CN212568299U - 一种cpvc电力保护管抗弯曲强度测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CPVC电力保护管加工领域,具体是涉及一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,包括有工作平台、上料架、推料组件、检测组件和下料架,检测组件包括有均固定安装在工作平台上的下压机构、两组弯曲度检测机构和两组行进驱动机构,下压机构包括有能够竖直升降的压头,弯曲度检测机构包括有弯曲度传感器,弯曲度传感器的检测端竖直向下设置,行进驱动机构包括有水平设置能够转动的转轮,本实用新型所示的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构结构简单,功能齐全,适用于多种场景使用,降低了生产成本,本实用新型采用自动化的抗弯曲强度检测,既降低了人工劳动强度,又提高了检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及CPVC电力保护管加工领域,具体是涉及一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构。
背景技术
CPVC电力管通常用作电缆保护管,该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点,其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证,均已达到或超过国内的同类产品水平。产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通PVC管材,是传统电力电缆护套管的理想替代品。CPVC电力管广泛用于城市电网建设和改造;城市市政改造工程;民航机场工程建设;工程园区、小区工程建设;交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设,并起导向和保护作用。
CPVC电力保护管在实际使用之前需要对其进行抗弯曲强度测试,从而检测CPVC电力管是否达到设计强度,防止发生意外,现有的检测装置大多为大型设备,不易转运且运行成本较高,其他较为小型的检测装置需要人工对其辅助检测,此种方法既增加了人工劳动强度,又影响了检测精度。
因此,有必要设计一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,该技术方案解决了现有的检测装置大多为大型设备,不易转运且运行成本较高,其他较为小型的检测装置需要人工对其辅助检测,此种方法既增加了人工劳动强度,又影响了检测精度等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
提供了一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,包括有工作平台、上料架、推料组件、检测组件和下料架,上料架、推料组件和检测组件均固定安装在工作平台顶端,上料架位于工作平台中部,推料组件和检测组件分别位于上料架的两侧,检测组件包括有均固定安装在工作平台上的下压机构、两组弯曲度检测机构和两组行进驱动机构,两组行进驱动机构分别位于工作平台中部靠近上料架出料端的一侧和工作平台靠近下料架入料端的一侧,两组弯曲度检测机构和下压机构均位于两组行进驱动机构之间,两组弯曲度检测机构分别位于下压机构的两侧,下压机构包括有能够竖直升降的压头,弯曲度检测机构包括有弯曲度传感器,弯曲度传感器竖直设置在工作平台的正上方,弯曲度传感器的检测端竖直向下设置,行进驱动机构包括有水平设置能够转动的转轮。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,上料架倾斜设置,上料架较低的一端靠近推料组件的输出端一侧,上料架较低的一侧设有出料通槽,出料通槽的外侧设有弧形挡料板,出料通槽与弧形挡料板之间形成上料通道。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,推料组件包括有长轴气缸和档条,长轴气缸水平固定安装在工作平台上,长轴气缸的输出方向与上料通道的长度方向一致,档条水平设置在上料通道内,长轴气缸的输出端与档条靠近检测组件的一端固定连接,档条的宽度与出料通槽的宽度一致。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,行进驱动机构还包括有第一安装架和伺服电机,第一安装架和伺服电机均固定安装在工作平台的顶端,转轮水平固定安装在第一安装架上,转轮的两端分别与第一安装架的两侧壁轴接,伺服电机的输出轴与转轮一侧的中心处固定连接。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,转轮的中部环形设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第一弧形槽。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,下压机构还包括有第二安装架和电动推杆,第二安装架固定安装在工作平台顶端,电动推杆竖直固定安装在第二安装架的顶端,电动推杆的输出端与压头的顶端固定连接,第二安装架上设有两根竖直设置的限位杆,压头的两侧分别与限位杆滑动连接。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,压头的底端设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第二弧形槽。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,检测组件还包括有两组导向限位机构,两组导向限位机构分别固定安装在工作平台的顶端,两组导向限位机构分别位于下压机构的两侧,导向限位机构包括有第三安装架、第一限位辊和两个第二限位辊,第三安装架固定安装在工作平台的顶端,第一限位辊水平能够转动的安装在第三安装架中部,两个第二限位辊分别竖直能够转动的设置在第三安装架顶端的两侧,两个第二限位辊分别位于CPVC电力保护管的两侧。
作为一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构的一种优选方案,检测组件还包括有到位检测传感器,到位检测传感器竖直设置在工作平台的正上方,到位检测传感器的检测端竖直向下设置,到位检测传感器位于靠近下料架一侧的转轮的正上方。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
与现有大型设备相比,本实用新型所示的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构结构简单,功能齐全,适用于多种场景使用,降低了生产成本;
与现有人工辅助小型检测装置相比,本实用新型采用自动化的抗弯曲强度检测,既降低了人工劳动强度,又提高了检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的上料架的立体结构示意图;
图5为本实用新型的推料组件的立体结构示意图;
图6为本实用新型的工作平台和检测组件的立体结构示意图;
图7为本实用新型的检测组件的立体结构示意图;
图8为本实用新型的部分立体结构示意图。
图中标号为:
工作平台1、上料架2、推料组件3、检测组件4、下料架5、下压机构6、弯曲度检测机构7、行进驱动机构8、压头9、弯曲度传感器10、转轮11、出料通槽12、弧形挡料板13、长轴气缸14、档条15、第一安装架16、伺服电机17、第一弧形槽18、第二安装架19、电动推杆20、限位杆21、第二弧形槽22、第三安装架23、第一限位辊24、第二限位辊25、到位检测传感器26。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-图3所示的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,包括有工作平台1、上料架2、推料组件3、检测组件4和下料架5,上料架2、推料组件3和检测组件4均固定安装在工作平台1顶端,上料架2位于工作平台1中部,推料组件3和检测组件4分别位于上料架2的两侧,检测组件4包括有均固定安装在工作平台1上的下压机构6、两组弯曲度检测机构7和两组行进驱动机构8,两组行进驱动机构8分别位于工作平台1中部靠近上料架2出料端的一侧和工作平台1靠近下料架5入料端的一侧,两组弯曲度检测机构7和下压机构6均位于两组行进驱动机构8之间,两组弯曲度检测机构7分别位于下压机构6的两侧,下压机构6包括有能够竖直升降的压头9,弯曲度检测机构7包括有弯曲度传感器10,弯曲度传感器10竖直设置在工作平台1的正上方,弯曲度传感器10的检测端竖直向下设置,行进驱动机构8包括有水平设置能够转动的转轮11。在设备工作时,人工或机械手向上料架2中添加CPVC电力保护管,CPVC电力保护管从上料架2的出料端依次上料,推料组件3工作将上料架2中的CPVC电力保护管依次推出,检测组件4工作对CPVC电力保护管进行弯曲度检测,下压机构6输出带动压头9向下运动,从而对CPVC电力保护管的中部施加下压力,两侧的弯曲度传感器10对CPVC电力保护管的弯曲度进行检测,完成弯曲度检测后,旁侧的贴标机对合格产品进行贴标操作,行进驱动机构8输出带动CPVC电力保护管继续前进,从而将CPVC电力保护管运动至下料架5中,完成检测过程。
参照图4所示的上料架2倾斜设置,上料架2较低的一端靠近推料组件3的输出端一侧,上料架2较低的一侧设有出料通槽12,出料通槽12的外侧设有弧形挡料板13,出料通槽12与弧形挡料板13之间形成上料通道。在将CPVC电力保护管送至上料架2后,由于上料架2的倾斜设置,CPVC电力保护管在上料架2中依次经过出料通槽12中移出,弧形挡料板13将CPVC电力保护管挡在出料通槽12和弧形挡料板13之间形成的上料通道中,以便于推料组件3将CPVC电力保护管从上料通道中推出。
参照图5所示的推料组件3包括有长轴气缸14和档条15,长轴气缸14水平固定安装在工作平台1上,长轴气缸14的输出方向与上料通道的长度方向一致,档条15水平设置在上料通道内,长轴气缸14的输出端与档条15靠近检测组件4的一端固定连接,档条15的宽度与出料通槽12的宽度一致。在推料组件3工作时,长轴气缸14输出,长轴气缸14的输出端推动CPVC电力保护管从上料通道中推出,长轴气缸14的输出端带动档条15跟随其同步运动,从而将上料架2的出料通槽12挡住。
参照图6-图8所示的行进驱动机构8还包括有第一安装架16和伺服电机17,第一安装架16和伺服电机17均固定安装在工作平台1的顶端,转轮11水平固定安装在第一安装架16上,转轮11的两端分别与第一安装架16的两侧壁轴接,伺服电机17的输出轴与转轮11一侧的中心处固定连接。行进驱动机构8工作时,伺服电机17带动转轮11转动,从而带动安放在其上的CPVC电力保护管前进,第一安装架16用于安装转轮11。
参照图7所示的转轮11的中部环形设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第一弧形槽18。第一弧形槽18与CPVC电力保护管匹配,可以使得CPVC电力保护管在运动过程中更加稳定。
参照图6-图8所示的下压机构6还包括有第二安装架19和电动推杆20,第二安装架19固定安装在工作平台1顶端,电动推杆20竖直固定安装在第二安装架19的顶端,电动推杆20的输出端与压头9的顶端固定连接,第二安装架19上设有两根竖直设置的限位杆21,压头9的两侧分别与限位杆21滑动连接。在下压机构6工作时,电动推杆20输出带动压头9向下运动,压头9将下方的CPVC电力保护管压紧并施加下压力,从而便于检测CPVC电力保护管的弯曲度,限位杆21用于压头9升降操作时的导向和限位,第二安装架19用于固定安装电动推杆20。
参照图7所示的压头9的底端设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第二弧形槽22。第二弧形槽22与CPVC电力保护管匹配,可以使得CPVC电力保护管在运动过程中更加稳定。
参照图8所示的检测组件4还包括有两组导向限位机构,两组导向限位机构分别固定安装在工作平台1的顶端,两组导向限位机构分别位于下压机构6的两侧,导向限位机构包括有第三安装架23、第一限位辊24和两个第二限位辊25,第三安装架23固定安装在工作平台1的顶端,第一限位辊24水平能够转动的安装在第三安装架23中部,两个第二限位辊25分别竖直能够转动的设置在第三安装架23顶端的两侧,两个第二限位辊25分别位于CPVC电力保护管的两侧。在CPVC电力保护管行进过程中,导向限位机构对CPVC电力保护管的运行起到导向和限位作用,第一限位辊24对CPVC电力保护管的底端进行限位和承托,两个第二限位辊25对CPVC电力保护管在水平方向的运动进行导向和限位,第三安装架23用于安装第一限位辊24和第二限位辊25。
参照图8所示的检测组件4还包括有到位检测传感器26,到位检测传感器26竖直设置在工作平台1的正上方,到位检测传感器26的检测端竖直向下设置,到位检测传感器26位于靠近下料架5一侧的转轮11的正上方。在CPVC电力保护管行进过程中,到位检测传感器26对最外侧的转轮11上方进行检测,当检测的CPVC电力保护管运行到位后,转轮11停止转动,从而便于弯曲度检测。
本实用新型的工作原理:
在设备工作时,人工或机械手向上料架2中添加CPVC电力保护管,CPVC电力保护管从上料架2的出料端依次上料,推料组件3工作将上料架2中的CPVC电力保护管依次推出,检测组件4工作对CPVC电力保护管进行弯曲度检测,下压机构6输出带动压头9向下运动,从而对CPVC电力保护管的中部施加下压力,两侧的弯曲度传感器10对CPVC电力保护管的弯曲度进行检测,完成弯曲度检测后,旁侧的贴标机对合格产品进行贴标操作,行进驱动机构8输出带动CPVC电力保护管继续前进,从而将CPVC电力保护管运动至下料架5中,完成检测过程。在将CPVC电力保护管送至上料架2后,由于上料架2的倾斜设置,CPVC电力保护管在上料架2中依次经过出料通槽12中移出,弧形挡料板13将CPVC电力保护管挡在出料通槽12和弧形挡料板13之间形成的上料通道中,以便于推料组件3将CPVC电力保护管从上料通道中推出。在推料组件3工作时,长轴气缸14输出,长轴气缸14的输出端推动CPVC电力保护管从上料通道中推出,长轴气缸14的输出端带动档条15跟随其同步运动,从而将上料架2的出料通槽12挡住。行进驱动机构8工作时,伺服电机17带动转轮11转动,从而带动安放在其上的CPVC电力保护管前进,第一安装架16用于安装转轮11。第一弧形槽18与CPVC电力保护管匹配,可以使得CPVC电力保护管在运动过程中更加稳定。在下压机构6工作时,电动推杆20输出带动压头9向下运动,压头9将下方的CPVC电力保护管压紧并施加下压力,从而便于检测CPVC电力保护管的弯曲度,限位杆21用于压头9升降操作时的导向和限位,第二安装架19用于固定安装电动推杆20。第二弧形槽22与CPVC电力保护管匹配,可以使得CPVC电力保护管在运动过程中更加稳定。在CPVC电力保护管行进过程中,导向限位机构对CPVC电力保护管的运行起到导向和限位作用,第一限位辊24对CPVC电力保护管的底端进行限位和承托,两个第二限位辊25对CPVC电力保护管在水平方向的运动进行导向和限位,第三安装架23用于安装第一限位辊24和第二限位辊25。在CPVC电力保护管行进过程中,到位检测传感器26对最外侧的转轮11上方进行检测,当检测的CPVC电力保护管运行到位后,转轮11停止转动,从而便于弯曲度检测。
Claims (9)
1.一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,包括有工作平台(1)、上料架(2)、推料组件(3)、检测组件(4)和下料架(5),上料架(2)、推料组件(3)和检测组件(4)均固定安装在工作平台(1)顶端,上料架(2)位于工作平台(1)中部,推料组件(3)和检测组件(4)分别位于上料架(2)的两侧,检测组件(4)包括有均固定安装在工作平台(1)上的下压机构(6)、两组弯曲度检测机构(7)和两组行进驱动机构(8),两组行进驱动机构(8)分别位于工作平台(1)中部靠近上料架(2)出料端的一侧和工作平台(1)靠近下料架(5)入料端的一侧,两组弯曲度检测机构(7)和下压机构(6)均位于两组行进驱动机构(8)之间,两组弯曲度检测机构(7)分别位于下压机构(6)的两侧,下压机构(6)包括有能够竖直升降的压头(9),弯曲度检测机构(7)包括有弯曲度传感器(10),弯曲度传感器(10)竖直设置在工作平台(1)的正上方,弯曲度传感器(10)的检测端竖直向下设置,行进驱动机构(8)包括有水平设置能够转动的转轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,上料架(2)倾斜设置,上料架(2)较低的一端靠近推料组件(3)的输出端一侧,上料架(2)较低的一侧设有出料通槽(12),出料通槽(12)的外侧设有弧形挡料板(13),出料通槽(12)与弧形挡料板(13)之间形成上料通道。
3.根据权利要求2所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,推料组件(3)包括有长轴气缸(14)和档条(15),长轴气缸(14)水平固定安装在工作平台(1)上,长轴气缸(14)的输出方向与上料通道的长度方向一致,档条(15)水平设置在上料通道内,长轴气缸(14)的输出端与档条(15)靠近检测组件(4)的一端固定连接,档条(15)的宽度与出料通槽(12)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,行进驱动机构(8)还包括有第一安装架(16)和伺服电机(17),第一安装架(16)和伺服电机(17)均固定安装在工作平台(1)的顶端,转轮(11)水平固定安装在第一安装架(16)上,转轮(11)的两端分别与第一安装架(16)的两侧壁轴接,伺服电机(17)的输出轴与转轮(11)一侧的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,转轮(11)的中部环形设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第一弧形槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,下压机构(6)还包括有第二安装架(19)和电动推杆(20),第二安装架(19)固定安装在工作平台(1)顶端,电动推杆(20)竖直固定安装在第二安装架(19)的顶端,电动推杆(20)的输出端与压头(9)的顶端固定连接,第二安装架(19)上设有两根竖直设置的限位杆(21),压头(9)的两侧分别与限位杆(21)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,压头(9)的底端设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第二弧形槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,检测组件(4)还包括有两组导向限位机构,两组导向限位机构分别固定安装在工作平台(1)的顶端,两组导向限位机构分别位于下压机构(6)的两侧,导向限位机构包括有第三安装架(23)、第一限位辊(24)和两个第二限位辊(25),第三安装架(23)固定安装在工作平台(1)的顶端,第一限位辊(24)水平能够转动的安装在第三安装架(23)中部,两个第二限位辊(25)分别竖直能够转动的设置在第三安装架(23)顶端的两侧,两个第二限位辊(25)分别位于CPVC电力保护管的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,检测组件(4)还包括有到位检测传感器(26),到位检测传感器(26)竖直设置在工作平台(1)的正上方,到位检测传感器(26)的检测端竖直向下设置,到位检测传感器(26)位于靠近下料架(5)一侧的转轮(11)的正上方。
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Granted publication date: 20210219 |