CN212564378U - 密封好的迷宫油封 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种密封好的迷宫油封，其包括环形的定密封圈和动密封圈，定密封圈一端固定连接有第一固定板，第一固定板的顶侧端面上固定连接有第二固定板，定密封圈另一端上固定连接有U型板，U型板的缺口朝向第一固定板方向设置，U型板的下表面上固定连接有第三固定板，第三固定板和U型板垂直设置，动密封圈处设有转轴，动密封圈包括设置在转轴朝向第一固定板侧壁上的S型板，第二固定板位于S型板内，S型板的一端朝向第一固定板方向设置，动密封圈还包括设置在转轴朝向第三固定板侧壁上的L板，L板上设有环形的固定块，所述固定板朝向第三固定板一侧端面上开设有滑动槽。本申请具有减少润滑油泄露的效果。

Description

密封好的迷宫油封

技术领域

本申请涉及密封件的领域，尤其是涉及一种密封好的迷宫油封。

背景技术

油封，又称为轴封，是一种在机器中用来防止流体（大多是润滑油）从零件的接和面或转轴一处的装置零件。静密封和动密封用密封件叫密封件。凡是运转体箱内有液体润滑油而又与外部相连接的部位都需要油封。

公告号为CN202732941U的中国专利公开了一种一种弹簧骨架油封，包括骨架和橡胶密封体,橡胶密封体包覆于骨架的外圆周面上，橡胶密封体上开设有弹簧沟，弹簧沟内装有弹簧体，橡胶密封体上具有切修面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在这种弹簧骨架油封大大方便了密封圈的安装，但是在实际使用过程中，这种骨架油封为传统的圆环结构，密封效果差，容易产生润滑油的泄露缺陷。

实用新型内容

为了密封效果好，减少润滑油的泄露，本申请提供一种密封好的迷宫油封。

本申请提供的一种密封好的迷宫油封采用如下的技术方案：

一种密封好的迷宫油封，包括环形的定密封圈和动密封圈，所述定密封圈的横截面设为U型，所述定密封圈和动密封圈均水平设置，所述定密封圈的U型口向下，所述定密封圈一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板水平设置并和定密封圈侧壁垂直设置，所述第一固定板的顶侧端面上固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第一固定板垂直设置，所述定密封圈另一端上固定连接有U型板，所述U型板的缺口朝向第一固定板方向设置，所述U型板的下表面上固定连接有第三固定板，所述第三固定板和U型板垂直设置，所述动密封圈处设有转轴，所述转轴位于定密封圈内，所述动密封圈包括设置在转轴朝向第一固定板侧壁上的S型板，所述第二固定板位于S型板内，所述S型板的一端朝向第一固定板方向设置，所述动密封圈还包括设置在转轴朝向第三固定板侧壁上的L板，所述L板上设有环形的固定块，所述固定块朝向第三固定板一侧端面上开设有滑动槽，所述第三固定板位于滑动槽内。

通过采用上述技术方案，在使用时将动密封圈安装在转轴的两侧壁上，当转轴开始工作时会带动动密封圈转动，从而使动密封圈在定密封圈内转动，当转轴工作时，此时转轴上会有润滑油漏出，此时将定密封圈和动密封圈相互插接在一起，从而使定密封圈和动密封圈之间形成密封回路，此时转轴上的润滑油会进入到动密封圈和定密封圈之间，当润滑油移动到S型板处时，此时润滑油会落入到S型板内，从而润滑油脱离S型板时，会由于第一固定板和第二固定板的阻碍，而将润滑油限制在定密封圈和动密封圈内，当润滑油移动到L型板处时，此时由于第三固定板和滑动槽的设置，从而对润滑油进行阻挡，从而使润滑油不容易从定密封圈和动密封圈内流出，进一步减少润滑油的泄露，使转轴的密封效果更好。

优选的，所述S型板和转轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,S型板在转轴上可拆卸连接，从而使S型板能够从转轴上拆卸下来，方便将S型板从定密封圈取出，方便S型板的安装和拆卸，从而方便对S型板进行更换。

优选的，所述滑动槽的横截面设为倒T型，所述第三固定板位于滑动槽内并在滑动槽内滑动。

通过采用上述技术方案，倒T型的滑动槽的设置，能够进一步对润滑油进行阻挡，当使用转轴时，此时润滑油会进入到定密封圈和动密封圈之间，当润滑油移动到固定块处时，此时倒T型的滑动槽会使润滑油不容易从滑动槽内流出，从而进一步将润滑油阻挡在定密封圈和动密封圈内，使转轴的密封效果更好。

优选的，所述第三固定板背向U型板一端上固定连接有第四固定板，所述第四固定板位于滑动槽内，所述第四固定板和第三固定板垂直设置。

通过采用上述技术方案，第四固定板设置，从而能够在润滑油到达滑动槽内时，进一步对润滑油进行阻挡，从而减少润滑油的泄露，使密封效果更好。

优选的，所述U型板背向定密封圈一侧端面上设有第五固定板，所述第五固定板竖直设置，所述第五固定板朝向L板一端向L板方向延伸并靠近L板。

通过采用上述技术方案，当润滑油从滑动槽内泄漏出来时，此时第五固定板能够对润滑油进行进一步的阻挡，在第五固定板的作用下，减少润滑油从第五固定板处泄露，使密封效果更好。

优选的，所述第五固定板和U型板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够方便将第五固定板从U型板上拆卸下来，从而方便对定密封圈和密封圈进行拆卸脱离。

优选的，所述定密封圈朝向U型板一端上可拆卸连接有第六固定板，所述第六固定板水平设置并和定密封圈垂直设置，所述第六固定板一端位于U型板内，另一端朝向转轴方向延伸。

通过采用上述技术方案，第六固定板的设置，能够进一步对润滑油进行阻挡，将润滑油从转轴冒出时，就能对润滑油进行阻挡，减少润滑油移动到滑动槽内，减少润滑油泄露，使密封效果更好。

优选的，所述第二固定板朝向S型板一端上固定连接有第七固定板，所述第七固定板和第二固定板垂直设置。

通过采用上述技术方案，在转轴工作时，此时润滑油流入到第二固定板处时，此时第二固定板顶侧的第七固定板能润滑油进行进一步的遮挡，从而减少润滑油从第二固定板处泄漏，使密封效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定密封圈、动密封圈、第一固定板、第二固定板和滑动槽的设置，能够减少润滑油的泄露；

2.第六固定板和第七固定板的设置，能够进一步对润滑油进行阻挡，进一步减少润滑油的泄漏。

附图说明

图1是本申请实施例的迷宫油封内部结构的剖视图。

附图标记说明：1、定密封圈；2、第一固定板；3、第二固定板；4、U型板；5、第三固定板；6、转轴；7、S型板；8、L板；9、固定块；10、滑动槽；11、第四固定板；12、第五固定板；13、第六固定板；14、第七固定板。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种密封好的迷宫油封。参照图1，密封好的迷宫油封包括平行设置的定密封圈1和动密封圈，动密封圈和定密封圈1均由橡胶制成，动密封圈和定密封圈1均水平设置，定密封圈1的横截面设为U型，定密封圈1和动密封圈均环形设置。在使用定密封圈1和动密封圈时，动密封圈位于定密封圈1内，并且定密封圈1和动密封圈能够相互转动配合。

参照图1，动密封圈处设有转轴6，动密封圈固定在转轴6上，转轴6位于定密封圈1内，转轴6能够以定密封圈1的轴心位圆心做圆周运动，当转轴6移动时，能够带动动密封圈在定密封圈1内转动。在转轴6工作的过程中，转轴6上会泄漏润滑油，在定密封圈1和动密封圈的共同作用下，对润滑油进行阻挡，从而减少润滑油的泄漏。

参照图1，定密封圈1的U型口向下，定密封圈1一端一体成型有环形的第一固定板2，第一固定板2水平设置并和定密封圈1侧壁垂直设置。第一固定板2一端和定密封圈1连接，另一端上粘接有环形的第二固定板3，第二固定板3竖直设置并和第一固定板2垂直设置。动密封圈包括通过螺栓可拆卸连接在转轴6朝向第一固定板2侧壁上的环形设置的S型板7，S型板7和定密封圈1同轴设置，S型板7水平设置，第二固定板3位于S型板7内，S型板7背向转轴6一端朝向第一固定板2方向设置并朝向第一固定板2方向延伸，从而使S型板7靠近第一固定板2。当转轴6上的润滑油从S型板7处泄漏时，此时润滑油会落入到S型板7内，同时在第一固定板2和第二固定板3的阻挡下，减少润滑油从S型板7处泄漏出去的可能性。

参照图1，第二固定板3朝向S型板7一端上粘接有环形的第七固定板14，第七固定板14水平设置并和第二固定板3垂直设置，从而进一步对润滑油进行能够阻挡，减少润滑油的泄漏。

参照图1，定密封圈1背向第一固定板2一端外侧壁上粘接有水平设置的U型板4，U型板4环形设置，U型板4的U型口朝向第一固定板2方向设置。定密封圈1朝向U型板4一端上通过螺栓可拆卸连接有第六固定板13，第六固定板13水平设置并和定密封圈1垂直设置，第六固定板13一端位于U型板4内，另一端朝向转轴6方向延伸。

参照图1，U型板4的下表面上粘接有竖直设置的第三固定板5，第三固定板5环形设置，第三固定板5和U型板4垂直设置。动密封圈还包括设置在转轴6朝向第三固定板5侧壁上的L板8，L板8上表面上粘接有环形的固定块9，固定块9水平设置，固定块9的上表面开设有环形的滑动槽10，滑动槽10的横截面设为倒T型，第三固定板5位于滑动槽10内并在滑动槽10内滑动，第三固定板5位于滑动槽10内一端上粘接有环形的第四固定板11，第四固定板11水平设置并和第三固定板5垂直设置，第四固定板11位于滑动槽10内，从而对润滑油进行进一步的阻挡，从而减少润滑油从U型板4处泄漏的可能性。

参照图1，为了使对润滑油的密封效果更好，U型板4背向定密封圈1一侧端面上设有第五固定板12，第五固定板12通过螺栓和U型板4可拆卸连接，从而方便将第五固定板12安装在U型板4上，第五固定板12环形设置，第五固定板12朝向L板8一端向L板8方向延伸并靠近L板8，从而对润滑油可进一步的阻挡，使密封效果更好。

本申请实施例一种密封好的迷宫油封的实施原理为：在使用时，将动密封圈安装在转轴6的两侧壁上，当转轴6开始工作时会带动动密封圈转动，从而使动密封圈在定密封圈1内转动，当转轴6工作时，此时转轴6上会有润滑油漏出，此时将定密封圈1和动密封圈相互插接在一起，从而使定密封圈1和动密封圈之间形成迷宫回路，此时转轴6上的润滑油会进入到动密封圈和定密封圈1之间的迷宫回路，从而对润滑油进行阻挡，减少润滑油的泄漏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封好的迷宫油封，包括环形的定密封圈（1）和动密封圈，其特征在于：所述定密封圈（1）的横截面设为U型，所述定密封圈（1）和动密封圈均水平设置，所述定密封圈（1）的U型口向下，所述定密封圈（1）一端固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）水平设置并和定密封圈（1）侧壁垂直设置，所述第一固定板（2）的顶侧端面上固定连接有第二固定板（3），所述第一固定板（2）和第一固定板（2）垂直设置，所述定密封圈（1）另一端上固定连接有U型板（4），所述U型板（4）的缺口朝向第一固定板（2）方向设置，所述U型板（4）的下表面上固定连接有第三固定板（5），所述第三固定板（5）和U型板（4）垂直设置，所述动密封圈处设有转轴（6），所述转轴（6）位于定密封圈（1）内，所述动密封圈包括设置在转轴（6）朝向第一固定板（2）侧壁上的S型板（7），所述第二固定板（3）位于S型板（7）内，所述S型板（7）的一端朝向第一固定板（2）方向设置，所述动密封圈还包括设置在转轴（6）朝向第三固定板（5）侧壁上的L板（8），所述L板（8）上设有环形的固定块（9），所述固定块（9）朝向第三固定板（5）一侧端面上开设有滑动槽（10），所述第三固定板（5）位于滑动槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述S型板（7）和转轴（6）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述滑动槽（10）的横截面设为倒T型，所述第三固定板（5）位于滑动槽（10）内并在滑动槽（10）内滑动。

4.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述第三固定板（5）背向U型板（4）一端上固定连接有第四固定板（11），所述第四固定板（11）位于滑动槽（10）内，所述第四固定板（11）和第三固定板（5）垂直设置。

5.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述U型板（4）背向定密封圈（1）一侧端面上设有第五固定板（12），所述第五固定板（12）竖直设置，所述第五固定板（12）朝向L板（8）一端向L板（8）方向延伸并靠近L板（8）。

6.根据权利要求5所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述第五固定板（12）和U型板（4）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述定密封圈（1）朝向U型板（4）一端上可拆卸连接有第六固定板（13），所述第六固定板（13）水平设置并和定密封圈（1）垂直设置，所述第六固定板（13）一端位于U型板（4）内，另一端朝向转轴（6）方向延伸。

8.根据权利要求1所述的密封好的迷宫油封，其特征在于：所述第二固定板（3）朝向S型板（7）一端上固定连接有第七固定板（14），所述第七固定板（14）和第二固定板（3）垂直设置。

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