CN212566285U - 下吹式热风机 - Google Patents

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宋学忠
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Abstract

本实用新型涉及的下吹式热风机,包括机壳、燃烧机和鼓风机,还包括燃烧管、透气孔、送风管、送风排管、送风排嘴和热风喷气管,所述燃烧管设置在机壳内,若干个热风喷气管竖直固定设置在机壳底面上,所述送风排管水平设置在机壳内燃烧管下方,送风排嘴上端设置在送风排管上,并且与送风排管相连通,每个送风排嘴下端分别插装在所对应热风喷气管中的进口处;通过本技术方案,利用燃烧机产生热空气,并通过鼓风机产生高压风速,利用射流原理将热空气高速吹向作业面进行加温,通过裙围的设置,可将部分热风送回到鼓风机再次利用,施工中可不见明火,清理工作面速度快质量好,有效的提高了施工的安全作业水平,能源损耗低。

Description

下吹式热风机
技术领域
本实用新型涉及一种热风机,特别是涉及一种下吹式热风机。
背景技术
现实生活中经常会遇到对作业面需要进行加温处理,特别是地下工程或遇到极端天气,为缩短施工工期,需要对施工工程进行加热养护,现行的方式使用明火喷枪对面层进行加温处理,明火火力分散,受热不均匀,并且安全性差,能源损耗严重。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型主要目的在于提供一种下吹式热风机,通过本技术方案,利用燃烧机产生热空气,并通过鼓风机产生高压风速,利用射流原理将热空气高速吹向地面进行加热,施工中不见明火,被吹出的高温空气一部分可以经鼓风机再次抽回利用,具有速度快、热效率高、受热均匀的特点,有效的提高了施工时间,安全作业水平,能源损耗低。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种下吹式热风机,包括机壳、燃烧机和鼓风机,所述机壳为矩形,所述燃烧机为一个或两个分别设置在机壳一侧或两侧上,鼓风机设置在机壳顶部,还包括燃烧管、透气孔、送风管、送风排管、送风排嘴和热风喷气管,所述燃烧管设置在机壳内,燃烧管两侧分别固定在机壳两侧内壁上,燃烧管一侧或两侧分别与燃烧机相连通,若干个透气孔分别设置在燃烧管的圆弧面上,若干个热风喷气管竖直固定设置在机壳底面上,所述送风排管水平设置在机壳内燃烧管下方,若干个送风排嘴竖直设置,送风排嘴上端设置在送风排管上,并且与送风排管相连通,每个送风排嘴下端分别插装在所对应热风喷气管中的进口处,所述送风管两端分别与鼓风机的出风口和送风排管相连通。
作为进一步的技术方案,还包括有新风进口,所述新风进口设置在机壳顶部一侧或两侧。
作为进一步的技术方案,所述热风喷气管为中间呈凹状的双曲线型。
作为进一步的技术方案,还包括有裙围,所述裙围由软性材料制成,裙围围成一圈将热风喷气管围绕在中间,裙围上端固定在机壳外侧下部上。
作为进一步的技术方案,还包括进风管,所述裙围内设置有进风管进口,进风管出口与鼓风机进风口相连通。
采用上述技术方案后的有益效果是:一种下吹式热风机,通过本技术方案,利用燃烧机产生热空气,并通过鼓风机产生高压风速,利用射流原理将热空气高速吹向作业面进行加温,通过裙围的设置,可将部分热风送回到鼓风机再次利用,施工中可不见明火,清理工作面速度快质量好,有效的提高了施工的安全作业水平,能源损耗低。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构剖视示意图。
图中,1机壳、2燃烧机、3鼓风机、4燃烧管、5透气孔、6送风管、7送风排管、8送风排嘴、9热风喷气管、10新风进口、11裙围、12进风管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型涉及的下吹式热风机,包括机壳1、燃烧机2和鼓风机3,所述机壳1为矩形,所述燃烧机2为两个分别设置在机壳1两侧上,鼓风机3设置在机壳1顶部,还包括燃烧管4、透气孔5、送风管6、送风排管7、送风排嘴8和热风喷气管9,所述燃烧管4设置在机壳1内,燃烧管4两侧分别固定在机壳1两侧内壁上,燃烧管4两侧分别与燃烧机2相连通,若干个透气孔5分别设置在燃烧管4的圆弧面上,若干个热风喷气管9竖直固定设置在机壳1底面上,所述送风排管7水平设置在机壳1内燃烧管4下方,若干个送风排嘴8竖直设置,送风排嘴8上端设置在送风排管7上,并且与送风排管7相连通,每个送风排嘴8下端分别插装在所对应热风喷气管9中的进口处,所述送风管6两端分别与鼓风机3的出风口和送风排管7相连通。
作为进一步的实施例,还包括有新风进口10,所述新风进口10设置在机壳1顶部两侧。
作为进一步的实施例,所述热风喷气管9为中间呈凹状的双曲线型。
作为进一步的实施例,还包括有裙围11,所述裙围11由软性材料制成,裙围11围成一圈将热风喷气管9围绕在中间,裙围11上端固定在机壳1外侧下部上。
作为进一步的实施例,还包括进风管12,所述裙围11内设置有进风管12进口,进风管12出口与鼓风机3进风口相连通。
本实用新型在工作时,燃烧机2点火,火焰在燃烧管4内燃烧,新风进口10补充新鲜空气,火焰通过透气孔5,使机壳1内产生大量的高温空气;鼓风机3经送风管6和送风排管7将高速流动的空气送到送风排嘴8中向热风喷气管9内喷出,在射流原理作用下,机壳1内高温空气同高速流动的空气一同经热风喷气管9喷向工作面进行清理工作,高温空气和高速流动的空气在裙围11的聚拢下经进风管12送回到鼓风机3中。
本实用新型在实际工作中,可设置在车辆的前后端上或采用人工进行移动,机壳1的大小可以根据工作面宽度和工作前进速度综合考虑。
本实用新型中所采用的燃烧机2和鼓风机3均为现有技术,在此不再详细赘述。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,并非用以限定本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种下吹式热风机,包括机壳、燃烧机和鼓风机,所述机壳为矩形,所述燃烧机为一个或两个分别设置在机壳一侧或两侧上,鼓风机设置在机壳顶部,其特征在于,还包括燃烧管、透气孔、送风管、送风排管、送风排嘴和热风喷气管,所述燃烧管设置在机壳内,燃烧管两侧分别固定在机壳两侧内壁上,燃烧管一侧或两侧分别与燃烧机相连通,若干个透气孔分别设置在燃烧管的圆弧面上,若干个热风喷气管竖直固定设置在机壳底面上,所述送风排管水平设置在机壳内燃烧管下方,若干个送风排嘴竖直设置,送风排嘴上端设置在送风排管上,并且与送风排管相连通,每个送风排嘴下端分别插装在所对应热风喷气管中的进口处,所述送风管两端分别与鼓风机的出风口和送风排管相连通。
2.根据权利要求1所述的下吹式热风机,其特征在于,还包括有新风进口,所述新风进口设置在机壳顶部一侧或两侧。
3.根据权利要求1所述的下吹式热风机,其特征在于,所述热风喷气管为中间呈凹状的双曲线型。
4.根据权利要求1所述的下吹式热风机,其特征在于,还包括有裙围,所述裙围由软性材料制成,裙围围成一圈将热风喷气管围绕在中间,裙围上端固定在机壳外侧下部上。
5.根据权利要求4所述的下吹式热风机,其特征在于,还包括进风管,所述裙围内设置有进风管进口,进风管出口与鼓风机进风口相连通。
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