CN212564307U - 一种用于割草机的链轮结构 - Google Patents

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董有法
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Abstract

本实用新型公开了一种用于割草机的链轮结构,具有结构强度高、耐磨损、低噪音的特点,其技术方案要点是包括链轮本体,链轮本体的外周上设有若干齿牙,链轮本体的中心设有轴孔,所述链轮本体的两侧分别设有塑料包覆层,塑料包覆层包括包覆于齿牙上的牙套部和包覆于链轮本体上的连接部,链轮本体上设有若干嵌孔,两侧链轮本体的连接部上均设有与嵌孔卡合的嵌块,嵌块上设有轴向贯穿两侧塑料包覆层的固定孔,固定孔上安装有螺栓组件,本实用新型适用于链轮技术领域。

Description

一种用于割草机的链轮结构
技术领域
本实用新型属于链轮技术领域,特指一种用于割草机的链轮结构。
背景技术
随着塑料工业的迅速发展,塑料链轮在很多场合已经取代金属链轮,并且被越来越广泛的应用于运动及动力传动的场合。但相对而言,单一的采用塑料材质,其强度略有不足,因此本设计研发了一种塑料链轮和金属链轮相配合的结构,以提高综合性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于割草机的链轮结构,具有结构强度高、耐磨损、低噪音的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于割草机的链轮结构,包括链轮本体,链轮本体的外周上设有若干齿牙,链轮本体的中心设有轴孔,其特征在于:所述链轮本体的两侧分别设有塑料包覆层,塑料包覆层包括包覆于齿牙上的牙套部和包覆于链轮本体上的连接部,链轮本体上设有若干嵌孔,两侧链轮本体的连接部上均设有与嵌孔卡合的嵌块,嵌块上设有轴向贯穿两侧塑料包覆层的固定孔,固定孔上安装有螺栓组件。
通过采用上述技术方案,通过塑料包覆层的包覆,在实际使用中,主要通过塑料包覆层与链条配合传动,塑料包覆层可以选用尼龙工程塑料,通过塑料的特性起到减少磨损、降低噪音的功能;且内部链轮本体可以起到骨架支撑的作用,提高整体的结构强度,嵌块的尺寸外形和嵌孔的尺寸外形相配合,使得链轮本体和塑料包覆层之间稳定配合,提高装配稳定性;两侧塑料包覆层之间通过螺栓、螺母进行配合连接固定;此外当塑料包覆层长时间使用而磨损时,也可进行单独更换,更加节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述牙套部之间形成齿槽,塑料包覆层上设有环形槽,环形槽的外槽壁上设有与齿槽连通的通风孔,塑料包覆层上还设有与环形槽的内槽壁连通的若干导气槽。
通过采用上述技术方案,当齿轮转动时,导气槽和环形槽便于产生气流,气流能够通过通风孔进行外排,起到散热作用。
本实用新型进一步设置为:所述齿槽的底部设有内凹结构的排屑槽。
通过采用上述技术方案,在链条与齿槽配合时,排屑槽使得链条与齿槽的槽底之间留有间隙,便于其之间的粉尘杂质外排,同时由于通风孔的存在,可以直接对粉尘杂质外吹,降低粉尘杂质堆积的可能。
本实用新型进一步设置为:所述链轮本体上设有与嵌孔相连通的减重孔。
通过采用上述技术方案,减重孔可以为与嵌孔结构相似的一体结构,用于减少链轮本体的重量。
本实用新型进一步设置为:所述轴孔上设有键槽。
通过采用上述技术方案,键槽便于主轴带动链轮实现转动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型其中一侧的塑料包覆层的结构示意图;
图3是本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图;
图中附图标记为:1、链轮本体;2、齿牙;3、轴孔;4、塑料包覆层;5、牙套部;6、连接部;7、嵌块;8、螺栓组件;9、环形槽;10、通风孔;11、导气槽;12、排屑槽;13、减重孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
一种用于割草机的链轮结构,包括链轮本体1,链轮本体1的外周上设有若干齿牙2,链轮本体1的中心设有轴孔3,其特征在于:所述链轮本体1的两侧分别设有塑料包覆层4,塑料包覆层4包括包覆于齿牙2上的牙套部5和包覆于链轮本体1上的连接部6,链轮本体1上设有若干嵌孔,两侧链轮本体1的连接部6上均设有与嵌孔卡合的嵌块7,嵌块7上设有轴向贯穿两侧塑料包覆层4的固定孔,固定孔上安装有螺栓组件8。
通过采用上述技术方案,通过塑料包覆层4的包覆,在实际使用中,主要通过塑料包覆层4与链条配合传动,塑料包覆层4可以选用尼龙工程塑料,通过塑料的特性起到减少磨损、降低噪音的功能;且内部链轮本体1可以起到骨架支撑的作用,提高整体的结构强度,嵌块7的尺寸外形和嵌孔的尺寸外形相配合,使得链轮本体1和塑料包覆层4之间稳定配合,提高装配稳定性;两侧塑料包覆层4之间通过螺栓、螺母进行配合连接固定;此外当塑料包覆层4长时间使用而磨损时,也可进行单独更换,更加节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述牙套部5之间形成齿槽,塑料包覆层4上设有环形槽9,环形槽9的外槽壁上设有与齿槽连通的通风孔10,塑料包覆层4上还设有与环形槽9的内槽壁连通的若干导气槽11。
通过采用上述技术方案,当齿轮转动时,导气槽11和环形槽9便于产生气流,气流能够通过通风孔10进行外排,起到散热作用。
本实用新型进一步设置为:所述齿槽的底部设有内凹结构的排屑槽12。
通过采用上述技术方案,在链条与齿槽配合时,排屑槽12使得链条与齿槽的槽底之间留有间隙,便于其之间的粉尘杂质外排,同时由于通风孔10的存在,可以直接对粉尘杂质外吹,降低粉尘杂质堆积的可能。
本实用新型进一步设置为:所述链轮本体1上设有与嵌孔相连通的减重孔13。
通过采用上述技术方案,减重孔13可以为与嵌孔结构相似的一体结构,用于减少链轮本体1的重量。
本实用新型进一步设置为:所述轴孔3上设有键槽。
通过采用上述技术方案,键槽便于主轴带动链轮实现转动。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于割草机的链轮结构,包括链轮本体(1),链轮本体(1)的外周上设有若干齿牙(2),链轮本体(1)的中心设有轴孔(3),其特征在于:所述链轮本体(1)的两侧分别设有塑料包覆层(4),塑料包覆层(4)包括包覆于齿牙(2)上的牙套部(5)和包覆于链轮本体(1)上的连接部(6),链轮本体(1)上设有若干嵌孔,两侧链轮本体(1)的连接部(6)上均设有与嵌孔卡合的嵌块(7),嵌块(7)上设有轴向贯穿两侧塑料包覆层(4)的固定孔,固定孔上安装有螺栓组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于割草机的链轮结构,其特征在于:所述牙套部(5)之间形成齿槽,塑料包覆层(4)上设有环形槽(9),环形槽(9)的外槽壁上设有与齿槽连通的通风孔(10),塑料包覆层(4)上还设有与环形槽(9)的内槽壁连通的若干导气槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于割草机的链轮结构,其特征在于:所述齿槽的底部设有内凹结构的排屑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于割草机的链轮结构,其特征在于:所述链轮本体(1)上设有与嵌孔相连通的减重孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于割草机的链轮结构,其特征在于:所述轴孔(3)上设有键槽。
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