CN212568427U - 一种轴类零件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴类零件检测装置，包括底板、检测模块和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座、移动座、伸缩气缸和弹力带；所述固定座上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊，所述检测模块位于两个所述转辊中间的正上方；所述伸缩气缸与移动座连接，移动座可滑动连接在固定座的下方；所述弹力带的两端分别连接在移动座的两端，弹力带的中间部与两个所述转辊底面接触。本实用新型所述的一种轴类零件检测装置，采用弹力皮带带动转辊转动，从而使轴类零件转动，从而改变检测面，可多面检测，提高了检测产品的准确性，采用下料气缸配合选料气缸带动收料盒，可自动筛选下料，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类零件检测领域，具体涉及一种轴类零件检测装置。
背景技术
现有轴类产品检测都是将产品放入到定位载具上，由视觉相机或者检测传感器进行直接检测的，这样只能检测单一面，并不能完全的检测产品是否达到生产要求，常常需要多次翻面进行检测，费时费力，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种轴类零件检测装置，可多面检测，提高了检测产品的准确性和效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种轴类零件检测装置，包括底板、检测模块和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座、移动座、伸缩气缸和弹力带；所述固定座上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊，所述检测模块位于两个所述转辊中间的正上方；所述伸缩气缸与移动座连接，移动座可滑动连接在固定座的下方；所述弹力带的两端分别连接在移动座的两端，弹力带的中间部与两个所述转辊底面接触。
进一步的，所述移动座具体成U形，弹力带的两端分别通过螺钉连接在移动座的两端；所述转辊的轴线与移动座的移动方向垂直设置。
进一步的，所述检测模块通过支架连接在固定座上；所述弹力带具体有两个，且两个所述弹力带平行且间隔设置。
进一步的，所述底板上位于固定座一端连接有下料气缸，另一端设有收料盒。
进一步的，所述下料气缸连接有顶料杆，两个所述转辊关于顶料杆对称设置；所述收料盒内设有良品腔和不良腔；所述收料盒一侧连接有固定在底板上的选择气缸，选择气缸与伸缩气缸平行设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种轴类零件检测装置，采用弹力皮带带动转辊转动，从而使轴类零件转动，从而改变检测面，可多面检测，提高了检测产品的准确性，采用下料气缸配合选料气缸带动收料盒，可自动筛选下料，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种轴类零件检测装置的第一角度视图；
图2为本实用新型一种轴类零件检测装置的第二角度视图；
图3为图2的A部放大图；
图中：1、底板；2、检测模块；3、固定座；4、移动座；5、伸缩气缸；6、转辊；7、弹力带；8、下料气缸；81、顶料杆；9、收料盒；91、良品腔；92、不良腔；93、选择气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图3，一种轴类零件检测装置，包括底板1、检测模块2和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座3、移动座4、伸缩气缸5和弹力带7；所述固定座3上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊6，所述检测模块2位于两个所述转辊6中间的正上方；所述伸缩气缸5与移动座4连接，移动座4可滑动连接在固定座3的下方；所述弹力带7的两端分别连接在移动座4的两端，弹力带7的中间部与两个所述转辊6底面接触。
伸缩气缸5带动移动座4移动，从而使弹力带7移动，进而带动两个所述转辊6转动，使其上的产品转动换面；所述检测模块2采用视觉相机拍照检测，或通过其余的光纤传感器进行检测均可或采用其他检测方式。
其中，所述移动座4具体成U形，弹力带7的两端分别通过螺钉连接在移动座4的两端；所述转辊6的轴线与移动座4的移动方向垂直设置。
所述检测模块2通过支架连接在固定座3上；所述弹力带7具体有两个，且两个所述弹力带7平行且间隔设置，所述弹力带7用于通过摩擦力带动产品转动。
优选的，所述底板1上位于固定座3一端连接有下料气缸8，另一端设有收料盒9。
所述下料气缸8连接有顶料杆81，两个所述转辊6关于顶料杆81对称设置；所述收料盒9内设有良品腔91和不良腔92；所述收料盒9一侧连接有固定在底板1上的选择气缸93，选择气缸93与伸缩气缸5平行设置；所述选择气缸93用于使良品腔91或不良腔92与固定座3对应设置。
工作原理：将产品放在两个所述转辊6中间，检测模块2对其进行检测，接着伸缩气缸5带动移动座4移动，从而使弹力带7移动，进而带动两个所述转辊6转动，使其上的产品转动换面，检测模块2再次对其另一面检测，从而判断良品或不良品。
若为良品，选择气缸93带动收料盒9缩回，良品腔91与固定座3对应设置，下料气缸8带动顶料杆81伸出，将产品顶出落在良品腔91内完成下料。
若为不良品，选择气缸93带动收料盒9伸出，不良腔92与固定座3对应设置，下料气缸8带动顶料杆81伸出，将产品顶出落在不良腔92内完成下料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴类零件检测装置，其特征在于：包括底板(1)、检测模块(2)和翻面放置模块；所述翻面放置模块包括固定座(3)、移动座(4)、伸缩气缸(5)和弹力带(7)；所述固定座(3)上可转动连接有两个平行且间隔设置的转辊(6)，所述检测模块(2)位于两个所述转辊(6)中间的正上方；所述伸缩气缸(5)与移动座(4)连接，移动座(4)可滑动连接在固定座(3)的下方；所述弹力带(7)的两端分别连接在移动座(4)的两端，弹力带(7)的中间部与两个所述转辊(6)底面接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件检测装置，其特征在于：所述移动座(4)具体成U形，弹力带(7)的两端分别通过螺钉连接在移动座(4)的两端；所述转辊(6)的轴线与移动座(4)的移动方向垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件检测装置，其特征在于：所述检测模块(2)通过支架连接在固定座(3)上；所述弹力带(7)具体有两个，且两个所述弹力带(7)平行且间隔设置。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种轴类零件检测装置，其特征在于：所述底板(1)上位于固定座(3)一端连接有下料气缸(8)，另一端设有收料盒(9)。
5.根据权利要求4所述的一种轴类零件检测装置，其特征在于：所述下料气缸(8)连接有顶料杆(81)，两个所述转辊(6)关于顶料杆(81)对称设置；所述收料盒(9)内设有良品腔(91)和不良腔(92)；所述收料盒(9)一侧连接有固定在底板(1)上的选择气缸(93)，选择气缸(93)与伸缩气缸(5)平行设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN212568427U true CN212568427U (zh) | 2021-02-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202020958217.4U Active CN212568427U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种轴类零件检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020958217.4U patent/CN212568427U/zh active Active
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