检测，当检测弥散在氧舱内的压力介质质量时，直接用真空泵5抽取气源，抽取的气源进行流量调节并稳定后进入对应的储气罐，储气罐内的各传感器对气体质量指标进行检测，并给出数据，该便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，在TSG24-2015《氧舱安全技术监察规程》对氧舱压力调节系统压力介质质量检测的基础上，根据GB/T18883-2016《室内空气质量标准》，增加了对氧舱压力调节系统压力介质中挥发性有机化合物VOC的检测，随着现有的机动车辆排放污染及化工污染日趋严峻，导致氧舱压力调节系统压力介质中不仅会存在由氧舱压力调节系统空压机油产生的碳氢化合物，同时还会存在一些有毒有害的挥发性有机化合物VOC，所以增加对氧舱压力调节系统压力介质中挥发性有机化合物VOC的检测。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，包括舱体，其特征在于：所述舱体包括转换接头(1)、快插接头(2)、减压阀(3)、压力表(4)、真空泵(5)、流量计(6)、储气机构(7)、第一储气罐(701)、第二储气罐(702)、第三储气罐(703)、第四储气罐(704)、检测机构(8)、VOC检测传感器(801)、含油量检测传感器(802)、含水量检测传感器(803)、颗粒物检测传感器(804)、软管(9)、温度传感器(10)、压力传感器(11)，所述储气机构(7)的内腔设置有检测机构(8)，所述转换接头(1)、快插接头(2)、减压阀(3)、压力表(4)、真空泵(5)、流量计(6)、储气机构(7)和检测机构(8)之间通过软管(9)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述储气机构(7)包括第一储气罐(701)、第二储气罐(702)、第三储气罐(703)和第四储气罐(704)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述第一储气罐(701)、第三储气罐(703)和第四储气罐(704)的内部均设置有压力传感器(11)，所述第一储气罐(701)和第四储气罐(704)的内部均设置有温度传感器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述检测机构(8)包括VOC检测传感器(801)、含油量检测传感器(802)、含水量检测传感器(803)和颗粒物检测传感器(804)，所述第一储气罐(701)的内腔设置有VOC检测传感器(801)，所述第二储气罐(702)的内腔设置有含油量检测传感器(802)，所述第三储气罐(703)的内腔设置有含水量检测传感器(803)，所述第四储气罐(704)的内腔设置有颗粒物检测传感器(804)。

5.根据权利要求1所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述减压阀(3)、压力表(4)、流量计(6)和真空泵(5)构成压力、流量调节机构。

6.根据权利要求1所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述真空泵(5)与减压阀(3)、压力表(4)并联，构成一条增压管路和一条减压管路。

7.根据权利要求1所述的一种便携式氧舱压力调节系统压力介质质量检测仪，其特征在于：所述快插接头(2)与被检测氧舱压力调节系统压力介质连接用的软管(9)相连。

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