CN212562133U - 一种c槽上人龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C槽上人龙骨，包括第一C槽部和第二C槽部；所述第一C槽部和第二C槽部的结构一样且互相贴合在上下部位形成三角稳固结构，所述第一C槽部设有第一上翼板、第一中间板和第一下翼板，第一上翼板、第一中间板和第一下翼板一体折弯成型，第一上翼板和第一下翼板上都设有第一倾斜板和第一延长板，第一倾斜板与第一中间板连接，第一延长板往三角稳固结构底部延伸，并且与第二C槽部的第二延长板预留空隙。本实用新型的C槽上人龙骨设计科学合理，通过预留间隙、倾斜板和延长板形成的三角稳固结构，大大节省材料同时也保证了结构的力学强度，制造工艺简单快捷，成本低性能好，值得推广。

Description

一种C槽上人龙骨

技术领域

本实用新型涉及建筑五金技术领域，具体涉及一种重量轻但力学性能强的C槽上人龙骨。

背景技术

随着我国现代化建设的发展，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑的建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨大多数是作为吊顶天花使用，承重比较小，抗压性能不强，很难做到人在上面不倒塌。

现有技术中授权公告号CN 209066698U，公开了一种轻体空腹钢型材，由钢管通过拉拔模具拉拔制成，所述钢管壁形成上翼板、下翼板、上辅翼板、下辅翼板以及翼板与辅翼板之间的连接板围成空心的工字型或C字形；所述上翼板位于顶面；所述下翼板位于底面；两个所述立板设置在竖直方向，位于顶面和底面之间；所述上辅翼板设置在立板上端；所述下辅翼板设置在立板的下端。但是这样的结构作为龙骨体积过大，而且制造工艺多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重量轻但力学性能强的C槽上人龙骨。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种C槽上人龙骨，包括第一C槽部和第二C槽部；所述第一C槽部和第二C槽部的结构一样且互相贴合在上下部位形成三角稳固结构，所述第一C槽部设有第一上翼板、第一中间板和第一下翼板，第一上翼板、第一中间板和第一下翼板一体折弯成型，第一上翼板和第一下翼板上都设有第一倾斜板和第一延长板，第一倾斜板与第一中间板连接，第一延长板往三角稳固结构底部延伸，并且与第二C槽部的第二延长板预留空隙。

进一步地，所述第一延长板和第二延长板位于同一水平面上。

进一步地，所述第一延长板、第二延长板、第一倾斜板和第二C槽部的第二倾斜板形成带有开口部的三角稳固结构。

进一步地，所述三角稳固结构的开口部位于第一延长板、第二延长板的中间。

进一步地，所述三角稳固结构的开口部的开口大小为第一C槽部或第二C槽部的厚度的两倍。

进一步地，所述第一倾斜板和第二倾斜板的倾斜角度大于150°小于175°。

进一步地，所述第一C槽部和第二C槽部的厚度为0.8-1.5mm，第一C槽部和第二C槽部的背部互相叠合焊接在一起。

本实用新型的C槽上人龙骨设计科学合理，通过预留间隙、倾斜板和延长板形成的三角稳固结构，大大节省材料同时也保证了结构的力学强度，制造工艺简单快捷，成本低性能好，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种C槽上人龙骨实施例示意图；

图2是一种C槽上人龙骨的另一种实施例示意图；

图3是现有技术的安装示意图；

附图中：1-第一C槽部；2-第二C槽部；3-三角稳固结构；11-第一上翼板；12-第一中间板；13-第一下翼板；14-第一倾斜板；15-第一延长板；24-第二倾斜板；25-第二延长板；31-空隙。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种C槽上人龙骨通过钢板/铁板/镀锌板一体折弯而成，其步骤为：步骤一，把第一C槽部1两端的第一延长板15折弯成型；步骤二，折弯后的镀锌板通过固定的模具冲压出C形，或者再次折弯成C形；步骤三，根据步骤一和步骤二折弯出第二C槽部2，然后第一C槽部1和第二C槽部2焊接为一体。

图3所示为现有技术的轻体空腹钢型材。

实施例1

如图1所示，一种C槽上人龙骨，包括第一C槽部1和第二C槽部2；所述第一C槽部1和第二C槽部2的结构一样且互相贴合在上下部位形成三角稳固结构3，所述第一C槽部1设有第一上翼板11、第一中间板12和第一下翼板13，第一上翼板11、第一中间板12和第一下翼板13一体折弯成型，第一上翼板11和第一下翼板13上都设有第一倾斜板14和第一延长板15，第一倾斜板14与第一中间板12连接，第一延长板15往三角稳固结构3底部延伸，并且与第二C槽部2的第二延长板25预留空隙31，空隙31就是开口部。

具体地，所述第一延长板15和第二延长板25位于同一水平面上。所述第一延长板15、第二延长板25、第一倾斜板14和第二C槽部2的第二倾斜板24形成带有开口部的三角稳固结构3。所述三角稳固结构3的开口部位于第一延长板15、第二延长板25的中间。所述三角稳固结构3的开口部的开口大小为第一C槽部1或第二C槽部2的厚度的两倍。所述第一倾斜板14和第二倾斜板24的倾斜角度大于150°小于175°。所述第一C槽部1和第二C槽部2的厚度为0.8-1.5mm，第一C槽部1和第二C槽部2的背部互相叠合焊接在一起。

实施例2

如图2所示，一种C槽上人龙骨，包括第一C槽部1和第二C槽部2；所述第一C槽部1和第二C槽部2的结构一样且互相贴合在上下部位形成三角稳固结构3，所述第一C槽部1设有第一上翼板11、第一中间板12和第一下翼板13，第一上翼板11、第一中间板12和第一下翼板13一体折弯成型，第一上翼板11和第一下翼板13上都设有第一倾斜板14和第一延长板15，第一倾斜板14与第一中间板12连接，第一延长板15往三角稳固结构3底部延伸，并且与第二C槽部2的第二延长板25预留空隙31，空隙31就是开口部。

具体地，所述第一倾斜板14和第二倾斜板24为弧形倾斜，其倾斜角度大于150°小于175°。其他细节与实施例1一样。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种C槽上人龙骨，包括第一C槽部(1)和第二C槽部(2)；其特征在于：

所述第一C槽部(1)和第二C槽部(2)的结构一样且互相贴合在上下部位形成三角稳固结构(3)，所述第一C槽部(1)设有第一上翼板(11)、第一中间板(12)和第一下翼板(13)，第一上翼板(11)、第一中间板(12)和第一下翼板(13)一体折弯成型，第一上翼板(11)和第一下翼板(13)上都设有第一倾斜板(14)和第一延长板(15)，第一倾斜板(14)与第一中间板(12)连接，第一延长板(15)往三角稳固结构(3)底部延伸，并且与第二C槽部(2)的第二延长板(25)预留空隙(31)。

2.根据权利要求1所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述第一延长板(15)和第二延长板(25)位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述第一延长板(15)、第二延长板(25)、第一倾斜板(14)和第二C槽部(2)的第二倾斜板(24)形成带有开口部的三角稳固结构(3)。

4.根据权利要求3所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述三角稳固结构(3)的开口部位于第一延长板(15)、第二延长板(25)的中间。

5.根据权利要求4所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述三角稳固结构(3)的开口部的开口大小为第一C槽部(1)或第二C槽部(2)的厚度的两倍。

6.根据权利要求3所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述第一倾斜板(14)和第二倾斜板(24)的倾斜角度大于150°小于175°。

7.根据权利要求1所述的C槽上人龙骨，其特征在于：

所述第一C槽部(1)和第二C槽部(2)的厚度为0.8-1.5mm，第一C槽部(1)和第二C槽部(2)的背部互相叠合焊接在一起。

Images