CN212558834U - 一种电缆加工用缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有U型槽,所述U型槽内壁的两侧之间转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有卷线筒,所述第一转动杆的两端分别贯穿U型槽并延伸至所述U型槽的两侧,所述第一转动杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一转动杆的另一端固定连接有第一齿轮,所述底座顶部的一侧固定连接有固定框,本实用新型涉及电缆加工技术领域。该电缆加工用缠绕装置通过旋转电机和第二把手都可以对卷线筒进行驱动,实现了手动电动一体化,既可以电动也可以手动,保证了停电情况下也能够机型缠绕工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体为一种电缆加工用缠绕装置。
背景技术
电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品,电缆在加工时主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装和护层挤出等,而加工好的电缆,需要对电缆加以缠绕来进行收集。
现有的电缆加工用缠绕装置通常为电机驱动,但是现实生活中可能存在停电的情况,在停电时,电机无法工作,从而就会导致缠绕装置无法进行驱动,无法进行缠绕作业,影响后续的收集。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆加工用缠绕装置,解决了停电状态下缠绕装置无法使用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电缆加工用缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有U型槽,所述U型槽内壁的两侧之间转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有卷线筒,所述第一转动杆的两端分别贯穿U型槽并延伸至所述U型槽的两侧,所述第一转动杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一转动杆的另一端固定连接有第一齿轮,所述底座顶部的一侧固定连接有固定框,所述固定框内壁的两侧之间滑动连接有直齿板,所述直齿板的顶部贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的顶部,所述直齿板的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有旋转电机,旋转电机通过控制开关与外界电源连接,所述旋转电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面之间设置有皮带,所述固定框内壁的两侧之间转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有第二齿轮,第二齿轮的外表面与直齿板的齿牙面啮合,所述第二转动杆的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的右侧,所述第二转动杆延伸至所述固定框右侧的一端固定连接有第一把手。
进一步地,所述直齿板的背面开设有两个第一卡槽,所述固定框的背面滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部,所述拉杆延伸至所述固定框内部的一端固定连接有第一卡块,第一卡块与第一卡槽相适配,所述拉杆的外表面固定连接有挡块,所述挡块的背面与所述固定框内壁的正面之间设置有第一伸缩弹簧。
进一步地,所述底座的顶部且位于所述支撑架的右侧固定连接有蓄电池,蓄电池与旋转电机电连接。
进一步地,所述U型槽的右侧转动连接有转动套,所述转动套的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的右侧与所述转动套内壁的右侧之间设置有第二伸缩弹簧,所述滑动块的左侧固定连接有移动杆,所述移动杆的一端贯穿所述转动套并延伸至所述转动套的左侧,所述移动杆延伸至所述转动套左侧的一端固定连接有第二把手,所述移动杆的外表面固定连接有第三齿轮。
进一步地,所述第二把手的右侧开设有第二卡槽。
进一步地,所述底座的顶部且位于所述支撑架的左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端固定连接有第二卡块,第二卡块与第二卡槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该电缆加工用缠绕装置,通过旋转电机的启动,旋转电机旋转带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转带动第一皮带轮旋转,进而使得第一转动杆旋转,第一转动杆旋转带动卷线筒旋转,对电缆进行缠绕;
当出现停电情况,通过手动拉动拉杆,使得拉杆带动第一卡块向外运动退出上面的第一卡槽,随后通过旋转第一把手,使得第二转动杆旋转带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动直齿板向上运动,直到第一卡块卡入下面的第一卡槽内固定,直齿板向上运动会带动移动板向上运动,从而使得旋转电机向上运动,第一皮带轮和第二皮带轮之间的皮带处于松弛状态;
随后通过摆动活动杆,使得活动杆带动第二卡块退出第二卡槽,此时,第二伸缩弹簧由于自身弹性力复位,带动滑动块向右运动,进而带动移动杆向右运动,移动杆向右运动带动第三齿轮向右运动,与第一齿轮的外表面啮合,手动转动第二把手,配合转动套的使用使得移动杆旋转,进而使得第三齿轮带动第一齿轮旋转,从而使得第一转动杆带动卷线筒旋转,对电缆进行缠绕,通过旋转电机和第二把手都可以对卷线筒进行驱动,实现了手动电动一体化,既可以电动也可以手动,保证了停电情况下也能够机型缠绕工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定框的内部图;
图3为本实用新型固定框的侧视图;
图4为本实用新型转动套的内部图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-U型槽、4-第一转动杆、5-卷线筒、6-第一皮带轮、7-第一齿轮、8-固定框、9-直齿板、10-移动板、11-旋转电机、12-第二皮带轮、13-第二转动杆、14-第二齿轮、15-第一把手、16-第一卡槽、17-拉杆、18-第一卡块、19-挡块、20-第一伸缩弹簧、21-蓄电池、22-转动套、23-滑动块、24-第二伸缩弹簧、25-移动杆、26-第二把手、27-第三齿轮、28-第二卡槽、29-固定板、30-活动杆、31-第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆加工用缠绕装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有U型槽3,U型槽3内壁的两侧之间转动连接有第一转动杆4,第一转动杆4的外表面固定连接有卷线筒5,第一转动杆4的两端分别贯穿U型槽3并延伸至U型槽3的两侧,第一转动杆4的一端固定连接有第一皮带轮6,第一转动杆4的另一端固定连接有第一齿轮7,底座1顶部的一侧固定连接有固定框8,固定框8内壁的两侧之间滑动连接有直齿板9,直齿板9的顶部贯穿固定框8并延伸至固定框8的顶部,直齿板9的顶部固定连接有移动板10,移动板10的顶部固定连接有旋转电机11,旋转电机11输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮12,固定框8内壁的两侧之间转动连接有第二转动杆13,第二转动杆13的外表面固定连接有第二齿轮14,第二转动杆13的一端贯穿固定框8并延伸至固定框8的右侧,第二转动杆13延伸至固定框8右侧的一端固定连接有第一把手15。
直齿板9的背面开设有两个第一卡槽16,固定框8的背面滑动连接有拉杆17,拉杆17的一端贯穿固定框8并延伸至固定框8的内部,拉杆17延伸至固定框8内部的一端固定连接有第一卡块18,拉杆17的外表面固定连接有挡块19,挡块19的背面与固定框8内壁的正面之间设置有第一伸缩弹簧20,通过第一卡块18卡入上面的第一卡槽16内,使得直齿板9固定,移动板10也固定,从而使得旋转电机11固定,此时第一皮带轮6和第二皮带轮12外表面的皮带处于绷紧状态,当第一卡块18卡入下面的第一卡槽16内,直齿板9需要向上运动,带动移动板10向上运动,从而带动旋转电机11向上运动,皮带处于松弛状态。
底座1的顶部且位于支撑架2的右侧固定连接有蓄电池21,蓄电池21的设置用于在停电状态下给旋转电机11提供一定的电能。
U型槽3的右侧转动连接有转动套22,转动套22的内部滑动连接有滑动块23,滑动块23的右侧与转动套22内壁的右侧之间设置有第二伸缩弹簧24,滑动块23的左侧固定连接有移动杆25,移动杆25的一端贯穿转动套22并延伸至转动套22的左侧,移动杆25延伸至转动套22左侧的一端固定连接有第二把手26,移动杆25的外表面固定连接有第三齿轮27。
第二把手26的右侧开设有第二卡槽28。
底座1的顶部且位于支撑架2的左侧固定连接有固定板29,固定板29的左侧活动连接有活动杆30,活动杆30的另一端固定连接有第二卡块31,通过第二卡块31卡入第二卡槽28内部,可以使得第二把手26固定,进而使得移动杆25固定,此时第一齿轮7和第三齿轮27不是啮合状态,从而使得转动杆4旋转不会影响到移动杆25。
工作时,通过旋转电机11的启动,旋转电机11旋转带动第二皮带轮12旋转,第二皮带轮12旋转带动第一皮带轮6旋转,进而使得第一转动杆4旋转,第一转动杆4旋转带动卷线筒5旋转,对电缆进行缠绕;
当出现停电情况,通过手动拉动拉杆17,使得拉杆17带动第一卡块18向外运动退出上面的第一卡槽16,随后通过旋转第一把手15,使得第二转动杆13旋转带动第二齿轮14旋转,第二齿轮14旋转带动直齿板9向上运动,直到第一卡块18卡入下面的第一卡槽16内固定,直齿板9向上运动会带动移动板10向上运动,从而使得旋转电机11向上运动,第一皮带轮6和第二皮带轮12之间的皮带处于松弛状态;
随后通过摆动活动杆30,使得活动杆30带动第二卡块31退出第二卡槽28,此时,第二伸缩弹簧24由于自身弹性力复位,带动滑动块23向右运动,进而带动移动杆25向右运动,移动杆25向右运动带动第三齿轮27向右运动,与第一齿轮7的外表面啮合,手动转动第二把手26,配合转动套22的使用使得移动杆25旋转,进而使得第三齿轮27带动第一齿轮7旋转,从而使得第一转动杆4带动卷线筒5旋转,对电缆进行缠绕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆加工用缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有U型槽(3),所述U型槽(3)内壁的两侧之间转动连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的外表面固定连接有卷线筒(5),所述第一转动杆(4)的两端分别贯穿U型槽(3)并延伸至所述U型槽(3)的两侧,所述第一转动杆(4)的一端固定连接有第一皮带轮(6),所述第一转动杆(4)的另一端固定连接有第一齿轮(7),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定框(8),所述固定框(8)内壁的两侧之间滑动连接有直齿板(9),所述直齿板(9)的顶部贯穿所述固定框(8)并延伸至所述固定框(8)的顶部,所述直齿板(9)的顶部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的顶部固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮(12),所述固定框(8)内壁的两侧之间转动连接有第二转动杆(13),所述第二转动杆(13)的外表面固定连接有第二齿轮(14),所述第二转动杆(13)的一端贯穿所述固定框(8)并延伸至所述固定框(8)的右侧,所述第二转动杆(13)延伸至所述固定框(8)右侧的一端固定连接有第一把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述直齿板(9)的背面开设有两个第一卡槽(16),所述固定框(8)的背面滑动连接有拉杆(17),所述拉杆(17)的一端贯穿所述固定框(8)并延伸至所述固定框(8)的内部,所述拉杆(17)延伸至所述固定框(8)内部的一端固定连接有第一卡块(18),所述拉杆(17)的外表面固定连接有挡块(19),所述挡块(19)的背面与所述固定框(8)内壁的正面之间设置有第一伸缩弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于所述支撑架(2)的右侧固定连接有蓄电池(21)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述U型槽(3)的右侧转动连接有转动套(22),所述转动套(22)的内部滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的右侧与所述转动套(22)内壁的右侧之间设置有第二伸缩弹簧(24),所述滑动块(23)的左侧固定连接有移动杆(25),所述移动杆(25)的一端贯穿所述转动套(22)并延伸至所述转动套(22)的左侧,所述移动杆(25)延伸至所述转动套(22)左侧的一端固定连接有第二把手(26),所述移动杆(25)的外表面固定连接有第三齿轮(27)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述第二把手(26)的右侧开设有第二卡槽(28)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于所述支撑架(2)的左侧固定连接有固定板(29),所述固定板(29)的左侧活动连接有活动杆(30),所述活动杆(30)的另一端固定连接有第二卡块(31)。
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