CN212566542U - 一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有烘干箱,所述烘干箱外侧表面安装有余热利用罐,所述余热利用罐内部注入有液体,所述烘干箱外侧表面设置有排气管,且排气管一端与余热利用罐贯通连接。本实用新型中,在烘干箱外侧表面安装有余热利用罐,在余热利用罐内部注入有水,同时烘干箱外侧的排气管与余热利用罐连通,通过设置余热利用罐,便于使烘干箱排出的热量对余热利用罐内部的液体进行加热,从而使烘干箱内部的热量进行回收利用,提高资源的利用率,其次在余热利用罐的表面安装有水龙头,便于对余热利用罐内部的液体进行排放,便于工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,尤其涉及一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备。
背景技术
热泵烘干设备是一种利用逆卡诺原理的装置,工作时,冷媒(如氟利昂)能够被压缩机加压,成为高温高压气体,进入室内侧的冷凝器,冷媒冷凝液化能够释放出高温热量加热烘干房内的空气,烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。这样,冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。在饲料生产过程中,需要用到热泵烘干设备对饲料进行处理。
现有的技术存在以下问题:
现有的饲料烘干设备,在对饲料烘干过后,不能对余热进行利用,从而造成对资源的浪费,其次现有的烘干设备,对内部的饲料产品烘干效率较低,从而降低整体工作效率。
我们为此,提出了一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有烘干箱,所述烘干箱外侧表面安装有余热利用罐,所述余热利用罐内部注入有液体,所述烘干箱外侧表面设置有排气管,且排气管一端与余热利用罐贯通连接,所述余热利用罐顶部表面开设有排气口,所述余热利用罐表面安装有温度计,所述余热利用罐表面安装有水龙头。
优选的,所述烘干箱内部安装有排气机构,所述烘干箱一侧安装有热泵烘干机,且热泵烘干机通过一侧的出气口与排气机构一端的热气进口连接,所述排气机构是由左排气盘、右排气盘和底排气盘组成,所述左排气盘、右排气盘和底排气盘侧面均开设有出气嘴,所述底排气盘表面开设有通孔。
优选的,所述烘干箱顶部表面通过转轴安装有密封罩,且密封罩一侧设置有拉手。
优选的,所述烘干箱内部底端竖直安装有支撑柱,且支撑柱顶部安装有框体,所述框体表面开设有透气孔,所述框体表面上方设置有提手。
优选的,所述装置本体底端设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
优选的,所述装置本体表面安装有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
本实用新型,在烘干箱外侧表面安装有余热利用罐,在余热利用罐内部注入有水,同时烘干箱外侧的排气管与余热利用罐连通,通过设置余热利用罐,便于使烘干箱排出的热量对余热利用罐内部的液体进行加热,从而使烘干箱内部的热量进行回收利用,提高资源的利用率,其次在余热利用罐的表面安装有水龙头,便于对余热利用罐内部的液体进行排放,便于工作人员的使用。
本实用新型,在烘干箱内部安装有排气机构,排气机构是由左排气盘、右排气盘和底排气盘组成,同时在排气盘的侧面均开设有出气嘴,而且排气机构一端与热泵烘干机热气出口连接,通过设置排气机构,便于在工作时,使框体固定在排气机构内部,此方式便于使排气机构内部的出气嘴从多个方向对框体内部的饲料进行烘干,从而提高烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、热泵烘干机;3、控制器;4、排气口;5、转轴;6、余热利用罐;7、烘干箱;8、密封罩;9、拉手;10、排气管;11、水龙头;12、温度计;13、支腿;14、排气机构;15、热气进口;16、支撑柱;17、框体;18、透气孔;19、提手;20、出气嘴;21、右排气盘;22、底排气盘;23、通孔;24、左排气盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,包括装置本体1,装置本体1顶部表面安装有烘干箱7,烘干箱7外侧表面安装有余热利用罐6,余热利用罐6内部注入有液体,烘干箱7外侧表面设置有排气管10,且排气管10一端与余热利用罐6贯通连接,余热利用罐6顶部表面开设有排气口4,余热利用罐6表面安装有温度计12,余热利用罐6表面安装有水龙头11。
本实施方案中:通过设置余热利用罐6,便于使烘干箱7排出的热量对余热利用罐6内部的液体进行加热,从而使烘干箱7内部的热量进行回收利用,提高资源的利用率,其次在余热利用罐6的表面安装有水龙头11,便于对余热利用罐6内部的液体进行排放,便于工作人员的使用。
具体的,烘干箱7内部安装有排气机构14,烘干箱7一侧安装有热泵烘干机2,且热泵烘干机2通过一侧的出气口与排气机构14一端的热气进口15连接,排气机构14是由左排气盘24、右排气盘21和底排气盘22组成,左排气盘24、右排气盘21和底排气盘22侧面均开设有出气嘴20,底排气盘22表面开设有通孔23。
本实施方案中:通过设置排气机构14,便于在工作时,使框体17固定在排气机构14内部,此方式便于使排气机构14内部的出气嘴20从多个方向对框体17内部的饲料进行烘干,从而提高烘干效率。
具体的,烘干箱7顶部表面通过转轴5安装有密封罩8,且密封罩8一侧设置有拉手9。
本实施方案中:通过设置密封罩8,便于在烘干箱7工作时,保证烘干箱7的密封性。
具体的,烘干箱7内部底端竖直安装有支撑柱16,且支撑柱16顶部安装有框体17,框体17表面开设有透气孔18,框体17表面上方设置有提手19。
本实施方案中:通过设置支撑柱16,便于对框体17的支撑,从而保证底排气盘22对框体17的底部进行烘干,从而提高烘干效率。
具体的,装置本体1底端设置有支腿13,且支腿13设置有多个,并且多个支腿13等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
本实施方案中:通过设置支腿13,便于对装置本体1支撑,从而提高装置本体1在工作过程中的稳定性。
具体的,装置本体1表面安装有控制器3。
本实施方案中:通过设置控制器3,便于对装置本体1的控制,控制器3属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,首先把需要烘干的饲料放入到框体17内部,之后通过提手19把框体17放入到烘干箱7内部的支撑柱16上,之后工作人员通过控制器3启动热泵烘干机2,使热泵烘干机2产生的热量通过出口排入到排气机构14内部,排气机构14是由左排气盘24、右排气盘21和底排气盘22组成,同时在排气管的侧面均开设有出气嘴20,通过设置排气机构14,便于在工作时,使框体17固定在排气机构14内部,此方式便于使排气机构14内部的出气嘴20从多个方向对框体17内部的饲料进行烘干,从而提高烘干效率,烘干结束后,把框体17提出即可,同时在烘干箱7外侧表面安装有余热利用罐6,在余热利用罐6内部注入有水,同时烘干箱7外侧的排气管10与余热利用罐6连通,通过设置余热利用罐6,便于使烘干箱7排出的热量对余热利用罐6内部的液体进行加热,从而使烘干箱7内部的热量进行回收利用,提高资源的利用率,其次在余热利用罐6的表面安装有水龙头11,便于对余热利用罐6内部的液体进行排放,便于工作人员的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面安装有烘干箱(7),所述烘干箱(7)外侧表面安装有余热利用罐(6),所述余热利用罐(6)内部注入有液体,所述烘干箱(7)外侧表面设置有排气管(10),且排气管(10)一端与余热利用罐(6)贯通连接,所述余热利用罐(6)顶部表面开设有排气口(4),所述余热利用罐(6)表面安装有温度计(12),所述余热利用罐(6)表面安装有水龙头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(7)内部安装有排气机构(14),所述烘干箱(7)一侧安装有热泵烘干机(2),且热泵烘干机(2)通过一侧的出气口与排气机构(14)一端的热气进口(15)连接,所述排气机构(14)是由左排气盘(24)、右排气盘(21)和底排气盘(22)组成,所述左排气盘(24)、右排气盘(21)和底排气盘(22)侧面均开设有出气嘴(20),所述底排气盘(22)表面开设有通孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(7)顶部表面通过转轴(5)安装有密封罩(8),且密封罩(8)一侧设置有拉手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(7)内部底端竖直安装有支撑柱(16),且支撑柱(16)顶部安装有框体(17),所述框体(17)表面开设有透气孔(18),所述框体(17)表面上方设置有提手(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,其特征在于,所述装置本体(1)底端设置有支腿(13),且支腿(13)设置有多个,并且多个支腿(13)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产用余热利用热泵烘干设备,其特征在于,所述装置本体(1)表面安装有控制器(3)。
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