CN212564298U - 一种高精度高强度粉末冶金齿轮 - Google Patents
一种高精度高强度粉末冶金齿轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212564298U CN212564298U CN202020905516.1U CN202020905516U CN212564298U CN 212564298 U CN212564298 U CN 212564298U CN 202020905516 U CN202020905516 U CN 202020905516U CN 212564298 U CN212564298 U CN 212564298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- external tooth
- powder metallurgy
- transmission
- pinion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度高强度粉末冶金齿轮,包括主齿轮和副齿轮,所述主齿轮外侧分布有第一外齿,且第一外齿中部凹嵌有第一通孔,所述副齿轮固定于主齿轮内部,且副齿轮内壁凹嵌有凹槽。该高精度高强度粉末冶金齿轮设置有第一外齿,环形等距离分布的第一外齿均匀密布于主齿轮外侧,易于和其他齿轮进行咬合达到力的传动效果,拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳等优点,并且对称分布的第一外齿能够实现高精准度咬合,能够有效防止单个第一外齿与其他齿轮咬合打滑导致传动不稳的的情况发生,同时安装稳定,不易于松动,能够降低传动振动幅度,增加咬合传动的精准度以及传动效果,增加实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金齿轮技术领域,具体为一种高精度高强度粉末冶金齿轮。
背景技术
粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物,在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位,是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,粉末冶齿轮通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都大大减少,它是体现粉末冶金特点的典型产品。要达到高精度高强度粉末冶金齿轮,在粉末冶金齿轮烧结后追加一些例如表面水蒸气和渗碳处理这些处理方式来提高齿轮的硬度,也能提高处理在使用中的耐磨性,使得寿命更长久,更安全,也可以从齿轮原材料方面,降低含炭量,控制渗碳层,可以用少量的细铁粉增加基体材料的强度,或者添加一些活化烧结的辅料,可以有效提高齿轮的强度。
市场上的粉末冶金齿强度较低,在高强度工作下很容易磨损破坏,长久使用下也会受到氧化腐蚀的侵害,并且工作中噪音较大,传动不够精准,为此,我们提出一种高精度高强度粉末冶金齿轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度高强度粉末冶金齿轮,以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料圆筒编织机用剖刀裁切效果一般,长期工作的剖刀很容易工作负荷,影响使用寿命,并且进行多层数裁切时很容易卡壳堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度高强度粉末冶金齿轮,包括主齿轮和副齿轮,所述主齿轮外侧分布有第一外齿,且第一外齿中部凹嵌有第一通孔,所述副齿轮固定于主齿轮内部,且副齿轮内壁凹嵌有凹槽,所述副齿轮中部外侧分布有第二外齿,且第二外齿中部凹嵌有第二通孔。
优选的,所述主齿轮包括齿轮本体和表面涂层,且齿轮本体外侧包括有表面涂层。
优选的,所述齿轮本体和表面涂层紧密贴合,且齿轮本体和表面涂层构成全包围结构。
优选的,所述第一外齿以主齿轮的竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布,且第一外齿关于第二外齿中轴线呈对称分布。
优选的,所述副齿轮竖直中轴线与主齿轮竖直中轴线相互重合,且副齿轮内部中空。
优选的,所述第二外齿中轴线与第二通孔中轴线处于同一水平线,且第二外齿与主齿轮呈一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高精度高强度粉末冶金齿轮设置有主齿轮和副齿轮,表面涂层紧密贴合于齿轮本体外表面,表面涂层完全包裹住整个齿轮本体的表面,形成一层致密的防护膜,保护齿轮本体不受损坏,防护均匀、全面,在平常高精度的齿轮传动旋转过程中不会轻易摩擦损坏,同时有效防止齿轮本体长久使用中的氧化腐蚀情况,增加齿轮本体的使用寿命;
环形等距离分布的第一外齿均匀密布于主齿轮外侧,易于和其他齿轮进行咬合达到力的传动效果,拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等优点,同时其转速平稳,是带传动和链传动所不可比拟的,可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴之间的传动,并且对称分布的第一外齿能够实现高精准度咬合,能够有效防止单个第一外齿与其他齿轮咬合打滑导致传动不稳的的情况发生,同时安装稳定,不易于松动,能够降低传动振动幅度,增加咬合传动的精准度以及传动效果,增加实用性;
第二外齿在转动过程中能够通过第二通孔的声音阻尼作用有效降低齿轮转动过程中的噪音,增加使用性,同时节省材料,降低成本,并且一体化第二外齿与主齿轮增加了两者之间的连接坚固程度,一体化结构在承接和抗压的时候能够使第二外齿与主齿轮共同作用,均衡受力,使得第二外齿在安装使用和固定方面更稳定,增加传动效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型主齿轮结构示意图。
图中:1、主齿轮;101、齿轮本体;102、表面涂层;2、第一外齿;3、第一通孔;4、副齿轮;5、凹槽;6、第二外齿;7、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度高强度粉末冶金齿轮,包括主齿轮1、第一外齿2、第一通孔3、副齿轮4、凹槽5、第二外齿6和第二通孔7,主齿轮1外侧分布有第一外齿2,且第一外齿2中部凹嵌有第一通孔3,主齿轮1包括齿轮本体101和表面涂层102,且齿轮本体101外侧包括有表面涂层102,齿轮本体101和表面涂层102紧密贴合,且齿轮本体101和表面涂层102构成全包围结构,表面涂层102紧密贴合于齿轮本体101外表面,表面涂层102完全包裹住整个齿轮本体101的表面,形成一层致密的防护膜,保护齿轮本体101不受损坏,防护均匀、全面,在平常高精度的齿轮传动旋转过程中不会轻易摩擦损坏,同时有效防止齿轮本体101长久使用中的氧化腐蚀情况,增加齿轮本体101的使用寿命;
第一外齿2以主齿轮1的竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布,且第一外齿2关于第二外齿6中轴线呈对称分布,环形等距离分布的第一外齿2均匀密布于主齿轮1外侧,易于和其他齿轮进行咬合达到力的传动效果,拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等优点,同时其转速平稳,是带传动和链传动所不可比拟的,可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴之间的传动,并且对称分布的第一外齿2能够实现高精准度咬合,能够有效防止单个第一外齿2与其他齿轮咬合打滑导致传动不稳的的情况发生,同时安装稳定,不易于松动,能够降低传动振动幅度,增加咬合传动的精准度以及传动效果,增加实用性;
副齿轮4固定于主齿轮1内部,且副齿轮4内壁凹嵌有凹槽5,副齿轮4竖直中轴线与主齿轮1竖直中轴线相互重合,且副齿轮4内部中空,竖直中轴线相互重合的副齿轮4与主齿轮1在转动过程中稳定,两者所受重力以及转动中的作用力都处于同一方向,使得转动稳定,不会颤动,同时两者作用力始终相同,能有效降低能量损耗,并且内部中空的副齿轮4能够穿进转轴对整个齿轮进行传动;
副齿轮4中部外侧分布有第二外齿6,且第二外齿6中部凹嵌有第二通孔7,第二外齿6中轴线与第二通孔7中轴线处于同一水平线,且第二外齿6与主齿轮1呈一体化结构,第二外齿6在转动过程中能够通过第二通孔7的声音阻尼作用有效降低齿轮转动过程中的噪音,增加使用性,同时节省材料,降低成本,并且一体化第二外齿6与主齿轮1增加了两者之间的连接坚固程度,一体化结构在承接和抗压的时候能够使第二外齿6与主齿轮1共同作用,均衡受力,使得第二外齿6在安装使用和固定方面更稳定,增加传动效果。
工作原理:对于这类的高精度高强度粉末冶金齿轮首先将副齿轮4内壁与电机转轴贴合,并通过凹槽5的与电机转轴凸齿相互咬合互补,随后整个齿轮在电机转轴的电力带动下进行传动和其他齿轮相互咬合,通过不同齿数的第一外齿2和第二外齿6控制与其他齿轮传动的速率,实现对其他齿轮的传动速度控制,第一外齿2和第二外齿6易于和其他齿轮进行咬合达到力的传动效果,拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳等优点,而第一外齿2和第二外齿6中部的第一通孔3和第二通孔7能够在转动过程中能够通过通孔的声音阻尼作用有效降低齿轮转动过程中的噪音,增加环保,降低噪音污染,同时中空的第一通孔3和第二通孔7节省材料,而紧密贴合于齿轮本体101外表面的表面涂层102为一层四氧化三铁,在该粉末冶金齿轮加工时,在高温环境下,使得水蒸气在齿轮表面与铁单质反应形成一层致密的四氧化三铁保护层,增加整个粉末冶金齿轮的硬度与耐磨性,同时也能有效防止齿轮本体101长久使用中的氧化腐蚀情况,增加齿轮本体101的使用寿命,就这样完成整个高精度高强度粉末冶金齿轮的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度高强度粉末冶金齿轮,包括主齿轮(1)和副齿轮(4),其特征在于:所述主齿轮(1)外侧分布有第一外齿(2),且第一外齿(2)中部凹嵌有第一通孔(3),所述副齿轮(4)固定于主齿轮(1)内部,且副齿轮(4)内壁凹嵌有凹槽(5),所述副齿轮(4)中部外侧分布有第二外齿(6),且第二外齿(6)中部凹嵌有第二通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高强度粉末冶金齿轮,其特征在于:所述主齿轮(1)包括齿轮本体(101)和表面涂层(102),且齿轮本体(101)外侧包括有表面涂层(102)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度高强度粉末冶金齿轮,其特征在于:所述齿轮本体(101)和表面涂层(102)紧密贴合,且齿轮本体(101)和表面涂层(102)构成全包围结构。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高强度粉末冶金齿轮,其特征在于:所述第一外齿(2)以主齿轮(1)的竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布,且第一外齿(2)关于第二外齿(6)中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高强度粉末冶金齿轮,其特征在于:所述副齿轮(4)竖直中轴线与主齿轮(1)竖直中轴线相互重合,且副齿轮(4)内部中空。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高强度粉末冶金齿轮,其特征在于:所述第二外齿(6)中轴线与第二通孔(7)中轴线处于同一水平线,且第二外齿(6)与主齿轮(1)呈一体化结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020905516.1U CN212564298U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种高精度高强度粉末冶金齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020905516.1U CN212564298U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种高精度高强度粉末冶金齿轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212564298U true CN212564298U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74632864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020905516.1U Active CN212564298U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种高精度高强度粉末冶金齿轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212564298U (zh) |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020905516.1U patent/CN212564298U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100392290C (zh) | 仿生非光滑耐磨齿轮 | |
CN107327543B (zh) | 一种摆线钢球行星传动机构及其机器人关节减速装置 | |
CN207093681U (zh) | 一种摆线钢球行星传动机构及其机器人关节减速装置 | |
CN111062103B (zh) | 一种优化参数的冶金起重机减速器齿轮寿命评估方法 | |
CN212564298U (zh) | 一种高精度高强度粉末冶金齿轮 | |
CN213419825U (zh) | 一种高强度齿轮 | |
CN2931945Y (zh) | 仿生非光滑耐磨齿轮 | |
CN206785960U (zh) | 一种蝼蛄表面结构仿生的行星齿形链系统 | |
CN210318416U (zh) | 一种粉末冶金双联齿轮 | |
CN210799955U (zh) | 主动齿轮 | |
KR20150121856A (ko) | 소음을 저감하는 감속기 | |
CN111618542A (zh) | 一种回转支承蜗轮外齿圈加工方法及回转驱动装置 | |
TWI272350B (en) | Planetary gear reducer having lubricant supply | |
CN211231509U (zh) | 一种直角精密行星减速机 | |
CN2779162Y (zh) | 自润滑硬齿面平面蜗轮副 | |
CN106949208A (zh) | 一种蝼蛄表面结构仿生的行星齿形链系统 | |
CN219242567U (zh) | 可保持精度和同心度结构的行星减速机 | |
CN216589790U (zh) | 一种齿轮传动装置和rv减速器 | |
CN218818087U (zh) | 一种行星减速机中的行星轮垫圈结构 | |
CN204852256U (zh) | 一种减速机 | |
CN215487589U (zh) | 高精度太阳轮轴 | |
CN215171898U (zh) | 一种船外机齿轮 | |
CN220015978U (zh) | 差速器及工程机械 | |
CN218152222U (zh) | 一种集成差速器齿圈式的差速器壳体及差速器 | |
CN220886632U (zh) | 曳引组件及曳引机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 210000 No. 7 Gaoke Road, Jiangbei New District, Nanjing, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Dongmu New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 210061 plot mb109-2, gaokeqi Road, high tech Development Zone, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: NANJING NBTM POWDER METALLURGY CO.,LTD. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |