CN212561806U - 用于负压传输系统的中继站及设有中继站的负压传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于负压传输系统的中继站及设有中继站的负压传输系统。所述中继站包括罐体和排污泵，所述罐体上设有进水接口、出水接口和负压接口，所述进水接口和所述负压接口均连通罐内空间，所述排污泵位于罐内，所述出水接口的内端通过管道连接所述排污泵的出口。所述负压传输系统包括负压站和若干负压收集设备，所述负压收集设备的排污口通过连接支管连接负压输送干管，其中至少一个负压输送干管接入中继系统，所述中继系统为一级中继站或多级中继站，或者部分中继系统为一级中继站，部分中继系统为多级中继站。本实用新型克服了负压提升能力的制约，扩展了负压系统的适应范围或场合。

Description

用于负压传输系统的中继站及设有中继站的负压传输系统

技术领域

本实用新型涉及用于负压传输系统的中继站及设有中继站的负压传输系统。

背景技术

负压传输系统（或称负压系统，或负压输送系统等）主要由负压站、负压管网和负压收集设备（如负压便器、负压收集器等）组成，其中负压站的主要功能是产生系统所需负压，形成负压源，以负压作为动力将负压收集设备中的污水抽入负压站，对收集的污水序批排出；负压管网的主要功能是连接负压站和负压收集设备，用作污水输送的通道，使分散的负压收集设备收集的污水在负压的作用下能够经过负压管路，汇集进入负压站；

负压收集设备的主要功能是收集各使用终端产生的污水。

在现有技术背景下，负压站基本组成是负压泵、排污泵、收集罐体以及控制柜，负压站的配置（包括负压泵功率、排污泵功率和收集罐体容积等）是根据负压收集设备的数量、分部的区域范围、地势等多方面因素综合计算所得。为降低设备成本，尤其是负压站成本，同等规模的负压站应尽量服务更多的负压收集设备，这样也可以同时提高负压站的使用效率。

但受限于负压的理想值为-0.1Mpa，即理论的最大抽吸水柱高为10米。而通常负压泵的最佳效率的负压范围为-0.04至-0.06 Mpa，即抽吸水柱高为4至6米。所以，负压管路距负压站最远端至负压站间的累计提升高度，加上考虑其它因素，如管道阻力等，规范通常规定累计提升高度不超过3米。若在所服务的区域内，存在负压管道过桥、过河，或某种特定障碍物，致使负压管路的单次提升高度，就已超过规定的累计提升高度不超过3米，这些问题严重妨碍了负压系统的推广应用。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了用于负压传输系统的中继站及设有中继站的负压传输系统，以克服负压提升能力的制约，扩展负压系统的适应范围或场合。

本实用新型的技术方案是：用于负压传输系统的中继站，包括收集罐和排污泵，所述收集罐包括罐体，所述罐体上设有进水接口、出水接口和负压接口，所述进水接口和所述负压接口均连通罐内空间，所述排污泵位于罐内，所述出水接口的内端通过管道连接所述排污泵的出口。

设有中继站的负压传输系统，包括负压站和若干负压收集设备，所述负压收集设备的排污口通过连接支管连接负压输送干管，所述负压输送干管的数量为一个或者多个，其中至少一个负压输送干管接入中继系统，所述中继系统为一级中继站或多级中继站，或者部分中继系统为一级中继站，部分中继系统为多级中继站，所述一级中继站只设有一个中继站，所述多级中继系统设有前后多级中继站，其中每一级至少包括一个中继站，所述中继站为本实用新型公开的任意一种用于负压传输系统的中继站，所述中继站的收集罐的负压接口通过输气管道连接所述负压站的负压源接口（用于输入负压的接口或者说用于抽真空的接口），当所述中继系统为一级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接所述中继站的收集罐的进水接口，所述中继站的收集罐的出水接口通过管道连接所述负压站的污水进口；当所述中继系统为多级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接至少一个中继站的收集罐的进水接口且第一级（最前一级）中继站的收集罐的进水接口至少连接有一个负压输送干管，除最后一级中继站之外的中继站的收集罐的出水接口通过管道接入其后级中继站的收集罐的进水接口，最后一级中继站的收集罐的出水接口通过管道接入所述负压站的污水进口。

本实用新型的有益效果是：由于设置了一级中继站和/或多级中继站作为中继系统，依靠中继站污水泵的动力，将中继站中的污水直接或者通过多级串联泵入负压站，由此克服了现有负压传输系统所受负压提升能力的制约，对于负压提升能力不足以将污水送入负压站的负压收集设备，依靠负压将污水先收集到中继站中，然后依靠中继站的污水泵提供的动力，将污水直接或者经多级传输送入负压站，由此极大地拓展了负压传输系统的适应范围，且不改变用户端（负压收集设备端）负压传输方式，有利于保持或发挥负压传输的优势，有利于保持用户的良好体验。

附图说明

图1是收集罐的结构示意图；

图2是系统结构示意图；

图3是系统原理示意图；

图4污水泵减振安装结构的示意图。

具体实施方式

参见图1-4，所述用于负压传输系统的中继站1包括罐体和排污泵30，所述罐体上设有进水接口42、出水接口46和负压接口44，所述进水接口和所述负压接口均连通罐内空间，所述排污泵位于罐内，所述出水接口的内端通过管道32连接所述排污泵的出口。

所述进水接口和负压接口优选分别位于所述罐体上相对的两端，以避免相互妨碍或窜流。

所述负压接口的高度优选高于所述进水接口的高度，以利于负压接口连通罐内的气体空间，避免污水进入负压接口连接的输气管道导致管道堵塞。

所述罐体上可以安装有用于检测其内部水位高度的在线液位检测仪40，以获得实时液位（或称水位），将液位信号送入相关控制装置，当液位达到控制上限时启动排污泵将污水泵入负压站，当液位低于控制下限时，控制污水泵停止工作。

所述排污泵采用潜水式排污泵以适应于罐内环境和液下使用，可以通过密封的布线/穿线设施或结构将排污泵的线缆引出，连接外部电源和控制装置。

所述排污泵可以通过减振装置（或称减震器）34安装（可称为减振安装）在所述罐体内的排污泵安装座29上，以减轻振动对罐体及附属设施的影响，并减小噪音。所述排污泵安装座固定设置的罐体内，可以在排污泵的底座36和排污泵安装座之间设置减振装置，实现减振安装。

所述罐体优选为卧式罐体，其主体部分20呈前后延伸的筒形，所述筒形的横截面呈圆形或椭圆形，其前后两端分别设有前封头22和后封头24，所述前封头和后封头均呈中部向外凸的曲面形。

所述进水接口可以设置在所述前封头上，优选位于在前封头的中央部位。

所述出水接口可以设置在后封头上，优选位于后封头中央部位的上方。

所述罐体的主体部分的后部优选设有向上延伸的储气包，以减小或减缓外部压力变化的冲击，防止气锤效应。

所述储气包的主体部分26可以呈竖立的筒形，密封连接在罐体的上面，其下端口与罐内空间连通，所述筒形的横截面呈圆形或椭圆形，其顶部设有上封头27。

所述上封头优选呈中部向外凸的曲面形。

所述上封头上可以设有正向安全阀和反向安全阀，在罐内压力过高是正向安全阀开启，在罐内压力过低时反向安全开启，以消除高正压和高负压对罐体及系统带来的危害。

所述出水接口可以设置在所述储气包的主体部分的侧壁上。

所述减振装置可以包括第一减振块62和第二减振块64，所述排污泵的底座36支承在第一减振块的上面，并通过第一螺栓61与位于第一减振块下面的第一夹板66紧固在一起，并将第一减振块夹紧，进而实现底座与第一减振块之间的固定以及均布第一减振块的受力，所述第一减振块的两侧边缘部位从排污泵的底座和第一夹板之间露出，第一减振块的下面设有第二减振块，第二减振块的两侧边缘部位与第一减振块的两侧边缘部位贴合，中间部位与第一夹板贴合，且留有容纳第一螺栓下端（及其螺母或螺栓头）的凹槽或凹坑67，第一减振块的两侧边缘部位的上面设有第二夹板63，所述第二夹板通过第二螺栓65与排污泵安装座29紧固在一起，并将位于两者之间的第一减振块和第二减振块夹紧，由此实现第一减振块在排污泵安装座上的固定，进而实现排污泵的固定安装，而排污泵底座和排污泵安装座之间没有金属件的直接连接，能够有效地利用第一减振块和第二减振块的减振作用实现减振。

所用螺栓可以采用单头螺栓，上面旋接两个螺母，两个螺母挤压在一起，能够防止螺母松动。

所述第一减振块和第二减振块均可以为橡胶减振块（或称橡胶减振器）。

所述罐体内的底部可以设有旋流泵或桨叶式混合器52，所述旋流泵为能够形成罐内旋离的泵，其出口方向为罐内底部边缘的切线方向，进口位于罐内底部的中部，可以设置旋流泵的出口侧管道和进口侧管道，使其出口位置和进口位置符合上述要求，旋流泵工作时，将带动罐内液体形成罐内旋流，进而将沉积在罐底的沉积物搅动起来，避免长期沉积产生厌氧发酵，进而运行系统运行、产生过度异味甚至导致安全隐患。也可以在罐体内的底部设置桨叶式混合器（设有桨叶的机械搅拌器）搅起罐底沉积物，实现相同的目的。

可以在排污泵工作时启动旋流泵或桨叶式混合器，以便将搅起的沉积物排出。

所述设有中继站的负压传输系统包括负压站2和若干负压收集设备5、7，所述负压收集设备的排污口通过连接支管连接负压输送干管6、8，所述负压输送干管的数量为一个或者多个，其中至少一个负压输送干管接入中继系统，所述中继系统为一级中继站或多级中继站，或者部分中继系统为一级中继站，部分中继系统为多级中继站，所述一级中继站只设有一个中继站1，所述多级中继系统设有前后多级中继站，其中每一级至少包括一个中继站，所述中继站为本实用新型公开的任意一种用于负压传输系统的中继站，所述中继站的收集罐的负压接口通过输气管道4连接所述负压站的负压源接口（用于输入负压的接口或者说用于抽真空的接口），当所述中继系统为一级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接所述中继站的收集罐的进水接口，所述中继站的收集罐的出水接口通过管道3连接所述负压站的污水进口；当所述中继系统为多级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接至少一个中继站的收集罐的进水接口且第一级（最前一级）中继站的收集罐的进水接口至少连接有一个负压输送干管，除最后一级中继站之外的中继站的收集罐的出水接口通过管道接入其后级中继站的收集罐的进水接口，最后一级中继站的收集罐的出水接口通过管道接入所述负压站的污水进口。

所述负压输送干管的数量可以为多个，至少一个负压输送干管直接（指不经中继站）连接所述负压站的负压污水进口。

相比负压站，中继站无需配置负压泵，控制柜只控制排污泵启/停，控制柜成本低，罐体通常为地埋式，设置在地下空间9中，且无需设置专用泵房。

中继站收集器用于提升过高处之前的污水，污水在收集罐体内的液位达到设定上限，排污泵启动，将污水排至负压站。中继站的负压源，引自负压站。

若区域内的地势过于复杂，可考虑设置多个中继站。

实践中，可以根据管线布局和控制要求在各相关管道上设置阀门等，以便进行通断控制，也可以改变液体流或气流路径。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.用于负压传输系统的中继站，包括收集罐，所述收集罐包括罐体，其特征在于还包括排污泵，所述罐体上设有进水接口、出水接口和负压接口，所述进水接口和所述负压接口均连通罐内空间，所述排污泵位于罐内，所述出水接口的内端通过管道连接所述排污泵的出口。

2.如权利要求1所述的中继站，其特征在于所述负压接口的高度高于所述进水接口的高度。

3.如权利要求1所述的中继站，其特征在于所述罐体上安装有用于检测其内部水位高度的在线液位检测仪。

4.如权利要求1所述的中继站，其特征在于所述排污泵通过减振装置安装在所述罐体内的排污泵安装座上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的中继站，其特征在于所述罐体为卧式罐体，其主体部分呈前后延伸的筒形，所述筒形的横截面呈圆形或椭圆形，其前后两端分别设有前封头和后封头，所述前封头和后封头均呈中部向外凸的曲面形。

6.如权利要求5所述的中继站，其特征在于所述进水接口设置在所述前封头上，所述出水接口设置在后封头上。

7.如权利要求5所述的中继站，其特征在于所述罐体的主体部分的后部设有向上延伸的储气包，所述储气包的主体部分呈竖立的筒形，密封连接在罐体的上面，其下端口与罐内空间连通，所述筒形的横截面呈圆形或椭圆形，其顶部设有上封头，所述上封头呈中部向外凸的曲面形。

8.如权利要求7所述的中继站，其特征在于所述出水接口设置在所述储气包的主体部分的侧壁上。

9.设有中继站的负压传输系统，包括负压站和若干负压收集设备，所述负压收集设备的排污口通过连接支管连接负压输送干管，所述负压输送干管的数量为一个或者多个，其中至少一个负压输送干管接入中继系统，所述中继系统为一级中继站或多级中继站，或者部分中继系统为一级中继站，部分中继系统为多级中继站，所述一级中继站只设有一个中继站，所述多级中继系统设有前后多级中继站，其中每一级至少包括一个中继站，其特征在于所述中继站为权利要求1-8中任一项所述的用于负压传输系统的中继站，所述中继站的收集罐的负压接口通过输气管道连接所述负压站的负压源接口，当所述中继系统为一级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接所述中继站的收集罐的进水接口，所述中继站的收集罐的出水接口通过管道连接所述负压站的污水进口；当所述中继系统为多级中继站时，所述负压输送干管接入中继系统的方式为所述负压输送干管连接至少一个中继站的收集罐的进水接口且第一级中继站的收集罐的进水接口至少连接有一个负压输送干管，除最后一级中继站之外的中继站的收集罐的出水接口通过管道接入其后级中继站的收集罐的进水接口，最后一级中继站的收集罐的出水接口通过管道接入所述负压站的污水进口。

10.如权利要求9所述的负压传输系统，其特征在于所述负压输送干管的数量为多个，至少一个负压输送干管直接连接所述负压站的负压污水进口。

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