CN212559062U - 一种新型罐帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型罐帘门，安装在罐笼的出、入口处，包括滚筒电机模块、门帘组件、门框组件和收放绳；其中滚筒电机模块安装在罐笼的上端板上，门框组件固定在罐笼的两端，门帘组件的两端套装在门框组件上；收放绳一端固定在门帘组件的下侧杆上，其另一端连接在滚筒电机模块上。使用滚筒电机的驱动方式，传动结构简单、传动效率高、能耗交低；通过改变滑套的结构，减小滑套与帘杆的接触面积，提高滑套与帘杆之间滑动阻力，使滑套可自由的相对帘杆滑动，在收放绳收放过程中保证收放绳与帘杆直接始终处于相互垂直状态，减小整个装置的摩擦阻力，减轻电动滚筒的运行负荷。

Description

一种新型罐帘门

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体为用于矿业生产的一种新型罐帘门。

背景技术

随着矿山提升技术的发展，设备的自动化和安全性越来越收到重视。在提升设备中，特别是煤矿的核心提升设备如罐笼，如何提高其自动化水平，以提高进出罐的效率是困扰煤矿生产的老问题。因为在罐笼进出侧均配备了罐帘门（安全法规强制要求），传统的打开方式为手动，需要人开启或关闭，由于罐帘门一般采用金属材料，重量大，操作不便，劳动强度也大，影响罐笼的运行效率。

目前出现的电动罐笼门，可以实现自动开启或关闭，一般采用电机和减速机组合的方式实现罐笼门的开闭。上述方式控制装置复杂，传动效率低、能耗大，需要配备较大容量的电池组，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型罐帘门，使用滚筒电机的驱动方式，传动结构简单、传动效率高、能耗交低；通过改变滑套的结构，减小滑套与帘杆的接触面积，提高滑套与帘杆之间滑动阻力，使滑套可自由的相对帘杆滑动，在收放绳收放过程中保证收放绳与帘杆直接始终处于相互垂直状态，减小整个装置的摩擦阻力，减轻电动滚筒的运行负荷。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型罐帘门，安装在罐笼的出、入口处，包括滚筒电机模块、门帘组件、门框组件和收放绳；其中滚筒电机模块安装在罐笼的上端板上，门框组件固定在罐笼的两端，门帘组件的两端套装在门框组件上；所述收放绳一端固定在门帘组件的下侧杆上，其另一端连接在滚筒电机模块上。

所述滚筒电机模块包括支座、转动滚筒和定子芯轴，定子芯轴通过支座固定在罐笼上；所述转动滚筒通过轴承安装在定子芯轴上；所述转动滚筒与定子芯轴之间设有驱动线圈；所述驱动线圈与定子芯轴固定在一起；所述转动滚筒的内壁上均匀设有永磁贴片。

所述滚筒电机模块包括支座、转动心轴和定子外壳，定子外壳通过支座固定在罐笼上；所述转动心轴通过轴承安装在定子外壳上；所述转动心轴与定子外壳之间设有驱动线圈；所述驱动线圈与转动心轴固定在一起；所述定子外壳的内壁上均匀设有永磁贴片；所述转动心轴两端设有收卷绳轮。

所述门帘组件包括若干平行设置的帘杆，所述帘杆的两端分别设有滑环。

所述门框组件包括对称固定在罐笼两端的滑杆，所述滑杆的上端和下端分别设有固定座头，该固定座头安装在罐笼上。

所述帘杆上对称套装有滑套，该滑套可以沿帘杆自由滑动；所述收放绳依次穿过滑套外侧的过绳孔，收放绳的下端设有防脱柱。

所述滑套的两端开口直径大于中部直径；所述过绳孔开在滑套外侧的耳板块中。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

使用滚筒电机的驱动方式，传动结构简单、传动效率高、能耗交低；通过改变滑套的结构，减小滑套与帘杆的接触面积，提高滑套与帘杆之间滑动阻力，使滑套可自由的相对帘杆滑动，在收放绳收放过程中保证收放绳与帘杆直接始终处于相互垂直状态，电动滚筒的运行阻力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型新型的结构示意图；

附图2为本实用新型新型的部分结构示意图；

附图3为本实用新型新型的滑套结构示意图；

附图4为本实用新型新型收放绳部分结构示意图；

附图5为本实用新型新型的滚筒电机模块剖视结构示意图。

图中：1、转动滚筒；2、罐笼；3、支座；4、定子芯轴；5、固定座头；6、滑杆；7、滑套；8、收放绳；9、滑环；10、帘杆；11、收卷绳轮；12、滑套端部开口；13、过绳孔；14、耳板块；15、防脱柱；16、永磁贴片；17、驱动线圈；18、轴承；19、定子外壳；20、转动心轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1、图3至图5所示的一种新型罐帘门，安装在罐笼2的出、入口处，有效提升进出罐的作业效率，包括滚筒电机模块、门帘组件、门框组件和收放绳8；其中滚筒电机模块安装在罐笼2的上端板上，门框组件固定在罐笼2的两端，门帘组件的两端套装在门框组件上；收放绳8一端固定在门帘组件的下侧杆上，其另一端连接在滚筒电机模块上。

开启罐帘门时，滚筒电机模块的旋转部件将收放绳8卷起，从而带动门帘组件的帘杆10自下而上沿门框组件运动，并最终相互挤压门帘最高处。

当需要关闭罐帘门时，只需要控制滚动电机模块的旋转部件反向转动，门帘组件的帘杆10在重力作用下自动沿门框组件下滑至门帘最低处。

滚筒电机模块也可以使用东久牌的DG系列不锈钢电动滚筒进行改装。

上述滚筒电机模块包括支座3、转动滚筒1和定子芯轴4，定子芯轴4通过支座3固定在罐笼2上；转动滚筒1通过轴承18安装在定子芯轴4上；转动滚筒1与定子芯轴4之间设有驱动线圈17；驱动线圈17与定子芯轴4固定在一起；转动滚筒1的内壁上均匀设有永磁贴片16。当驱动线圈17通电时，电流切割永磁贴片16形成的磁感线，产生转动力矩，推动转动滚筒1旋转。

转动滚筒1的外圆面设有收卷绳槽，防止收放绳8收卷过程中出现乱绳现像。

门帘组件包括若干平行设置的帘杆10，帘杆10的两端分别设有滑环9。滑环9的内壁结构与滑套7的内壁结构形式相同，都减小了内壁与直杆间的接触面积，以减小摩擦力。

门框组件包括对称固定在罐笼两端的滑杆6，滑杆6的上端和下端分别设有固定座头5，该固定座头5安装在罐笼2上。滑杆6竖直安装。

帘杆10上对称套装有滑套7，该滑套7可以沿帘杆10自由滑动；收放绳8依次穿过滑套外侧的过绳孔13，收放绳8的下端设有防脱柱15。防脱柱15的直径大于过绳孔13的直径。

滑套7的两端开口直径大于中部直径；过绳孔7开在滑套外侧的耳板块14中。耳板块14为板状或弧状凸起形。

实施例二

如图二所示，滚筒电机模块包括支座3、转动心轴20和定子外壳19，定子外壳19通过支座3固定在罐笼2上；转动心轴20通过轴承18安装在定子外壳19上；转动心轴20与定子外壳19之间设有驱动线圈17；驱动线圈17与转动心轴20固定在一起；定子外壳19的内壁上均匀设有永磁贴片；转动心轴20两端设有收卷绳轮11。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型罐帘门，安装在罐笼的出、入口处，其特征在于；包括滚筒电机模块、门帘组件、门框组件和收放绳；其中滚筒电机模块安装在罐笼的上端板上，门框组件固定在罐笼的两端，门帘组件的两端套装在门框组件上；所述收放绳一端固定在门帘组件的下侧杆上，其另一端连接在滚筒电机模块上。

2.根据权利要求1所述的新型罐帘门，其特征在于：所述滚筒电机模块包括支座、转动滚筒和定子芯轴，定子芯轴通过支座固定在罐笼上；所述转动滚筒通过轴承安装在定子芯轴上；所述转动滚筒与定子芯轴之间设有驱动线圈；所述驱动线圈与定子芯轴固定在一起；所述转动滚筒的内壁上均匀设有永磁贴片。

3.根据权利要求1所述的新型罐帘门，其特征在于：所述滚筒电机模块包括支座、转动心轴和定子外壳，定子外壳通过支座固定在罐笼上；所述转动心轴通过轴承安装在定子外壳上；所述转动心轴与定子外壳之间设有驱动线圈；所述驱动线圈与转动心轴固定在一起；所述定子外壳的内壁上均匀设有永磁贴片；所述转动心轴两端设有收卷绳轮。

4.根据权利要求1所述的新型罐帘门，其特征在于：所述门帘组件包括若干平行设置的帘杆，所述帘杆的两端分别设有滑环。

5.根据权利要求1所述的新型罐帘门，其特征在于：所述门框组件包括对称固定在罐笼两端的滑杆，所述滑杆的上端和下端分别设有固定座头，该固定座头安装在罐笼上。

6.根据权利要求4所述的新型罐帘门，其特征在于：所述帘杆上对称套装有滑套，该滑套可以沿帘杆自由滑动；所述收放绳依次穿过滑套外侧的过绳孔，收放绳的下端设有防脱柱。

7.根据权利要求6所述的新型罐帘门，其特征在于：所述滑套的两端开口直径大于中部直径；所述过绳孔开在滑套外侧的耳板块中。

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