CN212564361U - 一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构 - Google Patents
一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，包括有主体、环形密封槽、O型密封圈、密封门、门传动机构；所述密封门与脉动真空灭菌器主体由铰链板和合页连接，门传动机构设置于密封门上，主体端部设置环形密封槽，环形密封槽内设置O型密封圈；所述O型密封圈为橡胶弹性密封圈，O型密封圈由矩形截面状的密封圈基片以及位于密封圈基片上的多段半圆形弹性橡胶圈组成，密封圈基片被压缩卡紧在环形密封槽内，多段半圆形弹性橡胶圈与密封门压紧密封接触；采用本实用新型的结构，O型密封圈与密封门压紧密封接触形成多段密封接触面，具备良好的密封性，提高设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉动真空灭菌器领域，尤其涉及一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构。
背景技术
在高温脉动真空灭菌器设计及使用过程中，密封门和主体是设备的两大重要部件，设计的时候也是要按照压力容器国家标准严格执行，现有市场上的机动门灭菌器，主体与密封门之间不具备良好的连接气密性，影响设备使用效果，因此，需要一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，采用本实用新型的结构，在环形密封槽内设置由矩形截面状的密封圈基片以及位于密封圈基片上的多段规格相同的半圆形弹性橡胶圈组成的O型密封圈，O型密封圈与密封门压紧密封接触形成多段密封接触面，具备良好的密封性，提高设备的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，包括有主体、环形密封槽、O型密封圈、密封门、门传动机构；所述密封门与脉动真空灭菌器主体由铰链板和合页连接，门传动机构设置于密封门上，主体端部设置环形密封槽，环形密封槽内设置O型密封圈；所述O型密封圈为橡胶弹性密封圈，O型密封圈由矩形截面状的密封圈基片以及位于密封圈基片上的多段半圆形弹性橡胶圈组成，密封圈基片被压缩卡紧在环形密封槽内，多段半圆形弹性橡胶圈与密封门压紧密封接触。
作为优选，所述半圆形弹性橡胶圈设置4段，4段半圆形弹性橡胶圈的规格相同。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，在环形密封槽内设置由矩形截面状的密封圈基片以及位于密封圈基片上的多段规格相同的半圆形弹性橡胶圈组成的O型密封圈，O型密封圈与密封门压紧密封接触形成多段密封接触面，具备良好的密封性，提高设备的使用效果。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
图1一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构示意图。
图2为环形密封槽处放大示意图。图3为O型密封圈结构示意图。
其中：1为主体、2为环形密封槽、3为O型密封圈、4为密封门、5为门传动机构、3-1为密封圈基片、3-2为半圆形弹性橡胶圈。
具体实施方式
结合附图1-3，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，包括有主体1、环形密封槽2、O型密封圈3、密封门4、门传动机构5；所述密封门4与脉动真空灭菌器主体1由铰链板和合页连接，门传动机构5设置于密封门4上，主体1端部设置环形密封槽2，环形密封槽2内设置O型密封圈3；所述O型密封圈3为橡胶弹性密封圈，O型密封圈3由矩形截面状的密封圈基片3-1以及位于密封圈基片3-1上的多段半圆形弹性橡胶圈3-2组成，密封圈基片3-1被压缩卡紧在环形密封槽2内，多段半圆形弹性橡胶圈3-2与密封门4压紧密封接触。
具体实施时，所述半圆形弹性橡胶圈3-2设置4段，4段半圆形弹性橡胶圈3-2的规格相同。
Claims (2)
1.一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，其特征在于：包括有主体、环形密封槽、O型密封圈、密封门、门传动机构；所述密封门与脉动真空灭菌器主体由铰链板和合页连接，门传动机构设置于密封门上，主体端部设置环形密封槽，环形密封槽内设置O型密封圈；所述O型密封圈为橡胶弹性密封圈，O型密封圈由矩形截面状的密封圈基片以及位于密封圈基片上的多段半圆形弹性橡胶圈组成，密封圈基片被压缩卡紧在环形密封槽内，多段半圆形弹性橡胶圈与密封门压紧密封接触。
2.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器优化门密封节点结构，其特征在于：所述半圆形弹性橡胶圈设置4段，4段半圆形弹性橡胶圈的规格相同。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
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