CN212568669U - 一种泵吸式气体检测仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种泵吸式气体检测仪,包括气体检测仪和进气筒,所述的进气筒固定于气体检测仪的上端,其特征在于所述的进气筒上端设置有防尘防水透气阀,所述的进气筒包括进气口、上气道和下气道,所述的进气口固定于上气道上端,所述的下气道内设置有微型气泵,所述的气体检测仪内设置有气体检测室,所述的气体检测室内设置有气体传感器,所述的气体检测室经烟道与微型气泵相连接,灰尘和水汽无法进入到设备内,同时进入气道内的有害气体无法对设备元件腐蚀,对检测仪起到了保护作用,增加检测仪的使用寿命。

Description

一种泵吸式气体检测仪
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域,具体涉及一种泵吸式气体检测仪。
背景技术
气体检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表检测工具。主要利用气体传感器来检测环境中气体的种类以及所检测气体的成分和含量,气体检测仪包括泵吸式气体检测仪和扩散式气体检测仪,被广泛应用在石化、煤炭、冶金、化工、市政燃烧、环境监测、电缆隧道、污水治理等多场所的现场检测。泵吸式气体检测仪通过气泵将检测气体吸进设备内,通过气体传感器进行检测,但使用过程中会有灰尘或水蒸气被吸入到设备内,同时有害气体也会残留在设备内对检测仪内部腐蚀,从而影响设备的检测精度和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵吸式气体检测仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵吸式气体检测仪,包括气体检测仪和进气筒,所述的进气筒固定于气体检测仪的上端,其特征在于所述的进气筒上端设置有防尘防水透气阀,所述的进气筒包括进气口、上气道和下气道,所述的进气口固定于上气道上端,所述的下气道内设置有微型气泵,所述的气体检测仪内设置有气体检测室,所述的气体检测室内设置有气体传感器,所述的气体检测室经烟道与微型气泵相连接,所述的检测仪后面设置有排气孔,所述的排气孔与气体检测室相连接,所述的上气道、下气道、检测室和烟道内壁均设置有PTEE涂层。
优选的,所述的进气口开设有内螺纹。
优选的,所述的防尘防水透气阀与进气口为螺纹连接。
优选的,所述的上气道和下气道为螺纹连接。
优选的,所述的下气道上端螺纹连接处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的泵吸式气体检测仪通过进气口处增加了防尘防水透气阀,在进气筒、气体检测室及烟道内设置有PTEE涂层,使灰尘和水汽无法进入到设备内,同时进入气道内的有害气体无法对设备内部腐蚀,对检测仪起到了保护作用,增加检测仪的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型泵吸式气体检测仪结构示意图;
图2为本实用新型泵吸式气体检测仪立体图。
图中:1、气体检测仪,2、进气筒,3、防尘放水透气阀,4、气体检测室,5、气体传感器,6、烟道,7、排气孔,201、进气口,202、上气道,203下气道、204微型气泵,205、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:本实用新型的一种泵吸式气体检测仪由气体检测仪1本体、进气筒2和防尘防水透气阀3组合而成,进气筒2设置在气体检测仪1的上端,防尘防水透气阀3设置在进气筒2的上端,以防止当设备进入到粉尘多或潮湿的环境中粉尘和水汽对微型气泵204和气体传感器5的损坏,进气筒2包括进气口201、上气道202和下气道203,其中进气口201开设有内螺纹,从而实现防尘防水透气阀3与进气口之间的螺纹连接,防水防尘透气阀的原理为阀内设置有一层防水防尘透气膜,从而实现防尘放水的效果,下气道203内设置有微型气泵204,从而实现将待检测气体通过微型气泵204吸入到气道内,上气道202和下气道203通过螺纹连接,且上气道202和下气道203之间设置有密封圈205,以防止烟气进入到烟道使从螺纹连接处漏气;气体检测仪内安装有气体检测室4,气体检测室4内安装有用来检测气体的气体传感器,气体检测室4经烟道6与气道内的微型气泵204相连接,以防止气体外散,气体检测仪1后面设置有与气体检测室相通的排气孔7,从而实现检测后的气体可以从排气孔7排出。
所述的气道、烟道6以及气体检测室4的内壁均设置有PTEE涂层,以防止当有害气体进入到气道内将内壁进行腐蚀损坏。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性请参阅图1和图2,本实用新型的工作原理:首先将防尘防水透气阀3与上气道 202的进气口201相连接,将微型气泵204安装在下气道203内后将上气道202 与下气道203连接后与气体传感器1内的气体检测室4通过烟道6相连接,开启检测仪开关,微型气泵204启动,待检测气体进入到气道内后气体传感器5 进行检测,检测完毕后检测气体随排气孔7排出。

Claims (5)

1.一种泵吸式气体检测仪,包括气体检测仪(1)和进气筒(2),所述的进气筒(2)固定于气体检测仪(1)的上端,其特征在于所述的进气筒(2)上端设置有防尘防水透气阀(3),所述的进气筒包括进气口(201)、上气道(202)和下气道(203),所述的进气口(201)固定于上气道(202)上端,所述的下气道(203)内设置有微型气泵(204),所述的气体检测仪内设置有气体检测室(4),所述的气体检测室(4)内设置有气体传感器(5),所述的气体检测室(4)经烟道(6)与微型气泵(204)相连接,所述的检测仪(1)后面设置有排气孔(7),所述的排气孔(7)与气体检测室(4)相连接,所述的上气道(202)、下气道(203)、气体检测室(4)和烟道(6)的内壁均设置有PTEE涂层。
2.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测仪,其特征在于:所述的进气口(201)开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测仪,其特征在于:所述的防尘防水透气阀(3)与进气口(201)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测仪,其特征在于:所述的上气道(202)与下气道(203)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体检测仪,其特征在于:所述的下气道(203)上端螺纹连接处设置有密封圈(205)。
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