CN216525716U - 一种含磷有害气体自动检测装置 - Google Patents

一种含磷有害气体自动检测装置 Download PDF

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邓振利
杨帆
郭意
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Abstract

本实用新型公开了一种含磷有害气体自动检测装置,包括检测壳体,所述检测壳体的侧面分别固定连接有固定管和两个接管,所述检测壳体的内壁开设有匚型槽,且匚型槽的内壁分别设置有抽气泵和探针,所述固定管的外表面套设有连接壳体,所述连接壳体的外表面开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有内螺纹套。该含磷有害气体自动检测装置,通过转动内螺纹套,便于带动连接壳体移动,并使接管插入台阶密封槽,将压紧环压紧,利用过滤膜对有害气体中的微粒物进行阻挡,使检测气体为干净气体,从而有效避免微粒物对检测的数据造成干扰,同时反向转动内螺纹套即可拆卸下连接壳体,在压缩弹簧的作用下将压紧环顶出,从而方便对过滤膜进行维护。

Description

一种含磷有害气体自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域,特别涉及一种含磷有害气体自动检测装置。
背景技术
神经性毒剂是破坏神经系统正常功能的毒剂,这些毒剂都含有磷元素,一旦这些含磷气体被吸入就容易对人身造成伤害,现在都是利用气体检测装置对含磷气体进行检测。
目前在检测气体时,由于有害气体中含有微粒物,这些微粒物吸入检测装置内部,容易对检测的数据造成干扰。
基于此,需要提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含磷有害气体自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的检测气体内部含有微粒物,会对检测数据造成干扰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含磷有害气体自动检测装置,包括检测壳体,所述检测壳体的侧面分别固定连接有固定管和两个接管,所述检测壳体的内壁开设有匚型槽,且匚型槽的内壁分别设置有抽气泵和探针,所述固定管的外表面套设有连接壳体,所述连接壳体的外表面开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有内螺纹套,所述检测壳体的内侧壁开设有与两个接管适配的台阶密封槽,其中一个所述台阶密封槽的内壁设置有压紧环,所述压紧环的内壁设置有过滤膜。
优选的,所述检测壳体的内部设置有主控芯片,所述检测壳体的正面设置有控制面板,所述检测壳体的下表面固定连接有手持握杆,所述手持握杆的内部设置有电池。
优选的,两个所述接管分别与匚型槽的内壁相连通,两个所述接管的外表面开设有台阶槽,台阶槽的内壁设置有密封圈,所述密封圈的外表面与检测壳体的台阶密封槽台阶面搭接。
优选的,两个所述接管均设置在固定管的内部,其中一个所述接管的一端与压紧环的侧面搭接,所述压紧环的另一侧设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与台阶密封槽的内侧壁搭接。
优选的,所述连接壳体的侧面固定连接有两个进出气管接头,两个所述进出气管接头分别与两个台阶密封槽相连通。
优选的,所述固定管的外表面顶部固定连接有弧形限位块,所述连接壳体的内壁开设有与弧形限位块适配的弧形槽。
优选的,所述固定管的外表面固定连接有外螺纹环,所述外螺纹环的外表面与内螺纹套的内壁螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该含磷有害气体自动检测装置便于;
(1)通过转动内螺纹套,便于带动连接壳体移动,并使接管插入台阶密封槽,将压紧环压紧,利用过滤膜对有害气体中的微粒物进行阻挡,使检测气体为干净气体,从而有效避免微粒物对检测的数据造成干扰,同时反向转动内螺纹套即可拆卸下连接壳体,在压缩弹簧的作用下将压紧环顶出,从而方便对过滤膜进行维护;
(2)通过两个进出气管接头,便于将外部进出气管连接进出气管接头,利用抽气泵、匚型槽和两个接管,使进出气形成一个回路,将检测气体重新输送至气体采集处,在远处即可进行检测,避免长时间距离检测气体过近对检测人员造成伤害,解决颗粒物的干扰,加用过滤膜,含磷气体检测,设置抽气泵,才能把气体带入检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧剖结构示意图;
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、检测壳体;2、固定管;3、接管;4、抽气泵;5、探针;6、连接壳体;7、内螺纹套;8、压紧环;9、过滤膜;10、主控芯片;11、控制面板;12、手持握杆;13、电池;14、密封圈;15、压缩弹簧;16、进出气管接头;17、弧形限位块;18、外螺纹环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种含磷有害气体自动检测装置,包括检测壳体1,检测壳体1的侧面分别固定连接有固定管2和两个接管3,两个接管3均设置在固定管2的内部,检测壳体1的内部设置有主控芯片10,主控芯片10采用8051单片机,检测壳体1的正面设置有控制面板11,检测壳体1的下表面固定连接有手持握杆12,手持握杆12的内部设置有电池13,检测壳体1的内壁开设有匚型槽,且匚型槽的内壁分别设置有抽气泵4和探针5,抽气泵4、探针5、控制面板11、电池13均与主控芯片10电性连接,两个接管3分别与匚型槽的内壁相连通,抽气泵4的启动将外部检测气体引入匚型槽内,利用探针5对气体进行感应,主控芯片10将数据显示在控制面板11上;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用时,通过手持握杆12,便于作业人员对该装置进行手持,操作更加方便;
固定管2的外表面套设有连接壳体6,连接壳体6的外表面开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有内螺纹套7,固定管2的外表面固定连接有外螺纹环18,外螺纹环18的外表面与内螺纹套7的内壁螺纹连接,检测壳体1的内侧壁开设有与两个接管3适配的台阶密封槽,连接壳体6的侧面固定连接有两个进出气管接头16,两个进出气管接头16分别与两个台阶密封槽相连通;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过两个进出气管接头16,便于将外部进出气管连接进出气管接头16,利用抽气泵4、匚型槽和两个接管3,使进出气形成一个回路,将检测气体重新输送至气体采集处,在远处即可进行检测,避免长时间距离检测气体过近对检测人员造成伤害,使用更加安全;
两个接管3的外表面开设有台阶槽,台阶槽的内壁设置有密封圈14,密封圈14的外表面与检测壳体1的台阶密封槽台阶面搭接,其中一个台阶密封槽的内壁设置有压紧环8,压紧环8的内壁设置有过滤膜9,其中一个接管3的一端与压紧环8的侧面搭接,压紧环8的另一侧设置有压缩弹簧15,压缩弹簧15的另一端与台阶密封槽的内侧壁搭接;
具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,使用时,通过转动内螺纹套7,便于带动连接壳体6移动,并使接管3插入台阶密封槽,将压紧环8压紧,利用过滤膜9对有害气体中的微粒物进行阻挡,使检测气体为干净气体,从而有效避免微粒物对检测的数据造成干扰,同时反向转动内螺纹套7即可拆卸下连接壳体6,在压缩弹簧15的作用下将压紧环8顶出,从而方便对过滤膜9进行维护;
固定管2的外表面顶部固定连接有弧形限位块17,连接壳体6的内壁开设有与弧形限位块17适配的弧形槽;
具体的,如图2、图3和图5所示,使用时,通过弧形限位块17,便于连接壳体6和固定管2的导向,方便两个接管3准确插入适配的台阶密封槽内,同时密封圈14,便于使接管3与台阶密封槽进行密封,防止检测气体外泄。
工作原理:首先将两个软管插入进出气管接头16,然后将两个软管的另一端延伸至检测气源处,作业人员站在远端进行检测;
检测的过程中,抽气泵4的启动将气源处的检测气体经过滤膜9过滤,再经接管3进入匚型槽内,利用探针5探测,同时主控芯片10将检测数值显示在控制面板11上,而抽气泵4的出风端则将检测气体经另一个接管3输出,再经软管输送至气源处;
维护时,则转动内螺纹套7,使固定管2和连接壳体6分离,拔下连接壳体6,在压缩弹簧15的作用下,使压紧环8弹出,再对压紧环8内的过滤膜9进行清理,清理结束后,利用弧形限位块17限位,使连接壳体6套在固定管2上,再转动内螺纹套7,使连接壳体6移动,并使接管3插入台阶密封槽内,利用密封圈14进行密封,同时接管3与压紧环8接触,即可进行下次操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种含磷有害气体自动检测装置,包括检测壳体(1),其特征在于:所述检测壳体(1)的侧面分别固定连接有固定管(2)和两个接管(3),所述检测壳体(1)的内壁开设有匚型槽,且匚型槽的内壁分别设置有抽气泵(4)和探针(5),所述固定管(2)的外表面套设有连接壳体(6),所述连接壳体(6)的外表面开设有环形槽,且环形槽的内壁转动连接有内螺纹套(7),所述检测壳体(1)的内侧壁开设有与两个接管(3)适配的台阶密封槽,其中一个所述台阶密封槽的内壁设置有压紧环(8),所述压紧环(8)的内壁设置有过滤膜(9)。
2.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:所述检测壳体(1)的内部设置有主控芯片(10),所述检测壳体(1)的正面设置有控制面板(11),所述检测壳体(1)的下表面固定连接有手持握杆(12),所述手持握杆(12)的内部设置有电池(13)。
3.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:两个所述接管(3)分别与匚型槽的内壁相连通,两个所述接管(3)的外表面开设有台阶槽,台阶槽的内壁设置有密封圈(14),所述密封圈(14)的外表面与检测壳体(1)的台阶密封槽台阶面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:两个所述接管(3)均设置在固定管(2)的内部,其中一个所述接管(3)的一端与压紧环(8)的侧面搭接,所述压紧环(8)的另一侧设置有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)的另一端与台阶密封槽的内侧壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:所述连接壳体(6)的侧面固定连接有两个进出气管接头(16),两个所述进出气管接头(16)分别与两个台阶密封槽相连通。
6.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:所述固定管(2)的外表面顶部固定连接有弧形限位块(17),所述连接壳体(6)的内壁开设有与弧形限位块(17)适配的弧形槽。
7.根据权利要求1所述的一种含磷有害气体自动检测装置,其特征在于:所述固定管(2)的外表面固定连接有外螺纹环(18),所述外螺纹环(18)的外表面与内螺纹套(7)的内壁螺纹连接。
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