CN212558470U - 料耙及物料取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料取料机技术领域，涉及一种料耙及物料取料机。该料耙包括料耙本体以及安装在所述料耙本体上的刮料装置，所述刮料装置用于将所述料耙本体上的物料刮落。该料耙通过在料耙本体上安装刮料装置，使刮料装置可将料耙本体上的含水高的细颗粒物料刮落。

Description

料耙及物料取料机

技术领域

本实用新型属于物料取料机技术领域，特别是涉及一种料耙及物料取料机。

背景技术

料耙是散性物料取料机自身的一部分，它的主要功能就是把物料松动，并能完成流入取料机刮板中。由于近年来企业度物料颗粒的控制，加之地域差异，物料不但含泥多而且含水比率也在上升，当物料含水大于13％时，物料中细颗粒就会结团，流动性变差，所以料耙随经改进以适应细颗粒物料，但对含水高的物料仍然难以适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的料耙难以适用于含水高的物料的技术问题，提供一种料耙及物料取料机。

为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种料耙，包括料耙本体以及安装在所述料耙本体上的刮料装置，所述刮料装置用于将所述料耙本体上的物料刮落；

所述刮料装置包括刮料板以及驱动装置，所述刮料板以及驱动装置安装在所述料耙本体上，所述驱动装置用于驱动所述刮料板沿所述料耙本体的高度方向来回移动。

根据本实用新型实施例的料耙，由于刮料装置清理含水高的细颗粒物料的效率远比圆柱装耙齿的效率高，通过在所述料耙本体上安装刮料装置，使所述刮料装置可将所述料耙本体上的含水高的细颗粒物料刮落。

可选地，所述驱动装置包括动力源、第一滚轮、第二滚轮以及传送带，所述第一滚轮及所述第二滚轮转动连接在所述料耙本体上，所述传送带缠绕在所述第一滚轮及所述第二滚轮上，所述动力源用于驱动所述第一滚轮转动，所述刮料板固定连接在所述传送带上且位于所述传送带的外侧。

可选地，所述刮料板设置有多个，多个所述刮料板等间隔地固定连接在所述传送带上。

可选地，所述动力源为电机，所述电机的输出轴与所述第一滚轮固定连接，所述电机的输出轴与所述第一滚轮共轴线；

所述传送带为铰链。

可选地，所述驱动装置还包括支架，所述第二滚轮转动连接在所述支架上。

可选地，所述支架包括支撑板、连接杆以及弹性件，所述第二滚轮转动连接在所述连接杆的第一端上，所述支撑板固定连接在所述连接杆的第二端上，所述连接杆可滑动的连接在所述料耙本体上，所述弹性件支撑在所述支撑板与所述料耙本体之间。

可选地，所述刮料装置设置有多个。

可选地，所述料耙本体包括第一料耙板以及与所述第一料耙板固定连接的第二料耙板，所述第一料耙板与所述第二料耙板之间形成有用于安装所述刮料装置的夹腔。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种物料取料机，其包括桥梁、液压动力装置、吊挂装置以及上述的料耙，所述料耙的下端滑动连接在所述桥梁上；

所述吊挂装置连接在所述料耙的上端与所述桥梁之间，所述吊挂装置用于调节所述料耙与所述桥梁之间的距离；

所述液压动力装置安装在所述桥梁上，所述液压动力装置用于驱动所述料耙在所述桥梁上沿所述桥梁的延伸方向来回移动。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的物料取料机的示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的物料取料机的另一视角的示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的料耙的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、料耙；11、料耙本体；111、第一料耙板；112、第二料耙板；113、夹腔；12、刮料装置；121、刮料板；122、动力源；123、第一滚轮；124、第二滚轮； 125、传送带；126、支架；1261、支撑板；1262、连接杆；1263、弹性件；13、滑轮；

2、桥梁；3、液压动力装置；31、液压油缸；32、吊架；4、吊挂装置；5、连接架；6、滚动轮；7、轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的物料取料机，包括桥梁2、液压动力装置3、吊挂装置4以及料耙1，所述料耙1的下端滑动连接在所述桥梁 2上。

所述吊挂装置4连接在所述料耙1的上端与所述桥梁2之间，所述吊挂装置4用于调节所述料耙1与所述桥梁2之间的距离，以调整所述料耙1的倾斜角度。

所述液压动力装置3安装在所述桥梁2上，所述液压动力装置3用于驱动所述料耙1在所述桥梁2上沿所述桥梁2的延伸方向来回移动。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的料耙1，包括料耙本体11以及安装在所述料耙本体11上的刮料装置12，所述刮料装置12用于将所述料耙本体11上的物料刮落。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述刮料装置12包括刮料板121以及驱动装置，所述刮料板121以及驱动装置安装在所述料耙本体11上，所述驱动装置用于驱动所述刮料板121沿所述料耙本体11的高度方向来回移动，以对所述耙本体11上的物料进行刮取，使所述料耙本体11上的物料(包括含水高的物料)从所述料耙本体11上脱落。

所述驱动装置可变频调速，以适应不同粘性物料。

本实用新型实施例提供的料耙1，由于刮料装置12清理含水高的细颗粒物料的效率远比圆柱装耙齿的效率高，通过在所述料耙本体11上安装刮料装置12，使所述刮料装置12可将所述料耙本体11上的含水高的细颗粒物料刮落。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述驱动装置包括动力源122、第一滚轮123、第二滚轮124以及传送带125，所述第一滚轮123及所述第二滚轮124 转动连接在所述料耙本体11上，所述传送带125缠绕在所述第一滚轮123及所述第二滚轮124上，所述动力源122用于驱动所述第一滚轮123转动，所述刮料板121固定连接在所述传送带125上且位于所述传送带125的外侧。

通过所述动力源122驱动所述第一滚轮123转动，以使缠绕在所述第一滚轮123上的传送带125运动，同时带动所述第二滚轮124转动，使固定连接在所述传送带125上的刮料板121对所述料耙本体11上的物料进行刮取，使所述料耙本体11上的物料(包括含水高的物料)从所述料耙本体11上脱落。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述第一滚轮123转动连接在所述料耙本体11的上端，所述第二滚轮124转动连接在所述料耙本体11的下端，以将所述第一滚轮123及所述第二滚轮124转动连接在所述料耙本体11上。

在一实施例中，如图2及图3所示，所述刮料板121设置有多个，多个所述刮料板121等间隔地固定连接在所述传送带125上，以加强刮料效果。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述动力源122为电机，所述电机的输出轴与所述第一滚轮123固定连接，所述电机的输出轴与所述第一滚轮123 共轴线。通过所述电机的工作带动所述第一滚轮123转动，以使所述传送带125 进行运动，同时带动所述第二滚轮124转动。

所述传送带125为铰链。

在一实施例中，如图3所示，所述驱动装置还包括支架126，所述第二滚轮124转动连接在所述支架126上，实现所述第二滚轮124的安装。

在一实施例中，如图3所示，所述支架126包括支撑板1261、连接杆1262 以及弹性件1263，所述第二滚轮124转动连接在所述连接杆1262的第一端上，所述支撑板1261固定连接在所述连接杆1262的第二端上，所述连接杆1262可滑动的连接在所述料耙本体11上，以形成所述支架126，实现所述支架126与所述料耙本体11之间的连接。

所述弹性件1263支撑在所述支撑板1261与所述料耙本体11之间，以在所述弹性件1263的弹性作用下对所述传送带125进行张紧，防止所述传送带125 从所述第一滚轮123或所述第二滚轮124上脱落。

在一实施例中，如图1所示，所述刮料装置12可设置有多个，如2个。所述刮料装置12的数量视料堆横截面大小而确定。

在一实施例中，如图1所示，所述料耙本体11包括第一料耙板111以及与所述第一料耙板111固定连接的第二料耙板112，所述第一料耙板111与所述第二料耙板112之间形成有用于安装所述刮料装置12的夹腔113，所述第一料耙板111与所述第二料耙板112之间将形成双层的料耙本体11结构。

在一实施例中，如图2所示，所述桥梁2上固定连接有一连接架5，所述连接架5上设置有滚动轮6，所述吊挂装置4连接在所述料耙本体1的上端与所述滚动轮6之间，以连接所述料耙的上端与所述桥梁2。

在一实施例中，所述液压动力装置3包括液压油缸31以及吊架32，所述液压油缸31通过所述吊架32固定连接在所述桥梁2上，所述液压油缸31的活塞杆与所述料耙1固定连接。

当所述液压油缸31的活塞杆伸出时，所述料耙1可在所述液压油缸31的活塞杆的作用下向远离所述液压油缸31的缸筒的方向移动。当所述液压油缸31 的活塞杆缩回时，所述料耙1可在所述液压油缸31的活塞杆的作用下向靠近所述液压油缸31的缸筒的方向移动。

在一实施例中，如图3所示，所述散料取料机还设置有轨道7，所述轨道7 固定连接在所述桥梁2上，所述料耙1的下端通过滑轮13滑动安装在所述轨道7上，所述轨道7的延伸方向与所述桥梁2的延伸方向一致。

本实用新型实施例提供的物料取料机及料耙的工作原理如下：

所述料耙1在非工作状态时，所述料耙1与地面之间有一定夹角，其角度根据物料动态安息角确定。合理的料耙1的工作位置应保证料耙1上的耙齿全长80％插在物料中。由于每种物料在静止状态下都会有不同的安息角，所在没有外界扰动情况下，物料是不会自然下落，而料耙1的功能就是打破物料这种静态平衡的外界扰动源。

所述料耙1在工作时，所述料耙1通过液压油缸31的活塞杆的伸缩带动下，在轨道7上往复运动，从而实现所述料耙1上的耙齿实现水平往复松料过程。所述料耙1的刮料装置12在液压油缸31的同时启动，刮料板121在驱动装置带动下由上至下循环运动，从而对所述料耙1的中部粘性物料进行松料过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种料耙，其特征在于，包括料耙本体以及安装在所述料耙本体上的刮料装置，所述刮料装置用于将所述料耙本体上的物料刮落；

所述刮料装置包括刮料板以及驱动装置，所述刮料板以及驱动装置安装在所述料耙本体上，所述驱动装置用于驱动所述刮料板沿所述料耙本体的高度方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的料耙，其特征在于，所述驱动装置包括动力源、第一滚轮、第二滚轮以及传送带，所述第一滚轮及所述第二滚轮转动连接在所述料耙本体上，所述传送带缠绕在所述第一滚轮及所述第二滚轮上，所述动力源用于驱动所述第一滚轮转动，所述刮料板固定连接在所述传送带上且位于所述传送带的外侧。

3.根据权利要求2所述的料耙，其特征在于，所述刮料板设置有多个，多个所述刮料板等间隔地固定连接在所述传送带上。

4.根据权利要求2所述的料耙，其特征在于，所述动力源为电机，所述电机的输出轴与所述第一滚轮固定连接，所述电机的输出轴与所述第一滚轮共轴线；

所述传送带为铰链。

5.根据权利要求4所述的料耙，其特征在于，所述驱动装置还包括支架，所述第二滚轮转动连接在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的料耙，其特征在于，所述支架包括支撑板、连接杆以及弹性件，所述第二滚轮转动连接在所述连接杆的第一端上，所述支撑板固定连接在所述连接杆的第二端上，所述连接杆可滑动的连接在所述料耙本体上，所述弹性件支撑在所述支撑板与所述料耙本体之间。

7.根据权利要求6所述的料耙，其特征在于，所述刮料装置设置有多个。

8.根据权利要求7所述的料耙，其特征在于，所述料耙本体包括第一料耙板以及与所述第一料耙板固定连接的第二料耙板，所述第一料耙板与所述第二料耙板之间形成有用于安装所述刮料装置的夹腔。

9.一种物料取料机，其特征在于，包括桥梁、液压动力装置、吊挂装置以及权利要求1-8任意一项所述的料耙，所述料耙的下端滑动连接在所述桥梁上；

所述吊挂装置连接在所述料耙的上端与所述桥梁之间，所述吊挂装置用于调节所述料耙与所述桥梁之间的距离；

所述液压动力装置安装在所述桥梁上，所述液压动力装置用于驱动所述料耙在所述桥梁上沿所述桥梁的延伸方向来回移动。

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