CN212563377U - 一种工程设备机油滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程设备机油滤芯，包括固定板，固定板的下端固定有第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒，第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒的下端固定有密封板，第一支撑筒和第二支撑筒内设有第一过滤层，第二支撑筒和第三支撑筒内设有第二过滤层，固定板的表面开设有第一通孔，固定板的上端固定有第一螺纹筒。通过设置第一支撑筒、第二支撑筒、第三支撑筒、第一过滤层和第二过滤层，有效提高了过滤效果并提升了滤芯中的过滤层使用的稳定性；通过设置第一螺纹筒、密封垫、限位块、锁紧件和加力杆，可便捷的对机油滤芯进行拆卸更换，有效提高了工作效率。

Description

一种工程设备机油滤芯

技术领域

本实用新型属于机油滤芯技术领域，具体为一种工程设备机油滤芯。

背景技术

机油滤芯是工程机械发动机动力设备上的一个重要零部件，发动机转动过程中，机油流过发动机，同时将发动机各零部件中的碳化物、油泥、磨损金属颗粒等带回机油箱。这些杂质会加剧发动机各零部件的磨损，产生腐蚀或咬死运动件。机油滤芯可滤除上述存在机油中的有害杂质，保证机油的清洁，延长机油的使用时间，保护发动机各零部件，保障设备的正常使用寿命。

但是，现有的机油滤芯中的过滤层多为单一过滤层，过滤效果差且过滤层长时间使用后稳定性差；另外，现有的一些机油滤芯通过螺栓固定安装，拆卸更换操作较为不便，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程设备机油滤芯，以解决现有的机油滤芯中的过滤层多为单一过滤层，过滤效果差且过滤层长时间使用后稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程设备机油滤芯，包括固定板，所述固定板为圆形板厚度不小于1毫米，所述固定板的下端固定有第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒，所述第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒的高度相同且由内向外层层相套，所述第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒的下端固定有密封板，所述密封板俯视尺寸与固定板相同，所述密封板可为第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒提供安装的稳定性，所述第一支撑筒和第二支撑筒内设有第一过滤层，所述第一过滤层可对机油进行有效过滤，保障了工程机械的正常使用寿命，所述第二支撑筒和第三支撑筒内设有第二过滤层，通过第二过滤层可进一步提升滤芯对机油的过滤效果，所述固定板的表面开设有第一通孔，外部的机油经第一过滤层和第二过滤层过滤后注入滤芯并经第一通孔排出，所述固定板的上端固定有第一螺纹筒所述第一螺纹筒用于安装固定机油滤芯。

优选的，所述第一螺纹筒的上端固定有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶，通过密封垫可有效提高机油滤芯安装的密封性，保障了机油滤芯的使用效果。

优选的，所述第一螺纹筒的侧面固定有限位块，所述限位块左右对称设置且上端与第一螺纹筒的上端齐平，通过限位块可避免锁紧件从第一螺纹筒的表面脱离，保障了使用的稳定性。

优选的，所述第一螺纹筒的表面螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件的上端内壁和下端内壁均有螺纹，通过锁紧件可将机油滤芯牢固的螺纹固定于油管上，所述锁紧件呈圆筒状且主视截面呈对称的L形，所述锁紧件的表面固定有加力杆，加力杆等距环绕固定于锁紧件的外侧表面，通过加力杆有利于提高拆卸锁紧件的便捷性，提高了拆卸安装机油滤芯的工作效率。

优选的，所述第二支撑筒和第三支撑筒均为网孔状聚乙烯材质制成，所述第一支撑筒为不锈钢材质制成且表面密布有细孔，从而可提高滤芯内部的稳定性，通过第一支撑筒、第二支撑筒和第三支撑筒可有效提高第一过滤层和第二过滤层使用的稳定性。

优选的，第一过滤层和第二过滤层为过滤纸制成，通过双层过滤可有效提高过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一支撑筒、第二支撑筒、第三支撑筒、第一过滤层和第二过滤层，有效提高了过滤效果并提升了滤芯中的过滤层使用的稳定性；通过设置第一螺纹筒、密封垫、限位块、锁紧件和加力杆，可便捷的对机油滤芯进行拆卸更换，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视截面图。

图中：1第一支撑筒；2固定板；21第一通孔；22第二支撑筒；23第三支撑筒；25第一过滤层；26第二过滤层；28密封板；3第一螺纹筒；31密封垫；32限位块；33锁紧件；34加力杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种工程设备机油滤芯，包括固定板2，固定板2为圆形板厚度不小于1毫米，固定板2的下端固定有第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23，第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23的高度相同且由内向外层层相套。

参阅图1-3，第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23的下端固定有密封板28，密封板28俯视尺寸与固定板2相同，密封板28可为第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23提供安装的稳定性。

参阅图1和图3，第一支撑筒1和第二支撑筒22内设有第一过滤层25，第一过滤层25可对机油进行有效过滤，保障了工程机械的正常使用寿命。

参阅图1和图3，第二支撑筒22和第三支撑筒23内设有第二过滤层26，通过第二过滤层26可进一步提升滤芯对机油的过滤效果。

参阅图1和图3，第一过滤层25和第二过滤层26为过滤纸制成，通过双层过滤可有效提高过滤效果。

参阅图1-3，固定板2的表面开设有第一通孔21，外部的机油经第一过滤层25和第二过滤层26过滤后注入滤芯并经第一通孔21排出，固定板2的上端固定有第一螺纹筒3用于安装固定机油滤芯。

参阅图1和图3，第二支撑筒22和第三支撑筒23均为网孔状聚乙烯材质制成，第一支撑筒1为不锈钢材质制成且表面密布有细孔，从而可提高滤芯内部的稳定性，通过第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23可有效提高第一过滤层25和第二过滤层26使用的稳定性。通过设置第一支撑筒1、第二支撑筒22、第三支撑筒23、第一过滤层25和第二过滤层26，有效提高了过滤效果并提升了滤芯中的过滤层使用的稳定性。

参阅图1-2，第一螺纹筒3的上端固定有密封垫31，密封垫31的材质为橡胶，通过密封垫31可有效提高机油滤芯安装的密封性，保障了机油滤芯的使用效果。

参阅图1-2，第一螺纹筒3的侧面固定有限位块32，限位块32左右对称设置且上端与第一螺纹筒3的上端齐平，通过限位块32可避免锁紧件33从第一螺纹筒3的表面脱离，保障了使用的稳定性。

参阅图1-2，第一螺纹筒3的表面螺纹连接有锁紧件33，锁紧件33的上端内壁和下端内壁均有螺纹，通过锁紧件33可将机油滤芯牢固的螺纹固定于油管上，锁紧件33呈圆筒状且主视截面呈对称的L形。

参阅图1-2，锁紧件33的表面固定有加力杆34，加力杆34等距环绕固定于锁紧件33的外侧表面，通过加力杆34有利于提高拆卸锁紧件33的便捷性，提高了拆卸安装机油滤芯的工作效率。当需要拆卸机油滤芯时，顺时针拧动加力杆34从而可带动锁紧件33转动，从而可使锁紧件33的上端螺纹内壁与油管安装端口脱离，进而完成机油滤芯的拆卸工作。通过设置第一螺纹筒3、密封垫31、限位块32、锁紧件33和加力杆34，可便捷的对机油滤芯进行拆卸更换，有效提高了工作效率。

本方案的工作原理是：固定板2的下端固定有第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23，第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23的下端固定有密封板28，第一支撑筒1和第二支撑筒22内设有第一过滤层25，第二支撑筒22和第三支撑筒23内设有第二过滤层26，外部的机油经第一过滤层25和第二过滤层26过滤后注入滤芯并经第一通孔21排出，通过第一支撑筒1、第二支撑筒22和第三支撑筒23可有效提高第一过滤层25和第二过滤层26使用的稳定性。通过设置第一支撑筒1、第二支撑筒22、第三支撑筒23、第一过滤层25和第二过滤层26，有效提高了过滤效果并提升了滤芯中的过滤层使用的稳定性。当需要拆卸机油滤芯时，顺时针拧动加力杆34从而可带动锁紧件33转动，从而可使锁紧件33的上端螺纹内壁与油管安装端口脱离，进而完成机油滤芯的拆卸工作。通过设置第一螺纹筒3、密封垫31、限位块32、锁紧件33和加力杆34，可便捷的对机油滤芯进行拆卸更换，有效提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种工程设备机油滤芯，包括固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的下端固定有第一支撑筒(1)、第二支撑筒(22)和第三支撑筒(23)，所述第一支撑筒(1)、第二支撑筒(22)和第三支撑筒(23)的下端固定有密封板(28)，所述第一支撑筒(1)和第二支撑筒(22)内设有第一过滤层(25)，所述第二支撑筒(22)和第三支撑筒(23)内设有第二过滤层(26)，所述固定板(2)的表面开设有第一通孔(21)，所述固定板(2)的上端固定有第一螺纹筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工程设备机油滤芯，其特征在于：所述第一螺纹筒(3)的上端固定有密封垫(31)，所述密封垫(31)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种工程设备机油滤芯，其特征在于：所述第一螺纹筒(3)的侧面固定有限位块(32)，所述限位块(32)左右对称设置且上端与第一螺纹筒(3)的上端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种工程设备机油滤芯，其特征在于：所述第一螺纹筒(3)的表面螺纹连接有锁紧件(33)，所述锁紧件(33)呈筒状，所述锁紧件(33)的表面固定有加力杆(34)。

5.根据权利要求1所述的一种工程设备机油滤芯，其特征在于：所述第二支撑筒(22)和第三支撑筒(23)均为网孔状聚乙烯材质制成，所述第一支撑筒(1)为不锈钢材质制成且表面密布有细孔。

6.根据权利要求1所述的一种工程设备机油滤芯，其特征在于：第一过滤层(25)和第二过滤层(26)为过滤纸制成。

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