CN212559982U - 一种高效玻璃材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效玻璃材料切割装置,涉及玻璃材料加工设备技术领域,为解决现有的切割效率较差的问题。所述工作台上端的中间位置处安装有转动板,所述转动板上呈环形阵列设置有吸盘,所述吸盘的上方设置有玻璃板,所述转动板的下端设置有转动柱,所述电机箱的内部安装有伺服电机,所述工作台的上方设置有壳体,所述壳体的内部安装有滑轨,所述滑轨的外部安装有滑动装置,所述滑动装置的下方安装有电动推杆,所述电动推杆的下方设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有切刀,所述安装架的内部安装有风机,所述工作台上端的两侧均设置有废渣进口,所述废渣进口的下方设置有废渣槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃材料加工设备技术领域,具体为一种高效玻璃材料切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,在生产加工过程中,根据所需的规格利用切割装置对玻璃材料进行切割,以满足生产者的需求。
但是,现有的玻璃材料切割装置由于切割结构较为单一,一般来说满足对直线的切割,而进行弧形或者圆形切割时,则需要操作者手动进行,影响切割效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效玻璃材料切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃材料切割装置,以解决上述背景技术中提出的切割效率较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效玻璃材料切割装置,包括工作台,所述工作台上端的中间位置处安装有转动板,所述转动板上呈环形阵列设置有吸盘,且吸盘设置有四个,所述吸盘的上方设置有玻璃板,所述转动板的下端设置有转动柱,所述工作台的下端设置有电机箱,所述电机箱的内部安装有伺服电机,所述工作台的上方设置有壳体,所述壳体的内部安装有滑轨,所述滑轨的外部安装有滑动装置,所述滑动装置的下方安装有电动推杆,所述电动推杆的下方设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有切刀,所述壳体内部的两侧均设置有安装架,所述安装架的内部安装有风机,所述工作台上端的两侧均设置有废渣进口,所述废渣进口的下方设置有废渣槽。
优选的,所述伺服电机的输出轴与转动柱通过联轴器传动连接,且转动柱与工作台转动连接,所述转动板与转动柱固定连接。
优选的,所述滑轨与壳体通过螺栓固定,所述滑动装置与滑轨相适配,所述电动推杆与滑动装置固定连接。
优选的,所述驱动电机与切刀通过联轴器传动连接,所述缓冲弹簧与驱动电机和电动推杆固定连接。
优选的,所述安装架与壳体通过螺栓固定,所述风机与安装架转动连接,且风机的所在平面与转动板所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度。
优选的,所述废渣进口与废渣槽相连通,且废渣槽与工作台通过卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在工作台的上方安装有可转动的转动板,对玻璃材料进行弧形或者圆形切割时,首先将玻璃材料中心对准转动板的圆心,之后用手轻微按压,使得吸盘能够将玻璃吸附固定,避免切割时滑动,固定完成后,由于切割机构在初始位置时,与转动板的圆心处于同一垂直直线上,对切割机构朝一侧位移即可调节半径,那么使用者则根据需要令滑动装置在滑轨上进行调节移动,之后启动伺服电机,转动柱带动转动板进行旋转,令高速转动的切刀对玻璃进行切割,进行直线切割时,转动板停止转动,将初始位置的滑动装置位移到滑轨的一端,启动电动推杆和驱动电机,则能够对玻璃材料进行直线切割,通过这种设计,以灵活简易的方式对玻璃材料进行弧形或者直线切割,提高了玻璃材料的切割效率。
2、本实用新型通过在壳体内部的两侧安装有风机,风机与工作台之间呈四十五度角,一般在工作时,两个风机间隔启动,在切刀切割过程中,会产生大量玻璃废渣,在风机的吹动下,表面的废渣被吹至壳体内壁上,之后随着重力通过废渣进口落入至废渣槽内,便于对废渣进行收集,一方面保证了壳体内部清洁的工作环境,另一方面工作人员能够方便对废渣进行集中,为后续循环利用带来便捷。
3、本实用新型通过在电动推杆与驱动电机之间安装有缓冲弹簧,在切刀受电动推杆推进的过程中,与玻璃板接触时,缓冲弹簧受挤压力影响进行收缩,收缩过程中给予切刀缓冲的空间,一方面避免下压力过大对玻璃板造成损坏,另一方面有效保护了切刀,提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的工作台俯视图;
图4为本实用新型的A区域局部放大图。
图中:1、工作台;2、转动板;3、吸盘;4、玻璃板;5、转动柱;6、电机箱;7、伺服电机;8、废渣槽;9、滑轨;10、滑动装置;11、壳体;12、安装架;13、风机;14、废渣进口;15、电动推杆;16、缓冲弹簧;17、驱动电机;18、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高效玻璃材料切割装置,包括工作台1,工作台1上端的中间位置处安装有转动板2,转动板2上呈环形阵列设置有吸盘3,且吸盘3设置有四个,吸盘3的上方设置有玻璃板4,转动板2的下端设置有转动柱5,工作台1的下端设置有电机箱6,电机箱6的内部安装有伺服电机7,工作台1的上方设置有壳体11,壳体11的内部安装有滑轨9,滑轨9的外部安装有滑动装置10,滑动装置10的下方安装有电动推杆15,电动推杆15的下方设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的下方安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴安装有切刀18,壳体11内部的两侧均设置有安装架12,安装架12的内部安装有风机13,工作台1上端的两侧均设置有废渣进口14,废渣进口14的下方设置有废渣槽8。
进一步,伺服电机7的输出轴与转动柱5通过联轴器传动连接,且转动柱5与工作台1转动连接,转动板2与转动柱5固定连接,通过这种设计,以灵活简易的方式对玻璃材料进行弧形或者直线切割,提高了玻璃材料的切割效率。
进一步,滑轨9与壳体11通过螺栓固定,滑动装置10与滑轨9相适配,电动推杆15与滑动装置10固定连接,进行直线切割时,转动板2停止转动,将初始位置的滑动装置10位移到滑轨9的一端,启动电动推杆15和驱动电机17,则能够对玻璃材料进行直线切割。
进一步,驱动电机17与切刀18通过联轴器传动连接,缓冲弹簧16与驱动电机17和电动推杆15固定连接,与玻璃板接触时,缓冲弹簧16受挤压力影响进行收缩,收缩过程中给予切刀18缓冲的空间。
进一步,安装架12与壳体11通过螺栓固定,风机13与安装架12转动连接,且风机13的所在平面与转动板2所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度,在风机13的吹动下,表面的废渣被吹至壳体11内壁上,之后随着重力通过废渣进口14落入至废渣槽8内。
进一步,废渣进口14与废渣槽8相连通,且废渣槽8与工作台1通过卡槽连接,废渣通过废渣进口14进入废渣槽8,废渣槽8能够对玻璃废渣进行储存。
工作原理:使用时,对玻璃材料进行弧形或者圆形切割时,首先将玻璃材料中心对准转动板2的圆心,之后用手轻微按压,使得吸盘3能够将玻璃吸附固定,避免切割时滑动,固定完成后,由于切割机构在初始位置时,与转动板2的圆心处于同一垂直直线上,对切割机构朝一侧位移即可调节半径,那么使用者则根据需要令滑动装置10在滑轨9上进行调节移动,之后启动伺服电机7,转动柱5带动转动板2进行旋转,令高速转动的切刀18对玻璃进行切割,进行直线切割时,转动板2停止转动,将初始位置的滑动装置10位移到滑轨9的一端,启动电动推杆15和驱动电机17,则能够对玻璃材料进行直线切割,同时在壳体11内部的两侧安装有风机13,风机13与工作台1之间呈四十五度角,一般在工作时,两个风机13间隔启动,在切刀18切割过程中,会产生大量玻璃废渣,在风机13的吹动下,表面的废渣被吹至壳体11内壁上,之后随着重力通过废渣进口14落入至废渣槽8内,便于对废渣进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效玻璃材料切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端的中间位置处安装有转动板(2),所述转动板(2)上呈环形阵列设置有吸盘(3),且吸盘(3)设置有四个,所述吸盘(3)的上方设置有玻璃板(4),所述转动板(2)的下端设置有转动柱(5),所述工作台(1)的下端设置有电机箱(6),所述电机箱(6)的内部安装有伺服电机(7),所述工作台(1)的上方设置有壳体(11),所述壳体(11)的内部安装有滑轨(9),所述滑轨(9)的外部安装有滑动装置(10),所述滑动装置(10)的下方安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的下方设置有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的下方安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴安装有切刀(18),所述壳体(11)内部的两侧均设置有安装架(12),所述安装架(12)的内部安装有风机(13),所述工作台(1)上端的两侧均设置有废渣进口(14),所述废渣进口(14)的下方设置有废渣槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃材料切割装置,其特征在于:所述伺服电机(7)的输出轴与转动柱(5)通过联轴器传动连接,且转动柱(5)与工作台(1)转动连接,所述转动板(2)与转动柱(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃材料切割装置,其特征在于:所述滑轨(9)与壳体(11)通过螺栓固定,所述滑动装置(10)与滑轨(9)相适配,所述电动推杆(15)与滑动装置(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃材料切割装置,其特征在于:所述驱动电机(17)与切刀(18)通过联轴器传动连接,所述缓冲弹簧(16)与驱动电机(17)和电动推杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃材料切割装置,其特征在于:所述安装架(12)与壳体(11)通过螺栓固定,所述风机(13)与安装架(12)转动连接,且风机(13)的所在平面与转动板(2)所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种高效玻璃材料切割装置,其特征在于:所述废渣进口(14)与废渣槽(8)相连通,且废渣槽(8)与工作台(1)通过卡槽连接。
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CN202021084960.8U Active CN212559982U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种高效玻璃材料切割装置 |
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