CN2325561Y

CN2325561Y - 新型强自吸离心泵

Info

Publication number: CN2325561Y
Application number: CN 97201731
Authority: CN
Inventors: 郭宝权
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1999-06-23
Anticipated expiration: 2007-03-14

Abstract

新型强自吸离心泵,它涉及离心泵和膜片促动式真空泵。组成该泵的真空泵设有自动离合器和防水密封机构。所述自动离合器由与轴成可转动配合的偏心套,与轴成不可转动但可作轴向滑动的拨头、弹簧、从动油缸、杠杆、油管、主动油缸组成;防水密封机构由阀、柱塞、柱塞套及密封圈等构成。离合器保证在离心泵启动后立即使真空泵停止运行,防水密性能良好,本泵保持了原有泵的优点并克服了原有泵的弊端。

Description

新型强自吸离心泵

本实用新型涉及离心泵，也涉及膜片促动式吸真空装置。

以往，绝大多数离心泵都不带有吸真空装置，处于低位的水不能自动充满进水管和叶轮腔，所以，在离心泵启动前，必须封闭进水管底阀，用人工灌水，使水充满进水管和叶轮腔。这样，不仅使用很不方便，而且使离心泵的使用范围受到了局限。为解决离心泵自动吸水问题，我在ZL92209212.5《强自吸污水泵》申请文件中，提出了把离心泵和吸真空装置相结合的设计方案。该设计方案是：在离心泵泵轴中段设一偏心套，在偏心套上方或侧方设置一个膜片促动式吸真空装置。该膜片式吸真空装置由一封闭壳体和将封闭壳体内腔分隔为两部的设有单向阀的膜片式促动体构成，膜式促动体与偏心套用连杆和曲柄联结。由偏心套与曲柄的作用使膜片促动体沿其法向线作往复运动，使封闭壳内腔装有连杆的一侧形成一通大气的排气室，和促动体另一侧的吸气室。离心泵进水管顶部设置有浮球阀，并通过它用管和吸气室相连通，以使吸真空装置能抽去泵进水管内和叶轮腔内空气，把低位水上吸并充满进水管和叶轮腔，并由浮球阀防止水因负压作用而进入吸真空装置。这种由离心泵和吸真空装置相结合的强自吸污水泵，经过六年的实施和使用证明，由于它具有自吸高度6-8米的能力，而且能在10-30秒内使离心泵进入启动状态，故而大大地扩展了其使用范围。在一般水位低于泵水平中心线6-8米的场合下，用它替代普通离心清水泵，长轴排水泵、浸没式潜水电泵、及由IS离心泵加一个真空泵组成的消防泵机组等，都取得了令人满意的效果。由于该泵是在水面上方运行的，因此它比潜没泵有更长的使用寿命，其清理和维修也更为方便；它与长轴泵比，该泵具有造价较低、维修方便的优势，尤其是它无需特建泵井，可节省大量的土建费用。该泵在污水处理场，市政排水、矿井排水和城市消防等方面的应用前景是十分广阔的。但是，在该泵的推广使用中发现，由于该泵的吸真空装置的传动主件“偏心套”与泵轴成键合的同步转动联接，所以在离心泵从启动到停止运行的整个过程中，吸真空装置一直处于运行状态。这就必然造成以下后果①吸真空装置无功消耗大；②离心泵转速受吸气促动体惯性影响，难以进一步提高单级泵扬程；③噪音大；④吸真空装置零件磨损快；⑤浮球阀密封性能差，水易渗入吸真空装置，缩短了其使用寿命。这些缺陷，无疑将成为严重制约该泵进一步推广和发展的障碍。

本实用新型的目的是：在该泵原有的基础上，改进吸真空装置传动机构和防水密封机构，以降低吸真空装置的无功消耗，降低噪音，提高泵转速，降低零件损耗，延长泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

在吸真空装置的传动机构中增设自动离合器，改进防水进入吸真空装置的防水密封机构，其具体设计如下述：

本新型强自吸离心泵，由用同一轴传动的离心泵和膜片促动式吸真空装置构成，其特征在于：膜片促动式吸真空装置的传动机构中设有自动离合器，该自动离合器由偏心套、活动拨头、弹簧、杠杆、从动油缸、油管，主动油缸构成，所述偏心套，其一端设有槽和凸起，该偏心套与泵轴成可转动配合，所述活动拨头为一圆筒体，其外壁中部有一个与母线相垂直的环形槽，其一端设有槽和凸起，并与偏心套成可嵌入配合，该活动拨头通过装在泵轴上的平键与轴成不可转动但可沿轴线滑动的配合，拨头的另一端设有弹簧，所述杠杆，其中部销接在活动拨头中部环形槽上方的托架上；其一端自由插在拨头的环形槽中，其另一端与接在从动油缸中活塞上的外伸顶杆成可接触或者成销接，所述从动油缸为一筒体，其内设有活塞，活塞的无油侧设有与活塞相联的上述外伸顶杆，油缸的有油一侧端部与油管相接，油管的另一端与主动油缸的上部相接，所述主动油缸为一圆筒体，其内设有活塞，活塞下部联接有推杆，主动油缸设在防水密封装置的上部。

防水密封装置设在离心泵出水口的上方，该防水密封装置由阀，柱塞、密封圈、柱塞套，弹簧，浮球和滤网构成；所述阀成盘状中心有通孔，其上联有中空而有顶的柱塞，柱塞近顶处同一水平面上的侧壁开有一或几个孔，并在其孔的上位或/和下位外壁设有密封圈，该柱塞与设在出水口顶部的柱塞套成滑动配合，柱塞套侧部开有一与柱塞孔相通的孔，并经该孔和吸气管与膜片促动式吸气装置的吸气室相连通，阀的下面设有一直径略大于柱塞内径的浮球和一个滤网，在柱塞套与阀之间设有一弹簧，柱塞顶与主动油缸中活塞下部的推杆成抵触状态。

为更清晰了解本实用新型的技术方案，兹结合附图和实施例详述如下：

图1-新型强自吸离心泵结构示意图，其中：

0-柱塞套，1-阀，2-主动轴缸，3-油管，4-从动油缸，5-杠杆，6-活动拨头，7-曲柄，8-偏心套，9-促动体，10-连杆，11-膜片式吸真空装置，12-叶轮，13-轴，14-弹簧，15-平键，16-销子，17-吸气管。

图2-密封机构和主动油缸结构示意图，其中：

0-柱塞套，1-阀，1.1-柱塞，1.1.1-密封圈，1.2-弹簧，1.3-浮球，1.4-滤网，2-主动油缸，2.1-活塞，2.1.1-密封圈，2.1.2-活塞推杆，3-油管，17-吸气管。

本泵在启动前，阀门1与主动油缸2的活塞2.1处于最下位置，主动油缸2无油压入从动油缸4，杠杆5处于自由状态；与轴13上装有的平键15相嵌合的并成轴向滑动配合的活动拨头6在弹簧14的作用下，其端部凸形拨爪插入偏心套8的内凹槽，并成可同步转动状态。当电机启动后，活动拨头6在平键15推动下与轴13同步转动，并带动偏心套8与轴同步转动，使与偏心套成滑动配合的曲柄7作上，下往复运动，并通过销子16使与曲柄成销接的连杆10和与连杆10联结的促动体9同步作上下往复运动，开始抽气。随着抽气的进行，使用吸气管17相联接的并由中空柱塞1.1相连通的叶轮腔与进水管的空间造成负压，进而使水充满进水管和叶轮腔，离心泵即进入运行状态。由于水面上升和离心泵的运行，使浮球1.3上浮堵塞柱塞1.1的下口，并由水压迫使阀1克服弹簧1.2的作用向上运动，顶动活塞推杆2.1.2，使活塞2.1向上运动，并将主动油缸2中的油通过油管3压入从动油缸4，从动油缸4中的活塞通过其外伸的顶杆推动杠杆5，使活动拨头6脱离偏心套8，吸气装置停止工作。当离心泵停止运行时，随着进水管中水的排出，阀1、柱塞1.1、主动油缸中的活塞2.1在弹簧1.2的作用下向下移动，从动油缸4的油压消失，使活动拨头6在弹簧14的作用下与偏心套嵌合，为再次开机作好准备。

由于本泵设有离心泵正常运行后吸真空装置立即停止工作的机构，故取得了以下效果：1、消除了原有泵吸真空装置的无功消耗；2、减少了连杆、衬套、促动体等运动部件的损耗，降低了维修量；3、降低了噪音；4、使提高离心泵的转速，不再受到吸真空装置中促动体运动惯性的影响。与柱塞套0成滑动配合的柱塞1.1外壁上，设有密封圈，使水不进入吸气管和吸气装置得到了切实的保证：浮球1.3与滤网1.4有效地防止杂物的进入，故减少了维修并延长了泵的使用寿命。

Claims

1、一种新型强自吸离心泵，由用同一轴传动的离心泵和膜片促动式吸真空装置构成，其特征在于：膜片促动式吸真空装置的传动机构中设有自动离合器，该自动离合器由偏心套、活动拨头、弹簧、杠杆、从动油缸、油管、主动油缸构成，所述偏心套，其一端设有槽和凸起，该偏心套与泵轴成可转动配合，所述活动拨头为一圆筒体，其外壁中部有一个与母线相垂直的环形槽，其一端设有槽和凸起，并与偏心套成可嵌入配合，该活动拨头通过装在泵轴上的平键与轴成不可转动但可沿轴线滑动的配合，拨头的另一端设有弹簧，所述杠杆，其中部销接在活动拨头中部环形槽上方的托架上，其一端自由插在拨头的环形槽中，其另一端与接在从动油缸中活塞上的外伸顶杆成可接触或者成销接，所述从动油缸为一筒体，其内设有活塞，活塞的无油侧设有与活塞相联的上述外伸顶杆，油缸的有油一侧端部与油管相接，油管的另一端与主动油缸的上部相接，所述主动油缸为一圆筒体，其内设有活塞，活塞下部联接有推杆，主动油缸设在防水密封装置的上部。

2、根据权利要求1所述的新型强自吸离心泵，其特征在于：防水密封装置设在离心泵出水口的上方，该防水密封装置由阀、柱塞、密封圈、柱塞套、弹簧、浮球和滤网构成，所述阀成盘状中心有通孔，其上联有中空而有顶的柱塞，柱塞近顶处同一水平面上的侧壁开有一或几个孔，并在其孔的上位或/和下位外壁设有密封圈，该柱塞与设在出水口顶部的柱塞套成滑动配合，柱塞套侧部开有一与柱塞孔相通的孔，并经该孔和吸气管与膜片促动式吸气装置的吸气室相连通，阀的下面设有一直径略大于柱塞内径的浮球和一个滤网，在柱塞套与阀之间设有一弹簧，柱塞顶与主动油缸中活塞下部的推杆成抵触状态。