CN212568298U - 一种建筑材料强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料强度检测技术领域，尤其是一种建筑材料强度检测装置，包括U型架、固定板，所述固定板一侧两端均放置有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均贯穿固定板、U型架的两端延伸至钢筋夹紧槽内，两个所述第一螺纹杆远离固定板一端均安装有转动头，两个所述转动头远离第一螺纹杆一侧均安装有钢筋夹紧限位块，所述U型架靠近折弯头一侧中间焊接有限位块，所述U型架靠近折弯头一侧底部安装有隔板，所述限位块上开设有滑槽，所述滑槽与隔板之间通过转动机构连接有标尺。该装置通过使用第一螺纹杆以及转动头对钢筋夹紧限位块进行限位移动，通过弧形的钢筋夹紧限位块以及钢筋夹紧槽的弧形边对钢筋进行夹紧，实现不同直径的钢筋进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料强度检测技术领域，尤其涉及一种建筑材料强度检测装置。
背景技术
随建筑材料在施工过程中都需要进行检测，以保证建筑物的质量，钢筋的弯曲强度是建筑材料检测的一个非常重要的技术指标。现有技术中通常是将待检钢筋取样带到实验室进行钢筋的弯曲强度检测。这种检测手段的弊端是不能在现场进行检测，带到实验室的样品有可能是事先安排好的优质钢筋，在检测后可能会以次充好应用到建筑中，这样给工程质量带来的隐患。公开(公告) 号为CN208537281U一种建筑材料强度检测装置，包括U型支架、固定板、液压千斤顶、压力传感器和控制盒，由钢筋形变量尺寸、钢筋已知长度以及液压千斤顶施加的压力三份数据即可计算出待检测钢筋的抗弯曲强度。但是该现有技术在对不同大小的钢筋进行变形后，变形的钢筋难以取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对不同大小的钢筋进行变形后，变形的钢筋难以取出的缺点，而提出的一种建筑材料强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种建筑材料强度检测装置，包括U型架、固定板，所述U型架一侧放置有固定板，所述固定板的一侧中间安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶一侧安装有折弯头，所述折弯头内壁安装有压力传感器，所述固定板远离U型架一侧安装有控制盒，所述控制盒上连接有信号线，所述信号线与压力传感器相连接，所述U型架的U型两端均开设有钢筋夹紧槽，所述固定板一侧两端均放置有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均贯穿固定板、U型架的两端延伸至钢筋夹紧槽内，两个所述第一螺纹杆远离固定板一端均安装有转动头，两个所述转动头远离第一螺纹杆一侧均安装有钢筋夹紧限位块，所述U型架靠近折弯头一侧中间焊接有限位块，所述U型架靠近折弯头一侧底部安装有隔板，所述限位块上开设有滑槽，所述滑槽与隔板之间通过转动机构连接有标尺。
优选的，所述转动机构包括安装在隔板上的第二螺纹杆、安装在标尺底部的外套筒，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有内套筒，且外套筒套设在内套筒上。
优选的，所述内套筒底部安装有第一把手。
优选的，所述滑槽与标尺之间过盈配合，所述外套筒与内套筒之间间隙配合。
优选的，两个所述第一螺纹杆远离转动头一端安装有第二把手。
本实用新型提出的一种建筑材料强度检测装置，有益效果在于：该建筑材料强度检测装置通过使用第一螺纹杆以及转动头对钢筋夹紧限位块进行限位移动，通过弧形的钢筋夹紧限位块以及钢筋夹紧槽的弧形边对钢筋进行夹紧，实现不同直径的钢筋进行夹紧。同时钢筋变形后需要将钢筋取出，旋转第一螺纹杆，让钢筋夹紧限位块以及钢筋夹紧槽的弧形边对钢筋进行松开，直接取下钢筋即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑材料强度检测装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种建筑材料强度检测装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种建筑材料强度检测装置的侧视图的部分剖视图。
图4为图3在A处局部放大结构示意图。
图中：U型架1、固定板2、钢筋夹紧槽3、钢筋夹紧限位块4、转动头5、第一螺纹杆6、液压千斤顶7、折弯头8、压力传感器9、控制盒10、信号线11、限位块12、滑槽13、标尺14、隔板15、外套筒16、第二螺纹杆17、内套筒18、第一把手19、第二把手20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和2，一种建筑材料强度检测装置，包括U型架1、固定板2，所述U型架1一侧放置有固定板2，所述固定板2的一侧中间安装有液压千斤顶7，所述液压千斤顶7一侧安装有折弯头8，所述折弯头8内壁安装有压力传感器9，所述固定板2远离U型架1一侧安装有控制盒10，所述控制盒10上连接有信号线11，所述信号线11与压力传感器9相连接，所述U型架1的U型两端均开设有钢筋夹紧槽3，所述固定板2一侧两端均放置有第一螺纹杆6，两个所述第一螺纹杆6均贯穿固定板2、U型架1的两端延伸至钢筋夹紧槽3内，两个所述第一螺纹杆6远离固定板2一端均安装有转动头5，两个所述转动头5远离第一螺纹杆6一侧均安装有钢筋夹紧限位块4，两个所述第一螺纹杆6远离转动头5一端均安装有第二把手20。通过在第一螺纹杆6远离转动头5一端均安装有第二把手20便于旋转第一螺纹杆6。
参照图1和2和3和4，所述U型架1靠近折弯头8一侧中间焊接有限位块 12，所述U型架1靠近折弯头8一侧底部安装有隔板15，所述限位块12上开设有滑槽13，所述滑槽13与隔板15之间通过转动机构连接有标尺14。所述滑槽 13与标尺14之间过盈配合。所述转动机构包括安装在隔板15上的第二螺纹杆17、安装在标尺底部的外套筒16，所述第二螺纹杆17外侧螺纹连接有内套筒 18，且外套筒16套设在内套筒18上。所述内套筒18底部安装有第一把手19。所述外套筒16与内套筒18之间间隙配合。通过设置滑槽13与标尺14之间过盈配合以及外套筒16与内套筒18之间间隙配合，便于通过第一把手19旋转内套筒18，使标尺14在滑槽13中滑动过程中，标尺14不会产生晃动，通过标尺 14高度调节，更便于钢筋弯曲量的读出。
工作原理：将钢筋放入钢筋夹紧槽3，通过使用第二旋转把手20带动第一螺纹杆6以及转动头5对钢筋夹紧限位块4进行限位移动，通过弧形的钢筋夹紧限位块4以及钢筋夹紧槽3的弧形边对钢筋进行夹紧，实现不同直径的钢筋进行夹紧。同时钢筋变形后需要将钢筋取出，旋转第二把手20带动第一螺纹杆 6，让钢筋夹紧限位块4以及钢筋夹紧槽3的弧形边对钢筋进行松开，直接取下钢筋即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑材料强度检测装置，包括U型架(1)、固定板(2)，所述U型架(1)一侧放置有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧中间安装有液压千斤顶(7)，所述液压千斤顶(7)一侧安装有折弯头(8)，所述折弯头(8)内壁安装有压力传感器(9)，所述固定板(2)远离U型架(1)一侧安装有控制盒(10)，所述控制盒(10)上连接有信号线(11)，所述信号线(11)与压力传感器(9)相连接，所述U型架(1)的U型两端均开设有钢筋夹紧槽(3)，其特征在于，所述固定板(2)一侧两端均放置有第一螺纹杆(6)，两个所述第一螺纹杆(6)均贯穿固定板(2)、U型架(1)的两端延伸至钢筋夹紧槽(3)内，两个所述第一螺纹杆(6)远离固定板(2)一端均安装有转动头(5)，两个所述转动头(5)远离第一螺纹杆(6)一侧均安装有钢筋夹紧限位块(4)，所述U型架(1)靠近折弯头(8)一侧中间焊接有限位块(12)，所述U型架(1)靠近折弯头(8)一侧底部安装有隔板(15)，所述限位块(12)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)与隔板(15)之间通过转动机构连接有标尺(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在隔板(15)上的第二螺纹杆(17)、安装在标尺底部的外套筒(16)，所述第二螺纹杆(17)外侧螺纹连接有内套筒(18)，且外套筒(16)套设在内套筒(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述内套筒(18)底部安装有第一把手(19)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述滑槽(13)与标尺(14)之间过盈配合，所述外套筒(16)与内套筒(18)之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于，两个所述第一螺纹杆(6)远离转动头(5)一端安装有第二把手(20)。
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