CN212560527U - 一种用于pa66原材料螺杆挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PA66原材料螺杆挤压机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧固定设置有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定设置有进料口，所述挤压筒的内部固定设置有挤压组件，所述挤压筒的一侧固定安装有挤压头，所述机架的底部固定设置有底座，所述底座顶部的一侧固定设置有收集箱。本实用新型通过在减速机的一侧固定设置的挤压筒，挤压筒的顶部固定设置的入料口可放入原料，挤压筒的外部套接安装的套筒可以保护挤压筒，套筒的内部套接安装的加热电阻可以对挤压筒内部的原料进行加热，方便工作人员对原料进行加热，加快了工作人员对原料加工的效率。

Description

一种用于PA66原材料螺杆挤压机

技术领域

本实用新型涉及PA66加工技术领域，具体为一种用于PA66原材料螺杆挤压机。

背景技术

PA66是一种热塑性树脂，白色固体，密度1.14，熔点253℃，不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等，机械强度和硬度很高，刚性很大，可用作工程塑料，用作机械附件，如齿轮、润滑轴承，代替有色金属材料做机器外壳，汽车发动机叶片等，也可用于制合成纤维，一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得，而在生产PA66时需要用到挤压机，现有的PA66原材料挤压机存在很多问题或缺陷：

传统的PA66原材料挤压机在实际使用中，不方便工作人员对PA66进行加热，影响工作人员对PA66加工的效率，而且挤压成型单一，不方便工作人员对PA66原料进行不同规格的挤压成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PA66原材料螺杆挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PA66原材料螺杆挤压机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧固定设置有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定设置有进料口，所述挤压筒的内部固定设置有挤压组件，所述挤压筒的一侧固定安装有挤压头，所述机架的底部固定设置有底座，所述底座顶部的一侧固定设置有收集箱。

优选的，所述电机的一侧固定安装有联轴器。

优选的，所述机架的顶部固定安装有保护壳，保护壳的一侧固定设置有安装框，安装框的一侧等距设置有支架，支架的一侧固定设置有引导板。

优选的，所述挤压筒的顶部固定设置有入料口，所述挤压筒的外部套接安装有套筒，套筒的内部套接安装有加热电阻，所述挤压筒的一侧固定设置有外旋螺纹。

优选的，所述挤压组件包括主动辊，主动辊的一侧固定设置有转轴，主动辊的表面固定设置有螺旋面，主动辊的另一侧固定设置有抵接头。

优选的，所述挤压头的一侧固定设置有抵接面，所述挤压头的另一侧套接安装有转头，转头的一侧固定设置有连接口，转头的另一侧固定安装有限位件，限位件的表面等距设置有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于PA66原材料螺杆挤压机，具有以下优点：

(1)通过在减速机的一侧固定设置的挤压筒，挤压筒的顶部固定设置的入料口可放入原料，挤压筒的外部套接安装的套筒可以保护挤压筒，套筒的内部套接安装的加热电阻可以对挤压筒内部的原料进行加热，方便工作人员对原料进行加热，加快了工作人员对原料加工的效率；

(2)通过在挤压筒的一侧固定安装的挤压头，转头的一侧固定设置的连接口与主动辊另一侧固定设置的抵接头套接安装，挤压头的一侧固定设置的抵接面与挤压筒的另一侧固定设置的抵接头套接安装固定挤压头，挤压头可以更换，挤压成型多变，方便工作人员对原料进行不同规格的挤压成型；

(3)通过在机架的一侧固定设置的引导板，可以引导挤压头切割后的原料进入底座顶部的一侧固定设置的收集箱，方便工作人员对原料进行收集，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架局部结构示意图；

图3为本实用新型的挤压筒局部结构示意图；

图4为本实用新型的挤压组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的挤压头局部结构示意图。

图中：1、减速机；2、电机；201、联轴器；3、机架；301、保护壳；302、安装框；304、支架；305、引导板；4、底座；5、进料口；6、挤压筒；601、入料口；602、套筒；603、加热电阻；604、外旋螺纹；7、挤压组件；701、转轴；702、主动辊；703、螺旋面；704、抵接头；8、挤压头；801、连接口；802、抵接面；803、切割刀；804、限位件；805、转头；9、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PA66原材料螺杆挤压机，包括机架3，机架3的顶部固定安装有保护壳301，保护壳301的一侧固定设置有安装框302，安装框302的一侧等距设置有支架304，支架304的一侧固定设置有引导板305，机架3的顶部固定安装有电机2，电机2的一侧固定安装有联轴器201，电机2的一侧固定安装有减速机1，减速机1的一侧固定设置有挤压筒6，挤压筒6的顶部固定设置有入料口601，挤压筒6的外部套接安装有套筒602，套筒602的内部套接安装有加热电阻603，挤压筒6的一侧固定设置有外旋螺纹604，挤压筒6的顶部固定设置有进料口5；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在减速机1的一侧固定设置的挤压筒6，挤压筒6的顶部固定设置的入料口601可放入原料，挤压筒6的外部套接安装的套筒602可以保护挤压筒6，套筒602的内部套接安装的加热电阻603可以对挤压筒6内部的原料进行加热，加热电阻603通过导线与外接设备进行电性连接，加热电阻603的型号可为BHW-05A加热电阻，加热电阻603是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，方便工作人员对原料进行加热，加快了工作人员对原料加工的效率；

挤压筒6的内部固定设置有挤压组件7，挤压组件7包括主动辊702，主动辊702的一侧固定设置有转轴701，主动辊702的表面固定设置有螺旋面703，主动辊702的另一侧固定设置有抵接头704，挤压筒6的一侧固定安装有挤压头8，挤压头8的一侧固定设置有抵接面802，挤压头8的另一侧套接安装有转头805，转头805的一侧固定设置有连接口801，转头805的另一侧固定安装有限位件804，限位件804的表面等距设置有切割刀803；

具体的，如图1、图2、图4和图5所示，使用时，通过在挤压筒6的一侧固定安装的挤压头8，挤压头8的另一侧套接安装的转头805，转头805的一侧固定设置的连接口801与主动辊702另一侧固定设置的抵接头704套接安装，挤压头8的一侧固定设置的抵接面802与挤压筒6的另一侧固定设置的抵接头704套接安装固定挤压头头8，转头805的另一侧固定安装的限位件804，电机2利用联轴器201与减速机1连接，电机2带动联轴器201，电机2通过导线与外接电源进行电性连接，该电机2的型号可为Y80M1-2,电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，联轴器201带动减速机1，联轴器201的型号可为TSCHAN-S联轴器，联轴器201是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，减速机1带动主动辊702，减速机1的型号可为SHIMPO减速机，减速机1是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，主动辊702带动转头805，转头805带动限位件804，限位件804带动限位件804的表面等距设置的切割刀803，可以对挤压筒6的内部的挤压组件7挤压的原料进行切割，挤压头8可以更换，挤压成型多变，方便工作人员对原料进行不同规格的挤压成型；

机架3的底部固定设置有底座4，底座4顶部的一侧固定设置有收集箱9；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在机架3的一侧固定设置的引导板305，可以引导挤压头8切割后的原料进入底座4顶部的一侧固定设置的收集箱9，方便工作人员对原料进行收集，提高了工作效率。

工作原理：使用时，首先，通过在减速机1的一侧固定设置的挤压筒6，挤压筒6的顶部固定设置的入料口601可放入原料，挤压筒6的外部套接安装的套筒602可以保护挤压筒6，套筒602的内部套接安装的加热电阻603可以对挤压筒6内部的原料进行加热，方便工作人员对原料进行加热，加快了工作人员对原料加工的效率；

其次，通过在挤压筒6的一侧固定安装的挤压头8，挤压头8的另一侧套接安装的转头805，转头805的一侧固定设置的连接口801与主动辊702另一侧固定设置的抵接头704套接安装，挤压头8的一侧固定设置的抵接面802与挤压筒6的另一侧固定设置的抵接头704套接安装固定挤压头头8，转头805的另一侧固定安装的限位件804，主动辊702带动转头805，转头805带动限位件804，限位件804带动限位件804的表面等距设置的切割刀803，可以对挤压筒6的内部的挤压组件7挤压的原料进行切割，挤压头8可以更换，挤压成型多变，方便工作人员对原料进行不同规格的挤压成型；

最后，通过在机架3的一侧固定设置的引导板305，可以引导挤压头8切割后的原料进入底座4顶部的一侧固定设置的收集箱9，方便工作人员对原料进行收集，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于PA66原材料螺杆挤压机，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定安装有减速机(1)，所述减速机(1)的一侧固定设置有挤压筒(6)，所述挤压筒(6)的顶部固定设置有进料口(5)，所述挤压筒(6)的内部固定设置有挤压组件(7)，所述挤压筒(6)的一侧固定安装有挤压头(8)，所述机架(3)的底部固定设置有底座(4)，所述底座(4)顶部的一侧固定设置有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其特征在于：所述电机(2)的一侧固定安装有联轴器(201)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其特征在于：所述机架(3)的顶部固定安装有保护壳(301)，保护壳(301)的一侧固定设置有安装框(302)，安装框(302)的一侧等距设置有支架(304)，支架(304)的一侧固定设置有引导板(305)。

4.根据权利要求1所述的一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压筒(6)的顶部固定设置有入料口(601)，所述挤压筒(6)的外部套接安装有套筒(602)，套筒(602)的内部套接安装有加热电阻(603)，所述挤压筒(6)的一侧固定设置有外旋螺纹(604)。

5.根据权利要求1所述的一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压组件(7)包括主动辊(702)，主动辊(702)的一侧固定设置有转轴(701)，主动辊(702)的表面固定设置有螺旋面(703)，主动辊(702)的另一侧固定设置有抵接头(704)。

6.根据权利要求1所述的一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压头(8)的一侧固定设置有抵接面(802)，所述挤压头(8)的另一侧套接安装有转头(805)，转头(805)的一侧固定设置有连接口(801)，转头(805)的另一侧固定安装有限位件(804)，限位件(804)的表面等距设置有切割刀(803)。

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