CN212563675U - 高效减阻抗磨自吸排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效减阻抗磨自吸排污泵，泵体上方设有气液分离仓，气液分离仓包括竖向腔体和横向腔体，竖向腔体一端与泵体连通，横向腔体顶端设有出水端，横向腔体内右端套装有活塞，活塞右侧设有水平滑杆，水平滑杆左端延伸至横向腔体内并与活塞右侧中心连接，水平滑杆右端延伸至横向腔体外并设有横向套筒，横向套筒将水平滑杆套装于内部，底座上靠近泵体右侧设有水平滑杆推动机构，靠近泵体左侧设有用于防止杂质堵塞的排污防堵装置。本实用新型具有如下优点和效果：能减少杂质的堵塞防止杂质长时间堆积对泵体和叶轮产生的磨损，并能增大吸力提高工作效率。

Description

高效减阻抗磨自吸排污泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体涉及一种高效减阻抗磨自吸排污泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

目前用于排污的自吸泵，当所需的自吸高度较高时，吸力很难满足需求，并且容易堵塞且不便于杂质的清理，当杂质流入泵体内时会加剧泵体和叶轮的磨损，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效减阻抗磨自吸排污泵，能减少杂质的堵塞防止杂质长时间堆积对泵体和叶轮产生的磨损，并能增大吸力提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效减阻抗磨自吸排污泵，包括底座、第一电机以及泵体，所述的第一电机和所述的泵体固定于底座上，所述的第一电机的转轴延伸至泵体内，所述的第一电机的转轴设有由第一电机驱动的叶轮，所述的泵体左端设有入水端，所述的入水端向下倾斜设置，其特征在于：所述的泵体上方设有气液分离仓，所述的气液分离仓包括竖向腔体和横向腔体，所述的竖向腔体一端与泵体连通，所述的横向腔体顶端设有出水端，所述的横向腔体内右端套装有活塞，所述的活塞右侧设有水平滑杆，所述的水平滑杆左端延伸至横向腔体内并与活塞右侧中心连接，所述的水平滑杆右端延伸至横向腔体外并设有横向套筒，所述的横向套筒将水平滑杆套装于内部，所述的底座上靠近泵体右侧设有水平滑杆推动机构，靠近泵体左侧设有用于防止杂质堵塞的排污防堵装置。

通过采用上述技术方案，泵体上方设有气液分离仓，气液分离仓的竖向腔体与泵体连通并且气液分离仓的横向腔体顶端设有出水端，从而当第一电机驱动叶轮旋转时，泵体与气液分离仓内形成稳定的负压，将水从出水端排出，横向腔体内右端套装有活塞，活塞的右侧中心与水平滑杆连接，水平滑杆套装于横向套筒内，并由水平滑杆推动机构推动活塞移动，从而当活塞向右推进至横向腔体内时，泵体与气液分离仓内压强上升，使泵体吸力变大加快出水效率，水平滑杆推动机构独立设于底座上，且底座上还独立设有用于防止杂质堵塞排污防堵装置，使得不复杂泵体内部结构且易于维护。

本实用新型进一步设置为：所述的水平滑杆推动机构位于水平滑杆的下方，所述的水平滑杆下端设有水平齿轨，所述的水平滑杆推动机构包括机架、主动齿轮、第二电机、主动链轮、从动链轮以及传动带，所述的机架固定于底座上，所述的第二电机固定于底座上并位于机架正下方，所述的主动链轮连接于第二电机的转轴上，所述的主动齿轮位于机架顶部并与水平齿轨相啮合使水平滑杆左右滑动，所述的从动链轮套装于主动齿轮轴上，所述的传动带套装于主动链轮与从动链轮之间。

通过采用上述技术方案，水平滑杆推动机构位于水平滑杆的下方，便于使水平滑杆能左右移动从而驱动活塞在横向腔体内左右移动，水平滑杆下端设有水平齿轨，水平滑杆推动机构包括机架、主动齿轮、第二电机、主动链轮、从动链轮以及传动带，主动链轮由第二电机驱动，主动齿轮位于机架顶部并与水平齿轨相啮合使水平滑杆左右滑动，从动链轮套装于主动齿轮轴上，传动带套装于主动链轮与从动链轮之间，当第二电机转动时驱动主动齿轮旋转，从而推动水平滑杆左右移动，改变泵体与气液分离仓内的气压，增大吸力提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的排污防堵装置固定于底座上，所述的排污防堵装置包括壳体、第三支撑架以及固定块，所述的壳体通过第三支撑架与固定块固定于底座上，所述的壳体内设有空腔，所述的空腔包括横向空腔和竖向空腔，所述的竖向空腔位于横向空腔的正下方并与横向空腔连通，所述的横向空腔内设有过滤网，所述的过滤网两端设有缺口并通过缺口与壳体相抵构成倾斜设置，所述的固定块内设有第三电机，所述的第三电机的转轴一端延伸至竖向空腔内，所述的第三电机的转轴设有粉碎刀片，所述的粉碎刀片由第三电机驱动，所述的竖向空腔左侧设有排污口，所述的排污口设有阀门，所述的阀门用于排污口的通断，所述的横向空腔左侧设有入水口，所述的横向空腔右侧设有出水口，所述的出水口通过管道与泵体的入水端相连。

通过采用上述技术方案，排污防堵装置包括壳体、第三支撑架以及固定块，壳体通过第三支撑架与固定块固定于底座上，从而使排污防堵装置运行时更平稳，壳体内设有包括横向空腔和竖向空腔的空腔，竖向空腔位于横向空腔的正下方并与横向空腔连通，横向空腔内设有倾斜设置的过滤网，从而方便过滤出污水内的杂质，并能汇集至竖向空腔内，固定块内设有第三电机，第三电机的转轴一端延伸至竖向空腔内并设有由第三电机驱动的粉碎刀片，从而能够减少安装空间并可将空腔内较大的杂质粉碎，方便清理，竖向空腔左侧设有排污口，排污口设有用于排污口的通断的阀门，从而方便将污水内的杂质排出，并由阀门控制排污口的通断，从而不影响排污防堵装置的气密性防止工作效率降低，横向空腔左侧设有入水口右侧设有出水口，出水口通过管道与水泵的入水端相连，从而可以将过滤后的污水送入至泵体内，并不影响泵体的正常工作以及防止将杂质送入泵体内增大对泵体和叶轮的磨损，变相的提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：横向腔体一端设有第一支撑架，并通过第一支撑架固定于底座上，所述的横向套筒底端设有第二支撑架并通过第二支撑架固定于底座上。

通过采用上述技术方案，横向腔体一端设有第一支撑架，并通过第一支撑架固定于底座上，横向套筒底端设有第二支撑架并通过第二支撑架固定于底座上，从而使整个装置的固定更牢靠，运行更平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中水平滑杆推动机构左侧示意图；

图3为本实用新型中排污防堵装置的过滤网正面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种高效减阻抗磨自吸排污泵，包括底座1、第一电机2以及泵体3，第一电机2和泵体3固定于底座1上，第一电机2的转轴延伸至泵体3内，第一电机2的转轴设有由第一电机2驱动的叶轮4，泵体3左端设有入水端5，入水端5向下倾斜设置，泵体3上方设有气液分离仓6，气液分离仓6包括竖向腔体61和横向腔体62，竖向腔体61一端与泵体3连通，横向腔体62顶端设有出水端7，横向腔体62内右端套装有活塞8，活塞8右侧设有水平滑杆9，水平滑杆9左端延伸至横向腔体62内并与活塞8右侧中心连接，水平滑杆9右端延伸至横向腔体62外并设有横向套筒10，横向套筒10将水平滑杆9套装于内部，底座1上靠近泵体3右侧设有水平滑杆推动机构11，靠近泵体3左侧设有用于防止杂质堵塞的排污防堵装置12。

水平滑杆推动机构11位于水平滑杆9的下方，水平滑杆9下端设有水平齿轨91，水平滑杆推动机构11包括机架111、主动齿轮112、第二电机113、主动链轮114、从动链轮115以及传动带116，机架111固定于底座1上，第二电机113固定于底座1上并位于机架111正下方，主动链轮114连接于第二电机113的转轴上，主动齿轮112位于机架111顶部并与水平齿轨91相啮合使水平滑杆9左右滑动，从动链轮115套装于主动齿轮112轴上，传动带116套装于主动链轮114与从动链轮115之间。

排污防堵装置12固定于底座1上，排污防堵装置12包括壳体121、第三支撑架122以及固定块123，壳体121通过第三支撑架122与固定块123固定于底座1上，壳体121内设有空腔124，空腔124包括横向空腔1241和竖向空腔1242，竖向空腔1242位于横向空腔1241的正下方并与横向空腔1241连通，横向空腔1241内设有过滤网125，过滤网125两端设有缺口并通过缺口与壳体121相抵构成倾斜设置，固定块123内设有第三电机126，第三电机126的转轴一端延伸至竖向空腔124内，第三电机126的转轴设有粉碎刀片127，粉碎刀片127由第三电机126驱动，竖向空腔1242左侧设有排污口128，排污口128设有阀门129，阀门129用于排污口128的通断，横向空腔1241左侧设有入水口130，横向空腔1241右侧设有出水口131，出水口131通过管道与泵体3的入水端5相连。

横向腔体62一端设有第一支撑架13，并通过第一支撑架13固定于底座1上，横向套筒10底端设有第二支撑架14并通过第二支撑架14固定于底座1上。

Claims (4)

1.一种高效减阻抗磨自吸排污泵，包括底座、第一电机以及泵体，所述的第一电机和所述的泵体固定于底座上，所述的第一电机的转轴延伸至泵体内，所述的第一电机的转轴设有由第一电机驱动的叶轮，所述的泵体左端设有入水端，所述的入水端向下倾斜设置，其特征在于：所述的泵体上方设有气液分离仓，所述的气液分离仓包括竖向腔体和横向腔体，所述的竖向腔体一端与泵体连通，所述的横向腔体顶端设有出水端，所述的横向腔体内右端套装有活塞，所述的活塞右侧设有水平滑杆，所述的水平滑杆左端延伸至横向腔体内并与活塞右侧中心连接，所述的水平滑杆右端延伸至横向腔体外并设有横向套筒，所述的横向套筒将水平滑杆套装于内部，所述的底座上靠近泵体右侧设有水平滑杆推动机构，靠近泵体左侧设有用于防止杂质堵塞的排污防堵装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效减阻抗磨自吸排污泵，其特征在于：所述的水平滑杆推动机构位于水平滑杆的下方，所述的水平滑杆下端设有水平齿轨，所述的水平滑杆推动机构包括机架、主动齿轮、第二电机、主动链轮、从动链轮以及传动带，所述的机架固定于底座上，所述的第二电机固定于底座上并位于机架正下方，所述的主动链轮连接于第二电机的转轴上，所述的主动齿轮位于机架顶部并与水平齿轨相啮合使水平滑杆左右滑动，所述的从动链轮套装于主动齿轮轴上，所述的传动带套装于主动链轮与从动链轮之间。

3.根据权利要求1所述的一种高效减阻抗磨自吸排污泵，其特征在于：所述的排污防堵装置固定于底座上，所述的排污防堵装置包括壳体、第三支撑架以及固定块，所述的壳体通过第三支撑架与固定块固定于底座上，所述的壳体内设有空腔，所述的空腔包括横向空腔和竖向空腔，所述的竖向空腔位于横向空腔的正下方并与横向空腔连通，所述的横向空腔内设有过滤网，所述的过滤网倾斜设置，所述的固定块内设有第三电机，所述的第三电机的转轴一端延伸至竖向空腔内，所述的第三电机的转轴设有粉碎刀片，所述的粉碎刀片由第三电机驱动，所述的竖向空腔左侧设有排污口，所述的排污口设有阀门，所述的阀门用于排污口的通断，所述的横向空腔左侧设有入水口，所述的横向空腔右侧设有出水口，所述的出水口通过管道与泵体的入水端相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效减阻抗磨自吸排污泵，其特征在于：所述的横向腔体一端设有第一支撑架，并通过第一支撑架固定于底座上，所述的横向套筒底端设有第二支撑架并通过第二支撑架固定于底座上。

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