CN212563672U - 一种卧式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种卧式离心泵，包括：壳体，壳体固定连接在地面或离心泵的底座上；叶轮，用于转动时将壳体入水管内的水抽至出水管，叶轮位于壳体内；叶轮驱动机构，用于驱动叶轮转动；注水蓄水机构，用于离心泵启动前向壳体的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构包括储水箱，储水箱底部通过管道与壳体的出水管相连，储水箱与管道的连接处设有控制管道通断的阀体，储水箱内设有用于根据箱内水位控制阀体动作的阀体控制机构。本实用新型的注水蓄水机构能够方便的在离心泵启动前向壳体的出水管注水，并在启动后自动蓄水，这种方式操作简单、方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了注水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种卧式离心泵。
背景技术
目前，由于离心泵的密封件主要采用机械密封或填料密封，两类密封均需要液体润滑，否则易发生干磨而缩短密封件的使用寿命甚至烧毁，因此需要在离心泵使用前对其进行注水。现有的做法是每次使用前均由人工通过出水管进行注水操作，这种方式操作不便，注水效率较低且操作者劳动强度大。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种卧式离心泵。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种卧式离心泵，包括：
壳体，壳体固定连接在地面或离心泵的底座上；
叶轮，用于转动时将壳体入水管内的水抽至出水管，叶轮位于壳体内；
叶轮驱动机构，用于驱动叶轮转动；
注水蓄水机构，用于离心泵启动前向壳体的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构包括储水箱，储水箱底部通过管道与壳体的出水管相连，储水箱与管道的连接处设有控制管道通断的阀体，储水箱内设有用于根据箱内水位控制阀体动作的阀体控制机构。
进一步的，阀体包括阀体滑轨，阀体滑轨与储水箱的内侧壁固定连接，阀体滑轨上滑动设有用于阻断水流的阀板，阀体控制机构用于控制阀板沿阀体滑轨上下滑动。
进一步的，阀体控制机构包括控制机构滑轨，控制机构滑轨与储水箱的内侧壁固定连接，控制机构滑轨上滑动设有浮体，浮体与阀板之间连有钢丝绳，钢丝绳连有滑轮组，滑轮组的若干滑轮与储水箱内壁转动连接。
进一步的，储水箱上设有用于开启阀板的按钮。
进一步的，按钮贯穿储水箱顶壁设置，按钮连有按下后使其复位的复位机构，阀板关闭时按钮底部与浮体顶部相抵。
进一步的，按钮贯穿储水箱顶壁设置，按钮连有按下后使其复位的复位机构，阀板关闭时按钮底部与两个滑轮之间的钢丝绳相抵。
进一步的，复位机构包括拉簧，拉簧套设在按钮外部且位于储水箱内，拉簧的两端分别与按钮和储水箱顶部内壁固定连接。
进一步的，储水箱外部设有用于显示箱内水位的液位计。
进一步的，阀体为电磁阀。
进一步的，阀体控制机构包括控制机构滑轨，控制机构滑轨与储水箱的内侧壁固定连接，控制机构滑轨上滑动设有浮体，储水箱内腔顶部和底部均与浮体配合设有限位开关，限位开关与控制电磁阀启闭、电机启动的控制器电连接。
进一步的，叶轮驱动机构为电机，电机位于壳体一侧且固定连接在地面或离心泵的底座上，电机的输出轴伸入壳体内部且与叶轮固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的注水蓄水机构能够方便的在离心泵启动前向壳体的出水管注水，并在启动后自动蓄水，这种方式操作简单、方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了注水效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例一中储水箱的结构示意图；
图3为实施例二中储水箱的结构示意图；
图4为实施例三中储水箱的结构示意图；
图中：1-壳体；2-叶轮；3-叶轮驱动机构；4-注水蓄水机构；41-储水箱；42-阀体；421-阀体滑轨；422-阀板；43-阀体控制机构；431-控制机构滑轨；432-浮体；433-钢丝绳；434-滑轮组；435-按钮；436-限位开关；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一
如图1、2所示，一种卧式离心泵，包括：
壳体1，壳体1固定连接在地面或离心泵的底座上；
叶轮2，用于转动时将壳体1入水管内的水抽至出水管，叶轮2位于壳体1内；
叶轮驱动机构3，用于驱动叶轮2转动；
注水蓄水机构4，用于离心泵启动前向壳体1的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构4包括储水箱41，储水箱41底部通过管道与壳体1的出水管相连，储水箱41与管道的连接处设有控制管道通断的阀体42，储水箱41内设有用于根据箱内水位控制阀体42动作的阀体控制机构43。
进一步的，阀体42包括阀体滑轨421，阀体滑轨421与储水箱41的内侧壁固定连接，阀体滑轨421上滑动设有用于阻断水流的阀板422，阀体控制机构43用于控制阀板422沿阀体滑轨421上下滑动。
进一步的，阀体控制机构43包括控制机构滑轨431，控制机构滑轨431与储水箱41的内侧壁固定连接，控制机构滑轨431上滑动设有浮体432，浮体432与阀板422之间连有钢丝绳433，钢丝绳433连有滑轮组434，滑轮组434的若干滑轮与储水箱41内壁转动连接。
进一步的，储水箱41上设有用于开启阀板422的按钮435。
进一步的，按钮435贯穿储水箱41顶壁设置，按钮435连有按下后使其复位的复位机构，阀板422关闭时按钮435底部与浮体432顶部相抵。
进一步的，复位机构包括拉簧，拉簧套设在按钮435外部且位于储水箱41内，拉簧的两端分别与按钮435和储水箱41顶部内壁固定连接。
进一步的，储水箱41外部设有用于显示箱内水位的液位计。
进一步的，叶轮驱动机构3为电机，电机位于壳体1一侧且固定连接在地面或离心泵的底座上，电机的输出轴伸入壳体1内部且与叶轮2固定连接。
离心泵启动前，按下按钮435将浮体432压下一段距离，在钢丝绳433和滑轮组434的作用下阀板422被提起失去对水流的阻断作用，储水箱41内的水依次通过管道、壳体1的出水管流入壳体1内，操作人员可通过液位计观测箱内水位，水位较低时即注水完毕，即可启动电机。
启动电机后，电机带动叶轮2转动将壳体1入水管中的水抽至出水管，抽出的水一部分通过出水管进行输出，另一部分通过管道回流至储水箱41内，随着液位的上涨浮体432不断上升，在钢丝绳433和滑轮组434的作用下阀板422不断下降，直到阀板422将水流完全阻断，即蓄水完毕，蓄水完毕后抽出的水全部由出水管输出。
这种注水、蓄水方式操作简单、方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了注水效率。
实施例二
如图1、3所示，一种卧式离心泵，包括：
壳体1，壳体1固定连接在地面或离心泵的底座上；
叶轮2，用于转动时将壳体1入水管内的水抽至出水管，叶轮2位于壳体1内；
叶轮驱动机构3，用于驱动叶轮2转动；
注水蓄水机构4，用于离心泵启动前向壳体1的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构4包括储水箱41，储水箱41底部通过管道与壳体1的出水管相连，储水箱41与管道的连接处设有控制管道通断的阀体42，储水箱41内设有用于根据箱内水位控制阀体42动作的阀体控制机构43。
进一步的，阀体42包括阀体滑轨421，阀体滑轨421，阀体滑轨421与储水箱41的内侧壁固定连接，阀体滑轨421上滑动设有用于阻断水流的阀板422，阀体控制机构43用于控制阀板422沿阀体滑轨421上下滑动。
进一步的，阀体控制机构43包括控制机构滑轨431，控制机构滑轨431与储水箱41的内侧壁固定连接，控制机构滑轨431上滑动设有浮体432，浮体432与阀板422之间连有钢丝绳433，钢丝绳433连有滑轮组434，滑轮组434的若干滑轮与储水箱41内壁转动连接。
进一步的，储水箱41上设有用于开启阀板422的按钮435。
进一步的，按钮435贯穿储水箱41顶壁设置，按钮435连有按下后使其复位的复位机构，阀板422关闭时按钮435底部与两个滑轮之间的钢丝绳433相抵。
进一步的，复位机构包括拉簧，拉簧套设在按钮435外部且位于储水箱41内，拉簧的两端分别与按钮435和储水箱41顶部内壁固定连接。
进一步的，储水箱41外部设有用于显示箱内水位的液位计。
进一步的，叶轮驱动机构3为电机，电机位于壳体1一侧且固定连接在地面或离心泵的底座上，电机的输出轴伸入壳体1内部且与叶轮2固定连接。
离心泵启动前，按下按钮435将钢丝绳433下压使阀板422被钢丝绳433提起失去对水流的阻断作用，储水箱41内的水依次通过管道、壳体1的出水管流入壳体1内，操作人员可通过液位计观测箱内水位，水位较低时即注水完毕，即可启动电机。
启动电机后，电机带动叶轮2转动将壳体1入水管中的水抽至出水管，抽出的水一部分通过出水管进行输出，另一部分通过管道回流至储水箱41内，随着液位的上涨浮体432不断上升，在钢丝绳433和滑轮组434的作用下阀板422不断下降，直到阀板422将水流完全阻断，即蓄水完毕，蓄水完毕后抽出的水全部由出水管输出。
这种注水、蓄水方式操作简单、方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了注水效率。
实施例三
如图1、4所示，一种卧式离心泵，包括：
壳体1，壳体1固定连接在地面或离心泵的底座上；
叶轮2，用于转动时将壳体1入水管内的水抽至出水管，叶轮2位于壳体1内；
叶轮驱动机构3，用于驱动叶轮2转动；
注水蓄水机构4，用于离心泵启动前向壳体1的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构4包括储水箱41，储水箱41底部通过管道与壳体1的出水管相连，储水箱41与管道的连接处设有控制管道通断的阀体42，储水箱41内设有用于根据箱内水位控制阀体42动作的阀体控制机构43。
进一步的，阀体42包括阀体滑轨421，阀体滑轨421，阀体滑轨421与储水箱41的内侧壁固定连接，阀体滑轨421上滑动设有用于阻断水流的阀板422，阀体控制机构43用于控制阀板422沿阀体滑轨421上下滑动。
进一步的，阀体控制机构43包括控制机构滑轨431，控制机构滑轨431与储水箱41的内侧壁固定连接，控制机构滑轨431上滑动设有浮体432，浮体432与阀板422之间连有钢丝绳433，钢丝绳433连有滑轮组434，滑轮组434的若干滑轮与储水箱41内壁转动连接。
进一步的，储水箱41外部设有用于显示箱内水位的液位计。
进一步的，阀体42为电磁阀。
进一步的，阀体控制机构43包括控制机构滑轨431，控制机构滑轨431与储水箱41的内侧壁固定连接，控制机构滑轨431上滑动设有浮体432，储水箱41内腔顶部和底部均与浮体432配合设有限位开关436，限位开关436与控制电磁阀启闭、电机启动的控制器电连接。
进一步的，叶轮驱动机构3为电机，电机位于壳体1一侧且固定连接在地面或离心泵的底座上，电机的输出轴伸入壳体1内部且与叶轮2固定连接。
离心泵启动前，电磁阀开启失去对水流的阻断作用，储水箱41内的水依次通过管道、壳体1的出水管流入壳体1内，随着箱内水位的降低，浮体432也随液面下降，下降到底部时即注水完毕，浮体432触发底部的限位开关436，控制器启动电机，启动电机后，电机带动叶轮2转动将壳体1入水管中的水抽至出水管，抽出的水一部分通过出水管进行输出，另一部分通过管道回流至储水箱41内，随着液位的上涨浮体432不断上升，直到浮体432触发顶部的限位开关436，控制器控制电磁阀关闭将水流完全阻断，即蓄水完毕，蓄水完毕后抽出的水全部由出水管输出。
这种注水、蓄水方式操作简单、方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了注水效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卧式离心泵，其特征在于，包括：
壳体(1)，壳体(1)固定连接在地面或离心泵的底座上；
叶轮(2)，用于转动时将壳体(1)入水管内的水抽至出水管，叶轮(2)位于壳体(1)内；
叶轮驱动机构(3)，用于驱动叶轮(2)转动；
注水蓄水机构(4)，用于离心泵启动前向壳体(1)的出水管注水，启动后自动蓄水，注水蓄水机构(4)包括储水箱(41)，储水箱(41)底部通过管道与壳体(1)的出水管相连，储水箱(41)与管道的连接处设有控制管道通断的阀体(42)，储水箱(41)内设有用于根据箱内水位控制阀体(42)动作的阀体控制机构(43)。
2.根据权利要求1所述的卧式离心泵，其特征在于，阀体(42)包括阀体滑轨(421)，阀体滑轨(421)与储水箱(41)的内侧壁固定连接，阀体滑轨(421)上滑动设有用于阻断水流的阀板(422)，阀体控制机构(43)用于控制阀板(422)沿阀体滑轨(421)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的卧式离心泵，其特征在于，阀体控制机构(43)包括控制机构滑轨(431)，控制机构滑轨(431)与储水箱(41)的内侧壁固定连接，控制机构滑轨(431)上滑动设有浮体(432)，浮体(432)与阀板(422)之间连有钢丝绳(433)，钢丝绳(433)连有滑轮组(434)，滑轮组(434)的若干滑轮与储水箱(41)内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的卧式离心泵，其特征在于，储水箱(41)上设有用于开启阀板(422)的按钮(435)。
5.根据权利要求4所述的卧式离心泵，其特征在于，按钮(435)贯穿储水箱(41)顶壁设置，按钮(435)连有按下后使其复位的复位机构，阀板(422)关闭时按钮(435)底部与浮体(432)顶部相抵。
6.根据权利要求4所述的卧式离心泵，其特征在于，按钮(435)贯穿储水箱(41)顶壁设置，按钮(435)连有按下后使其复位的复位机构，阀板(422)关闭时按钮(435)底部与两个滑轮之间的钢丝绳(433)相抵。
7.根据权利要求5或6所述的卧式离心泵，其特征在于，复位机构包括拉簧，拉簧套设在按钮(435)外部且位于储水箱(41)内，拉簧的两端分别与按钮(435)和储水箱(41)顶部内壁固定连接。
8.根据权利要求2-6中任意一项所述的卧式离心泵，其特征在于，储水箱(41)外部设有用于显示箱内水位的液位计。
9.根据权利要求1所述的卧式离心泵，其特征在于，阀体(42)为电磁阀。
10.根据权利要求9所述的卧式离心泵，其特征在于，阀体控制机构(43)包括控制机构滑轨(431)，控制机构滑轨(431)与储水箱(41)的内侧壁固定连接，控制机构滑轨(431)上滑动设有浮体(432)，储水箱(41)内腔顶部和底部均与浮体(432)配合设有限位开关(436)，限位开关(436)与控制电磁阀启闭、电机启动的控制器电连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021045007.2U CN212563672U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种卧式离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021045007.2U CN212563672U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种卧式离心泵 |
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| CN212563672U true CN212563672U (zh) | 2021-02-19 |
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ID=74628381
Family Applications (1)
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| CN202021045007.2U Active CN212563672U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种卧式离心泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212563672U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117738939A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-22 | 毅飞泵业（福州）有限公司 | 一种可减少效率损失的单级端吸离心泵 |
| CN118167657A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-06-11 | 烟台沃尔姆真空技术有限公司 | 一种双驱平衡型多级离心泵 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021045007.2U patent/CN212563672U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN117738939A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-22 | 毅飞泵业（福州）有限公司 | 一种可减少效率损失的单级端吸离心泵 |
| CN117738939B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-03 | 毅飞泵业（福州）有限公司 | 一种可减少效率损失的单级端吸离心泵 |
| CN118167657A (zh) * | 2024-05-11 | 2024-06-11 | 烟台沃尔姆真空技术有限公司 | 一种双驱平衡型多级离心泵 |
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