CN212566391U - 一种新型的中间排液冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的中间排液冷凝器，包括冷凝箱体、设置在冷凝箱体内腔中的换热管、设置在换热管两侧的通风罩、设置在换热管与冷凝箱体之间的中间排液机构。本实用新型，可以通过调液罐向U型管内预先置留一定高度的液体，使得换热管中的气体无法通过U型管，当换热管内的高温气体转变成液体时，在换热管内流动进入U型管中，打破U型管原始的液面高度平衡，当液面高度略高于横管的输入口位置时，便通过竖管流入储液箱中，实现对换热管的转动中间排液功能，使得换热管内转变的液体能够及时有效的排出，从而提高了气体在换热管中换热面的利用率，使得冷凝器始终保持高效率工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种新型的中间排液冷凝器设备。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的；在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，总之所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
现有的冷凝器在对高温气体冷凝时，仅通过在换热管的末端设置储液箱，当气体一进入换热管中时，通过喷淋水和冷空气作用转变成液体，但是液体首先需要达到一定量后才能在换热管中流动最后排出，使得液体占据换热管内腔大部分面积，从而降低了对换热面的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统冷凝器换热面利用率不足的问题，而提出的一种具有中间排液功能的新型的中间排液冷凝器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的中间排液冷凝器，包括冷凝箱体、设置在冷凝箱体内腔中的换热管、设置在换热管两侧的通风罩、设置在换热管与冷凝箱体之间的中间排液机构；
所述换热管呈连续弯折状竖直置于冷凝箱体内，且与冷凝箱体内壁上固定设于的撑板固定连接， 换热管的右侧底部固定设有连接头，所述连接头的中部固定设有连接板；
所述中间排液机构包括一端与连接头固定连接的U型管、与U型管的另一端顶部外侧固定连通的横管和与横管固定连通的竖管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷凝箱体的右端面外侧固定设有调液罐，调液罐的输出端通过软管与U型管的右侧顶端固定连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述U型管的左侧顶部通过固定设有的套筒与连接头上的连接板固定连接，且套筒与连接板之间设有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换热管与竖管的输出端均与设于冷凝箱体外部的储液箱连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述通风罩的内端面间呈八字形，通风罩的左侧与冷凝箱体的内腔壁固定连接形成通风腔，且冷凝箱体的端面开有通风槽与通风腔和内腔连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷凝箱体的顶部设有抽风机构，冷凝箱体的左端面固定设有水泵，且冷凝箱体于换热管的上方依次固定设有喷头和脱水器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水泵的输入端与冷凝箱体的底部连接，且水泵的输出端通过水管与喷头的输入端连接，所述抽风机构包括风扇和输出端通过皮带与风扇转动连接的风机。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型：
1、通过利用调液罐向U型管内预先置留一定高度的液体，使得换热管中的气体无法通过U型管，当换热管内的高温气体转变成液体时，在换热管内流动进入U型管中，从而打破U型管原始的液面高度平衡，当液面高度略高于横管的输入口位置时，便通过竖管流入储液箱中，实现对换热管的转动中间排液功能，使得换热管内转变的液体能够及时有效的排出，从而提高了气体在换热管中换热面的利用率，使得冷凝器始终保持高效率工作；
2、通风罩使得便于在冷凝箱体的端面上开设通风槽，进而在风机的作用下，更好的将通风槽进入的冷空气穿过通风罩再作用于换热管表面。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体正面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体侧面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的换热管连接处主要结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3A处结构放大图；
图例说明：
1、冷凝箱体；2、换热管；21、连接头；211、连接板；3、通风罩；4、中间排液机构；41、U型管；411、套筒；42、横管；43、竖管；44、调液罐；5、储液箱；6、抽风机构；7、水泵；8、喷头；9、脱水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的中间排液冷凝器，包括冷凝箱体1、设置在冷凝箱体1内腔中的换热管2、设置在换热管2两侧的通风罩3、设置在换热管2与冷凝箱体1之间的中间排液机构4；
换热管2呈连续弯折状竖直置于冷凝箱体1内，且与冷凝箱体1内壁上固定设于的撑板固定连接， 换热管2的右侧底部固定设有连接头21，连接头21的中部固定设有连接板211；
中间排液机构4包括一端与连接头21固定连接的U型管41、与U型管41的另一端顶部外侧固定连通的横管42和与横管42固定连通的竖管43。
具体的，如图1所示，冷凝箱体1的右端面外侧固定设有调液罐44，调液罐44的输出端通过软管与U型管41的右侧顶端固定连通。
具体的，如图4所示，U型管41的左侧顶部通过固定设有的套筒411与连接头21上的连接板211固定连接，且套筒411与连接板211之间设有密封垫。
具体的，如图1所示，换热管2与竖管43的输出端均与设于冷凝箱体1外部的储液箱5连通。
具体的，如图2所示，两个通风罩3的内端面间呈八字形，通风罩3的左侧与冷凝箱体1的内腔壁固定连接形成通风腔，且冷凝箱体1的端面开有通风槽与通风腔和内腔连通。
具体的，如图1所示，冷凝箱体1的顶部设有抽风机构6，冷凝箱体1的左端面固定设有水泵7，且冷凝箱体1于换热管2的上方依次固定设有喷头8和脱水器9。
具体的，如图1所示，水泵7的输入端与冷凝箱体1的底部连接，且水泵7的输出端通过水管与喷头8的输入端连接，抽风机构6包括风扇和输出端通过皮带与风扇转动连接的风机。
工作原理：使用时，可以通过在换热管2上设置多个中间排液机构4，使得可有效提高换热管换热面的利用率，利用调液罐44向U型管41内预先置留一定高度的液体，使得换热管2中的气体无法通过U型管41，当换热管2内的高温气体在抽风机构6和喷头8喷淋的作用下，转变成液体时，在换热管2内流动进入U型管41中，从而打破U型管41原始的液面高度平衡，当液面高度略高于横管42的输入口位置时，便通过竖管43流入储液箱5中，实现对换热管2的转动中间排液功能，使得换热管2内转变的液体能够及时有效的排出，从而提高了气体在换热管2中换热面的利用率，使得冷凝器始终保持高效率工作；而通风罩3使得便于在冷凝箱体1的端面上开设通风槽，进而在风机的作用下，更好的将通风槽进入的冷空气穿过通风罩3再作用于换热管2表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，包括冷凝箱体（1）、设置在冷凝箱体（1）内腔中的换热管（2）、设置在换热管（2）两侧的通风罩（3）、设置在换热管（2）与冷凝箱体（1）之间的中间排液机构（4）；
所述换热管（2）呈连续弯折状竖直置于冷凝箱体（1）内，且与冷凝箱体（1）内壁上固定设于的撑板固定连接， 换热管（2）的右侧底部固定设有连接头（21），所述连接头（21）的中部固定设有连接板（211）；
所述中间排液机构（4）包括一端与连接头（21）固定连接的U型管（41）、与U型管（41）的另一端顶部外侧固定连通的横管（42）和与横管（42）固定连通的竖管（43）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，所述冷凝箱体（1）的右端面外侧固定设有调液罐（44），调液罐（44）的输出端通过软管与U型管（41）的右侧顶端固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，所述U型管（41）的左侧顶部通过固定设有的套筒（411）与连接头（21）上的连接板（211）固定连接，且套筒（411）与连接板（211）之间设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，所述换热管（2）与竖管（43）的输出端均与设于冷凝箱体（1）外部的储液箱（5）连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，两个所述通风罩（3）的内端面间呈八字形，通风罩（3）的左侧与冷凝箱体（1）的内腔壁固定连接形成通风腔，且冷凝箱体（1）的端面开有通风槽与通风腔和内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，所述冷凝箱体（1）的顶部设有抽风机构（6），冷凝箱体（1）的左端面固定设有水泵（7），且冷凝箱体（1）于换热管（2）的上方依次固定设有喷头（8）和脱水器（9）。
7.根据权利要求6所述的一种新型的中间排液冷凝器，其特征在于，所述水泵（7）的输入端与冷凝箱体（1）的底部连接，且水泵（7）的输出端通过水管与喷头（8）的输入端连接，所述抽风机构（6）包括风扇和输出端通过皮带与风扇转动连接的风机。
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| CN202021412822.8U CN212566391U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种新型的中间排液冷凝器 |
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