CN212564003U - 一种新型螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型螺丝，该新型螺丝包括螺杆和螺丝帽，螺杆和螺丝帽设置为一体，所述螺杆上设有螺纹，螺丝帽远离螺杆的一端设有内槽，螺丝帽上设有侧槽以及与内槽相连的形变部，本技术方案公开的一种新型螺丝，通过形变部控制螺丝预定力矩的大小，从而保护螺丝和被锁紧件不会因受力过大而受到损坏。

Description

一种新型螺丝

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种新型螺丝。

背景技术

在建筑、木工、机械等领域中，螺丝是一种运用得较为常见固定工具，其作用主要是将物件固定在一起，通常情况下，螺丝在使用时，使用者无法准确判断螺丝是否锁紧，因此，在无法判定螺丝是否锁紧的情况下便会出现用力过度或施力不足的情况，其中用力过度可能导致物件与螺丝之间产生较大的挤压，从而对物件或螺丝造成损害，施力不足可能导致螺丝无法将物件固定，针对上述的缺陷，如今的解决方法是通过使用定力矩扳手、定力矩螺丝刀来拧动螺丝，但是，该方法的使用成本较高，而且需要特定的定力矩扳手或螺丝刀对特定型号的螺丝使用，极大的限制了使用范围。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新型螺丝，旨在避免用力过大导致螺丝或锁紧件损坏。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型螺丝，包括；

螺杆，所述螺杆设有螺纹；

螺丝帽，螺丝帽与所述螺杆连接为一体，所述螺丝帽远离螺杆的一面设有内槽，所述螺丝帽上设有与所述内槽相连的形变部。

优选地，所述螺丝帽和/或内槽设为正多边形。

优选地，所述螺丝帽设有侧槽，所述形变部与侧槽相连。

优选地，所述侧槽包括第一侧槽和第二侧槽，所述第一侧槽与所述第二侧槽相互连通。

优选地，所述侧槽开口处设有衔接开口两端的衔接部。

优选地，所述第二侧槽沿形变部延伸方向设为不完全开口的形状。

优选地，所述第二侧槽开口大小设为180o。

优选地，所述螺丝帽厚度为1.5mm-3mm，所述侧槽开口宽度为0.5mm-1.2mm。

优选地，所述螺丝帽设有圆角。

优选地，所述螺杆包括螺纹段和锥角段，所述锥角段位于远离螺丝帽的一端。

本实用新型技术方案提供了一种新型螺丝，包括螺杆和螺丝帽，螺杆和螺丝帽为一体设置，其中，螺杆设有螺纹，螺丝帽设有内槽、形变部以及侧槽，形变部也内槽相连，内槽与施力工具相吻合，方便使螺丝受力，形变部能够有效的控制螺丝的预定力矩，避免了用力过度导致螺丝或连接件遭受损坏从而对新型螺丝起到一定保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种新型螺丝结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型螺丝侧槽结构示意图；

图3为本实用新型的一种新型螺丝使用示例图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种新型螺丝，包括

螺杆200，所述螺杆200设有螺纹；

螺丝帽100，螺丝帽100与所述螺杆200连接为一体，所述螺丝帽100远离螺杆200的一面设有内槽101，所述螺丝帽100上设有与内槽101相连的形变部400。

请参阅图1和图2，如图所示，该新型螺丝由螺杆200和螺丝帽100两部分组成，本实施例中，螺丝帽100设置有圆角，不仅能够除去新型螺丝的锐边，避免划伤人手，而且还能去除毛刺，使之变得美观。螺杆200上设置有螺纹，有利于将螺丝旋入被锁紧件，螺杆200的一端与螺丝帽100固定连接，螺丝帽100设有与施力工具相嵌合的内槽101，该内槽101设置于螺丝帽100远离螺杆200的一端，内槽101与旋动工具相嵌合，便于使螺丝受力，螺丝帽100上设有与内槽101相连的形变部400，形变部400能够有效的控制螺丝的预定力矩，避免了用力过度导致螺丝或连接件遭受损坏。

在其他实施例中，相较而言，所述螺杆200包括螺纹段和锥角段，所述锥角段位于远离螺丝帽100的一端。

结合图1、图2，所述螺丝帽100和/或内槽101设为正多边形。所述螺丝帽100设有侧槽300，所述形变部400与侧槽300相连。

所述螺丝帽100设为圆柱状，所述内槽101为正六边形、正五边形或其他多边形状中的一种。本实施例中，如图3所示，螺丝帽100为圆柱状，内槽101为正六边形，具体使用时，内六角扳手伸入至内槽101，便于对螺丝施力，当施加的力矩达到预定力矩时，螺丝帽100向外伸展变形，内槽101与内六角扳手脱离，从而停止对螺丝施力，避免了螺丝和被锁紧件受到损坏。

新型螺丝受力过程中，所受力矩的大小过大，会使形变部400会产生形变，形变包括内槽101向内收缩和向外扩张，使新型螺丝的齿牙与施力工具脱离，从而避免螺丝受力过大遭受损坏。

进一步地，所述侧槽300包括第一侧槽301和第二侧槽302，所述第一侧槽301与所述第二侧槽302连通，值得注意的是，第一侧槽301开槽深度与螺钉材质决定力矩的大小，第二侧槽302决定螺丝帽变形幅度的大小，作为优选地技术方案，所述螺丝帽厚度为1.5mm-3mm，所述侧槽开口宽度为0.5mm-1.2mm，可以理解的是，螺丝帽厚度为1.5mm-3mm，第一侧槽301开槽深度为0.5mm-1.2mm，第一侧槽301与第二侧槽302开口宽度为0.5mm-1.2mm，能够满足多数施加工具的使用，无需定制专用工具，降低使用成本。

在其他实施例中，侧槽300包括与轴向方向形成夹角的第一侧槽301和与径向方向形成夹角的第二侧槽302。

更进一步地，所述新型螺丝形状尺寸与标准螺丝一致。具体实施时，将尺寸合适的标准内六角扳手或其他施力工具伸入内槽101内，通过内六角扳手使新型螺丝受力，不用特意配置特定形状的内六角扳手，减少使用成本，有利于该新型螺丝大范围的推广。

在另一实施例中，所述螺丝帽100设为正六边形，所述内槽101设为圆形。具体实施时，施力工具为套筒或扳手，将套筒或扳手嵌套在螺丝帽100上，新型螺丝放置在所需连接的被锁紧件端面，找准定位点，旋动施力工具，需要提醒的是，新型螺丝将连接件拧紧之前，所受力矩大小小于预定力矩的大小，当拧紧新型螺丝时，所受力矩的大小等于预定力矩的大小，所受力矩大小大于预定力矩的大小，螺丝帽100向内槽101凹陷，套筒或扳手与新型螺丝之间产生脱离，套筒或扳手无法继续对新型螺丝施力，可防止进一步拧动螺丝，从而避免了被锁紧件和新型螺丝遭受损坏。

再一实施例中，所述螺丝帽100设为正六边形，所述内槽101为正六边形、正五边形或其他多边形状中的一种。具体实施时，选用的施力工具包括套筒、扳手或内六角扳手，其中内六角扳手用于伸入内槽101，套筒和扳手用于套入螺丝帽，从而对新型螺丝进行施力，当内槽101或螺丝帽100的外形中一方受损时，可通过另一方对螺丝进行受力，螺丝帽100外形设置为正六边形，不仅增加了受力方式，而且还提高了新型螺丝的实用性。

请结合图1、图2，所述第二侧槽301沿形变部400延伸方向设为不完全开口的环形状。

具体实施时，第二侧槽301与第一侧槽301连通，并且位于螺丝帽100靠近螺杆200一端，具体地，所述第二侧槽301设为开口不完全的形状，所述第二侧槽301的开口越大，螺丝帽100的形变力越小，本实施例中，第二侧槽302开口优选设置为180o，可以理解的是，第二侧槽302开口设为半圆状，能够使得螺丝帽100的预定力矩大小适中，从而令螺丝帽100能够反复进行弹性形变，使其能够重复使用，不仅保障新型螺丝的稳定性，而且还能延长新型螺丝的使用寿命。

在其他一些实施例中，所述侧槽开口部分设有衔接开口两端的衔接部。需要提醒的是，侧槽300的开口部分设置有衔接部，衔接部包括多组排列在开口处的衔接点，新型螺钉未使用时，由于衔接点连接于侧槽300开口处，可以根据衔接点的连接情况判断新型螺丝是否被使用，从而判断该新型螺丝是否能够用于连接的核心部件，从而提高核心部件连接时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型螺丝，其特征在于，包括；

螺杆，所述螺杆设有螺纹；

螺丝帽，螺丝帽与所述螺杆连接为一体，所述螺丝帽远离螺杆的一面设有内槽，所述螺丝帽上设有与所述内槽相连的形变部。

2.如权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于，所述螺丝帽和/或内槽设为正多边形。

3.如权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于，所述螺丝帽设有侧槽，所述形变部与侧槽相连。

4.如权利要求3所述的新型螺丝，其特征在于，所述侧槽包括第一侧槽和第二侧槽，所述第一侧槽与所述第二侧槽相互连通。

5.如权利要求4所述的新型螺丝，其特征在于，所述侧槽开口处设有衔接开口两端的衔接部。

6.如权利要求5所述的新型螺丝，其特征在于，所述第二侧槽沿形变部延伸方向设为不完全开口的形状。

7.如权利要求6所述的新型螺丝，其特征在于，所述第二侧槽开口大小设为180°。

8.如权利要求3所述的新型螺丝，其特征在于，所述螺丝帽厚度为1.5mm-3mm，所述侧槽开口宽度为0.5mm-1.2mm。

9.如权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于，所述螺丝帽设有圆角。

10.如权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于，所述螺杆包括螺纹段和锥角段，所述锥角段位于远离螺丝帽的一端。

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