CN212558920U - 一种电缆自动收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆自动收放装置，包括支撑架、立柱、滑轮组、拉绳、滑环、电缆架和电缆。支撑架设于地面或可移动平台上；立柱设于移动用电设备上。滑轮组包括多个定滑轮和多个动滑轮，定滑轮水平间隔地固定安装在支撑架的上部，所述动滑轮水平间隔地固定安装在排架上，在排架的底部悬挂有重物；拉绳的一端固定于支撑架的一侧，另一端依次绕过各个定滑轮和动滑轮的U形槽后与立柱的上部固定连接；多个滑环可滑动地套在拉绳上；所述电缆用绳索间隔地吊在所述滑环下面，两头分别固定于所述支撑架上部和所述立柱上部。该电缆收放装置通过重物的上升和下降实现电缆的自动收放，结构简单可靠，特别适应于电动装载机、电动挖掘机等大型工程机械的供电。

Description

一种电缆自动收放装置

技术领域

本实用新型涉及电力传输技术领域，特别是涉及一种电缆自动收放装置。

背景技术

目前，给小范围移动的用电设备供电主要通过电动卷线盘实现。电动卷线盘需要导电滑环、力矩电机和力矩传感器，结构复杂、成本高、可靠性差，难以满足实际使用的要求。

本申请人在先申请的一种移动供电设备，该移动供电设备支撑电缆的电缆架通过伸缩架实现对供电设备的电缆实现伸长或缩短。在电缆架的底部安装有行走轮用于支撑电缆。此种结构虽然结构简单，制造成本较低。但是，由于电缆架间接的与地面接触容易受到地形的限制。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供一种结构简单、设计巧妙、可靠性较高且制造成本较低的电缆自动收放装置。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：一种电缆自动收放装置，包括支撑架、立柱、滑轮组、拉绳、多个滑环和电缆，所述支撑架设于地面或可移动平台上；所述立柱设于用电设备上，可绕垂直轴水平旋转；所述滑轮组包括设置在所述支撑架内的多个定滑轮和多个动滑轮，所述定滑轮水平间隔地固定安装在所述支撑架的上部，所述动滑轮水平间隔地固定安装在排架上，在所述排架的底部悬挂有重物；所述拉绳的一端固定于所述支撑架的一侧，另一端依次绕过所述滑轮组的各个所述定滑轮和所述动滑轮的U形槽后与所述立柱的上部固定连接；多个所述滑环可滑动地套在所述拉绳上；所述电缆用绳索间隔地吊在所述滑环下面，两头分别固定于所述支撑架上部和所述立柱上部。该电缆收放装置，通过重物的上升和下降实现电缆的自动收放，结构简单可靠，特别适应于电动装载机、电动挖掘机等大型工程机械的供电。

优选的是，还包括电缆架，所述电缆架为剪叉结构，由多个等长的剪叉单元首尾铰接而成，两端上部分别铰接于所述支撑架上部和所述立柱上部，每个剪叉单元的上铰接点分别用所述绳索与所述滑环连接；所述电缆绑在所述电缆架上，两头分别固定于所述支撑架上部与所述立柱上部。

在上述任一方案中优选的是，所述滑环的数量比所述剪叉单元的数量少两个。

在上述任一方案中优选的是，所述可移动平台为供电装置。

在上述任一方案中优选的是，所述可移动式供电装置为供电车。

在上述任一方案中优选的是，所述定滑轮的数量比所述动滑轮的数量多一个或相等。

在上述任一方案中优选的是，所述定滑轮和所述动滑轮为单槽滑轮。

在上述任一方案中优选的是，所述定滑轮和所述动滑轮为双槽滑轮，采用两根拉绳。通过此种结构设计的优点在于，提高了系统的运行稳定性能够承载较重的电缆质量。

在上述任一方案中优选的是，所述电缆架为Z型折叠结构，由多根等长的扁平矩形拉杆首尾铰接而成。通过此种结构设计的优点在于，提高了系统的稳定性能。

在上述任一方案中优选的是，所述滑环为圆环。

在上述任一方案中优选的是，所述滑环为滑轮车。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑架为矩形框架结构。

在上述任一方案中优选的是，所述立柱为旋转式立柱。

在上述任一方案中优选的是，所述立柱可360°转动地安装在用电设备上。通过此种结构设计的优点在于，大大提高了用电设备的活动范围。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑架安装于回转支承上，可水平旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述滑环与所述电缆或电缆架采用绳索连接。

在上述任一方案中优选的是，所述滑环与所述电缆或电缆架采用锁扣连接。

在上述任一方案中优选的是，在所述支撑架的底部设有双槽卷线盘，所述拉绳的伸缩端绕在所述双槽卷线盘的任一个U型槽内并固定；所述电缆的一端绕在所述双槽卷线盘的另一个U型槽内并固定，绕线方向与所述拉绳相反，另一端固定于所述立柱的上部。

在上述任一方案中优选的是，多个所述定滑轮水平间隔地固定安装在所述支撑架的上部，多个所述动滑轮水平间隔地固定安装在所述排架上。

在上述任一方案中优选的是，多个所述定滑轮安装于同一根轴上，多个所述动滑轮安装于同一根轴上。

在上述任一方案中优选的是，所述排架下面不悬挂重物，而是采用拉力弹簧连接到所述支撑架的底部。

现有技术相比本实用新型的电缆自动收放装置的优点在于，该电缆自动收放装置结构简单、制造成本较低、可靠性较高。

附图说明

图1为按照本实用新型的电缆自动收放装置一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的电缆自动收放装置一优选实施例的结构示意图。

图3为按照本实用新型的电缆自动收放装置一优选实施例的结构示意图。

图4为按照本实用新型的电缆自动收放装置一优选实施例的结构示意图。

图5为按照本实用新型的电缆自动收放装置一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定、“安装”、“相连”、“连接”“上部”、“下部”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，公开了一种电缆自动收放装置，包括支撑架1、立柱2、滑轮组、拉绳3、多个滑环4和电缆5。支撑架1设于地面或可移动平台6上。在本实施例中，支撑架1为矩形框架结构并且采用金属材料制作而成。在本实施例中，可移动平台6为可移动式供电装置，具体为供电车。立柱2设于用电设备7上，可绕垂直轴水平旋转。换言之，立柱2为旋转式立柱。具体是，立柱2可360°转动地安装在用电设备7上。在本实施例中，用电设备7为可移动式用电设备。支撑架1安装于回转支承14上，回转支撑14可水平的360°旋转。回转支承14固定设置在可移动平台6上。所述滑轮组包括设置在支撑架1内的多个定滑轮8和多个动滑轮9。定滑轮8和动滑轮9均为单槽滑轮。定滑轮8的数量比动滑轮9的数量多一个。多个所述定滑轮8通过连接杆15水平间隔地固定安装在支撑架1的上部。多个动滑轮9水平间隔地固定安装在排架10上。排架10处于支撑架1内。在排架10的底部悬挂有重物11。拉绳3的一端固定于支撑架1的一侧，另一端依次绕过所述滑轮组的各个定滑轮8的U形槽和动滑轮9的U形槽后与立柱2的上部固定连接。多个滑环4可滑动地套在拉绳3上。滑环4与电缆5采用绳索12连接。电缆5用绳索12间隔地吊在滑环4下面，两头分别固定于支撑架1上部和立柱2上部。电缆5为供电电缆。所述供电车的所述供电电缆通过上述机构实现对用电设备7进行供电。

实施例2。在本实施例中与实施例1所不同的是，定滑轮8的数量等于动滑轮9的数量。

实施例3：在本实施例中与实施例1所不同的是，定滑轮8和所述动滑轮9为双槽滑轮，同时采用两根拉绳3。

实施例4：

如图2所示，公开了一种电缆自动收放装置，包括支撑架1、立柱2、滑轮组、拉绳3、多个滑环4和电缆5。支撑架1设于地面或可移动平台6上。在本实施例中，可移动平台6为可移动式供电装置，具体为供电车。立柱2设于用电设备7上，可绕垂直轴水平旋转。用电设备7为可移动式用电设备。所述滑轮组包括设置在支撑架1内的多个定滑轮8和多个动滑轮9。支撑架1安装于回转支承14上，回转支撑14可水平的360°旋转。回转支承14固定设置在可移动平台6上。定滑轮8和动滑轮9均为单槽滑轮。定滑轮8的数量比动滑轮9的数量多一个。多个所述定滑轮8通过连接杆15水平间隔地固定安装在支撑架1的上部。多个动滑轮9水平间隔地固定安装在排架10上。排架10处于支撑架1内。在排架10的底部悬挂有重物11。拉绳3的一端固定于支撑架1的一侧，另一端依次绕过所述滑轮组的各个定滑轮8的U形槽和动滑轮9的U形槽后与立柱2的上部固定连接。多个滑环4可滑动地套在拉绳3上。电缆5用绳索12间隔地吊在滑环4下面，两头分别固定于支撑架1上部和所述立柱2上部。电缆5为供电电缆。所述供电车的所述供电电缆通过上述机构实现对用电设备7进行供电。在本实施例中，还包括电缆架13，电缆架13为剪叉结构，由多个等长的剪叉单元首尾铰接而成，两端上部分别铰接于支撑架1上部和立柱2上部，每个剪叉单元的上铰接点分别用绳索12与滑环4连接；电缆5绑在电缆架13上，两头分别固定于支撑架1上部与立柱2上部。滑环4和电缆5采用绳索12或锁扣相互连接。所述供电车的所述供电电缆通过上述机构实现对用电设备7进行供电。通过设置电缆架13的优点在于，提高了稳定性能。在本实施例中，滑环4的数量比所述剪叉单元的数量少两个。

实施例5：在本实施例中与实施例4不同的是，电缆架13为Z型折叠结构，由多根等长的扁平矩形拉杆首尾铰接而成。

实施例6：

如图3所示，在本实施例中与实施例1所不同的是，排架10下面不悬挂重物11，而是采用拉力弹簧16连接到支撑架1的底部。

实施例7：如图4所示，在本实施例中与实施例4所不同的是，排架10下面不悬挂重物11，而是采用拉力弹簧16连接到支撑架1的底部。

实施例8：在本实施例中与实施例6所不同的是，滑环4采用为滑轮车替代。

实施例9：参见图5，在实施例中与实施例1或实施例4或实施例7不同的是，支撑架1的底部设有双槽卷线盘17，拉绳3的伸缩端绕在所述双槽卷线盘的任一个U型槽内并固定；所述电缆5的一端绕在所述双槽卷线盘的另一个U型槽内并固定，绕线方向与拉绳3相反，另一端固定于立柱2的上部。

实施例10：

如图1-4中任一附图所示，公开了一种电缆自动收放装置，包括支撑架1、立柱2、滑轮组、拉绳3、多个滑环4和电缆5。支撑架1设于可移动平台6上。支撑架1为矩形框架结构。可移动平台6为可移动式供电装置，具体为供电车。所述供电车搭载有发电机。立柱2设于用电设备7上，可绕垂直轴水平旋转。立柱2为旋转式立柱。具体是，立柱2可360°转动地安装在用电设备7上。用电设备7为可移动式用电设备。支撑架1安装于回转支承14上，回转支撑14可水平的360°旋转。回转支承14固定设置在可移动平台6上。所述滑轮组包括设置在支撑架1内的多个定滑轮8和多个动滑轮9。定滑轮8和动滑轮9均为单槽滑轮。定滑轮8的数量比动滑轮9的数量多一个。多个定滑轮8安装于同一根轴上，多个动滑轮9安装于同一根轴上。排架10处于支撑架1内。在排架10的底部悬挂有重物11。拉绳3的一端固定于支撑架1的一侧，另一端依次绕过所述滑轮组的各个定滑轮8的U形槽和动滑轮9的U形槽后与立柱2的上部固定连接。多个滑环4可滑动地套在拉绳3上。滑环4与电缆5采用绳索连接或锁扣连接。电缆5用绳索12间隔地吊在滑环4下面，两头分别固定于支撑架1上部和所述立柱2上部。电缆5为供电电缆。所述供电车的所述供电电缆通过上述机构实现对用电设备7进行供电。

实施例11：如图3或图4所示，在本实施例中与实施例11所不同的是，排架10下面不悬挂重物11，而是采用拉力弹簧16连接到支撑架1的底部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本实用新型由现有技术的结合构成，这些构成本实用新型的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本实用新型而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本实用新型的一部分。

Claims (10)

1.一种电缆自动收放装置，包括支撑架、立柱、滑轮组、拉绳、多个滑环和电缆，其特征在于：所述支撑架设于地面或可移动平台上；所述立柱设于用电设备上，可绕垂直轴水平旋转；所述滑轮组包括设置在所述支撑架内的多个定滑轮和多个动滑轮，所述定滑轮水平间隔地固定安装在所述支撑架的上部，所述动滑轮水平间隔地固定安装在排架上，在所述排架的底部悬挂有重物；所述拉绳的一端固定于所述支撑架的一侧，另一端依次绕过所述滑轮组的各个所述定滑轮和所述动滑轮的U形槽后与所述立柱的上部固定连接；多个所述滑环可滑动地套在所述拉绳上；所述电缆用绳索间隔地吊在所述滑环下面，两头分别固定于所述支撑架上部和所述立柱上部。

2.如权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于：还包括电缆架，所述电缆架为剪叉结构，由多个等长的剪叉单元首尾铰接而成，两端上部分别铰接于所述支撑架上部和所述立柱上部，每个剪叉单元的上铰接点分别用所述绳索与所述滑环连接；所述电缆绑在所述电缆架上，两头分别固定于所述支撑架上部与所述立柱上部。

3.如权利要求2所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述滑环的数量比所述剪叉单元的数量少两个。

4.如权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述可移动平台为供电装置。

5.如权利要求4所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述供电装置为供电车。

6.如权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述定滑轮的数量比所述动滑轮的数量多一个或相等。

7.如权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述定滑轮和所述动滑轮为单槽滑轮。

8.如权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述定滑轮和所述动滑轮为双槽滑轮，采用两根拉绳。

9.如权利要求2所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述电缆架为Z型折叠结构，由多根等长的扁平矩形拉杆首尾铰接而成。

10.如权利要求1或2所述的电缆自动收放装置，其特征在于：所述滑环为圆环。

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